CN203099011U - 一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,包括水龙头本体,水龙头本体内腔为中空结构,在所述的水龙头本体内腔设置有压力平衡阀,压力平衡阀将水龙头本体内腔分隔成冷水腔、热水腔和混水腔,压力平衡阀内部设置连通冷水腔、热水腔和混水腔的流道,在所述的压力平衡阀的上部设有通用的调温控流阀,调温控流阀与压力平衡阀内部流道相通;所述的压力平衡阀内部设置的流道包括冷水流道、热水流道和混水流道;本实用新型的水龙头本体内腔中空结构,结构简单、可大大提升铸体的成品率,并降低成本。

Description

一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构
技术领域
本实用新型涉及一种冷热水龙头,具体是一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构。 
背景技术
随着人们的生活水平提高,生活用水的水龙头大多采用了冷热水龙头,由于在使用普通水龙头时,当调节好温度受冷、热水供水水压的变化造成所供混合水波动,特别是沐浴时,会对人体造成极大的伤害,并对调节水温所成的水资源的浪费,因此很有必要实用新型一种对供水压力变化能自动补偿能稳定出水温度的水龙头;目前市场上虽有对供水压力变化有稳定出水温度的水龙头,大都不能调节出水流量;还有就是阀芯不能互换带来维修困难以及这类龙头价格比较贵难以推广和普及。 
实用新型内容
本实用新型目的在于提供对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,水龙头本体的内腔为中空结构,通过在水龙头本体内腔安装压力平衡阀将水龙头本体的内腔分隔成冷水腔、热水腔和混水腔三个独立的腔体,由常用的陶瓷阀芯配合压力平衡阀起到调节出水流量和出水温度,本实用新型水龙头本体内腔中空结构,结构简单、可大大提升铸体的成品率,并降低成本;水龙头本体内腔设置压力平衡阀可与普通的陶瓷阀芯配合使用互换性强,维修方便,便于普及。 
为实现上述目的采用以下技术方案: 
一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,包括水龙头本体,其特征在于:水龙头本体内腔为中空结构,在所述的水龙头本体内腔设置有压力平衡阀,压力平衡阀将水龙头本体内腔分隔成冷水腔、热水腔和混水腔,压力平衡阀内部设置连通冷水腔、热水腔和混水腔的流道,在所述的压力平衡阀的上部设有通用的调温控流阀,调温控流阀与压力平衡阀内部流道相通;所述的压力平衡阀内部设置的流道包括冷水流道、热水流道和混水流道。
所述的压力平衡阀包括阀体和平衡阀芯,平衡阀芯从阀体的中间侧面的阀芯孔装入阀体内部的,并采用堵头来固定密封。 
在所述的压力平衡阀侧壁设有一组工字形密封圈,工字形密封圈密封压力平衡阀与水龙头本体内腔壁之间的缝隙并隔断冷水腔、热水腔和混水腔,工字形密封圈将压力平衡阀的表面分成左边区域、右边区域、顶部区域和底部区域。 
所述的冷水流道和热水流道的进口分别设置在压力平衡阀左边区域和右边区域的表面,冷水流道和热水流道的出口及混水流道的进口设置压力平衡阀顶部区域的表面,冷水流道和热水流道的出口及混水流道的进口分别与调温控流阀的冷水道、热水道和混水道连通,所述的混水流道的出口设置在压力平衡阀底部区域的表面;冷水流道和热水流道的进口分别与冷水腔和热水腔连通,而混水流道的出口则与混水腔连通。 
在所述的压力平衡阀侧壁设有二组“O”形密封圈,二组“O”形密封圈密封压力平衡阀与水龙头本体内腔壁之间缝隙隔断冷水腔、热水腔和混水腔,二组“O”形密封圈将压力平衡阀的表面分成顶部、侧部和底部三个区域。 
所述的冷水流道和热水流道的进口均设置在压力平衡阀底部区域的表面,冷水流道和热水流道的出口及混水流道的进口设置压力平衡阀顶部区域的表面,冷水流道和热水流道的出口及混水流道的进口分别与调温控流阀的冷水道、热水道和混水道连通,所述的混水流道的出口设置在压力平衡阀侧部区域的表面;冷水流道和热水流道的进、出口分别与冷水腔和热水腔连通,而混水流道的出口则与混水腔连通。 
所述冷水腔和热水腔可合并为一个腔体,在该腔体内设置冷水管和热水管连通压力平衡阀冷水流道和热水流道的进口,冷水管和热水管分别与外部的冷、热进水连通。 
所述水龙头本体冷水腔、热水腔和混合腔合并为一个腔体,在该腔体内设置冷进水管和热进水管连通压力平衡阀冷水流道和热水流道的进口,冷水管和热水管分别与外部的冷、热进水连通,并在该腔设置混合出水管道同出水口相连接。 
本实用新型压力平衡阀将水龙头本体的内腔分隔成冷水腔、热水腔和混水腔三个独立的腔体,龙头本体内腔中空结构,结构简单、可大大提升铸体的成品率,并降低成本;压力平衡阀可以与常用的陶瓷阀芯配合使用起到调节出水流量和出水温度,具有互换性强,维修方便,便于普及的特点。 
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式水龙头本体的结构示意图; 
图2为本实用新型第一种实施方式水龙头的内部结构剖视图;
图3为本实用新型第一种实施方式水龙头的内部结构另一方向的剖视图;
图4为本实用新型第一种实施方式平衡阀的结构示意图;
图5为本实用新型第一种实施方式平衡阀的另一方向的结构示意图;
图6为本实用新型第二种实施方式水龙头本体的结构示意图;
图7为本实用新型第二种实施方式水龙头的内部结构剖视图;
图8为本实用新型第二种实施方式水龙头的内部结构另一方向的剖视图;
图9为本实用新型第二种实施方式平衡阀的结构示意图;
图10为本实用新型第二种实施方式平衡阀的另一方向的结构示意图;
图11为本实用新型第三种实施方式水龙头的内部结构剖视图;
图12为本实用新型第三种实施方式水龙头的内部结构另一方向的剖视图。
具体实施方式
如图1-12所示,一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,包括水龙头本体1,水龙头本体1内腔为中空结构,在水龙头本体1内腔设置有压力平衡阀2,压力平衡阀2将水龙头本体1内腔分隔冷水腔3、热水腔4和混水腔5,压力平衡阀2内部设置连通冷水腔3、热水腔4和混水腔5的流道,在所述的压力平衡阀2的上部设有常规通用的调温控流阀6,调温控流阀6与压力平衡阀2内部流道相通;所述的压力平衡阀2包括阀体20和平衡阀芯25,平衡阀芯25从阀体20的中间侧面的阀芯孔26装入阀体20内部的,并采用堵头来固定密封,所述的压力平衡阀2内部设置的流道包括冷水流道22、热水流道23和混水流道24。 
由于台盆水龙头从底部进水侧部出水,如图2-5所示,因而本实用新型将所述冷水腔和热水腔设置一个腔体内,在腔体内设置冷水腔和热水腔来连通压力平衡阀的冷水流道和热水流道的进口,冷水腔和热水腔分别外部的冷、热水连通,并使结构更加简化;针对台盆水龙头的结构特点,在所述的压力平衡阀2侧壁二组“O”形密封圈21,二组“O”形密封圈21密封压力平衡阀2与水龙头本体1内腔壁之间的缝隙,二组“O”形密封圈21可以有效起到隔断冷水腔3、热水腔4和混水腔5的作用,二组“O”形密封圈21将压力平衡阀2的表面分成顶部、侧部和底部三个区域;所述的冷水流道22和热水流道23的进口均设置在压力平衡阀2底部区域的表面,冷水流道22和热水流道23的出口及混水流道24的进口设置压力平衡阀3顶部区域的表面,冷水流道22和热水流道23的出口及混水流道24的进口分别与调温控流阀6的冷水道、热水道和混水道连通,所述的混水流道24的出口设置在压力平衡阀3侧部区域的表面;冷水流道22和热水流道23的出进分别与冷水腔3和热水腔4连通,而混水流道24的出口则与混水腔5连通。 
本实用新型使用过程是这样的:冷、热水经冷、热水腔进入压力平衡阀2的冷水流道22和热水流道23,在压力平衡阀2内部设置有平衡阀芯25,压力平衡阀芯25具有根据压力变化能自动补偿能稳定出水温度的作用,当冷热供水水压力发生变化时,平衡阀芯25会自动降低压力升高一侧流道的流径并增大另一侧流径,或自动增大对应压力降低一侧流道内的流径并减小另一侧流径,从而起到自动补偿稳定混合出水温度的作用;压力平衡阀2上部与普通的阀芯都可配合使用,互换性较强,易推广普及;另外由于本实用新型将水龙头本体1内腔设置为中空结构,通过压力平衡阀2来分隔冷水腔22、热水腔23和混水腔24,水龙头本体的结构非常简单、可以大大提升铸件的成品率,简化工艺,降低成本。 
针对一些特殊结构水龙头还可以将冷水腔3、热水腔4和混合腔5合并为一个腔体,在该腔体内设置冷进水管和热进水管连通压力平衡阀冷水流道和热水流道的进口,冷水管和热水管分别与外部的冷、热进水连通,并在该腔设置混合出水管道同出水口相连接,这种结构的结构和原理与台盆水龙头类似,在此不在赘述。 
针对沐浴水龙头时如图6-10所示,由于沐浴水龙头采用两侧进水的结构,针对这一特点本实用新型在所述的压力平衡阀2侧壁一组工字形密封圈27,工字形密封圈27密封压力平衡阀2与水龙头本体1内腔壁之间的缝隙并隔断冷水腔3、热水腔4和混水腔5,工字形密封圈将压力平衡阀的表面分成左边区域、右边区域、顶部区域和底部区域;所述的冷水流道22和热水流道23的进口分别设置在压力平衡阀2左边区域和右边区域的表面,冷水流道22和热水流道23的出口及混水流道24的进口设置在压力平衡阀2顶部区域的表面,冷水流道22和热水流道23的出口及混水流道24的进口分别与调温控流阀6的冷水道、热水道和混水道连通,所述的混水流道24的出口设置在压力平衡阀2底部区域的表面;冷水流道22和热水流道23的进口分别与冷水腔3和热水腔4连通,而混水流道24的出口则与混水腔5连通;沐浴水龙头使用过程和原理与台盆水龙头类似,在此不再赘述。 
如图11-12所示结构是针对淋浴花洒水龙头而设计的,该结构与浴缸水龙头类似,在此也不再赘述。 
本实用新型最大的特点在于将水龙头本体内腔原有起阻隔冷水腔3、热水腔4和混水腔5的部分省去,使得水龙头本体1内腔为中空结构,采用压力平衡阀2将水龙头本体1内腔分隔成冷水腔3、热水腔4和混水腔5,这样水龙头本体1的结构简单,维修方便,同时可大大提升水龙头本体1铸造时的成品率,并降低成本;另外压力平衡阀2与现有普通的调温控流阀6都可以配合使用,用于调节水龙头的出水流量和稳定出水温度,产品的互换性较强,便于普及推广。 

Claims (8)

1.一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,包括水龙头本体,其特征在于:水龙头本体内腔为中空结构,在所述的水龙头本体内腔设置有压力平衡阀,压力平衡阀将水龙头本体内腔分隔成冷水腔、热水腔和混水腔,压力平衡阀内部设置连通冷水腔、热水腔和混水腔的流道,在所述的压力平衡阀的上部设有通用的调温控流阀,调温控流阀与压力平衡阀内部流道相通;所述的压力平衡阀内部设置的流道包括冷水流道、热水流道和混水流道。
2.如权利要求1所述的一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,其特征在于:所述的压力平衡阀包括阀体和平衡阀芯,平衡阀芯从阀体的中间侧面的阀芯孔装入阀体内部的,并采用堵头来固定密封。
3.如权利要求1或2所述的一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,其特征在于:在所述的压力平衡阀侧壁设有一组工字形密封圈,工字形密封圈密封压力平衡阀与水龙头本体内腔壁之间的缝隙并隔断冷水腔、热水腔和混水腔,工字形密封圈将压力平衡阀的表面分成左边区域、右边区域、顶部区域和底部区域。
4.如权利要求3所述的一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,其特征在于:所述的冷水流道和热水流道的进口分别设置在压力平衡阀左边区域和右边区域的表面,冷水流道和热水流道的出口及混水流道的进口设置压力平衡阀顶部区域的表面,冷水流道和热水流道的出口及混水流道的进口分别与调温控流阀的冷水道、热水道和混水道连通,所述的混水流道的出口设置在压力平衡阀底部区域的表面;冷水流道和热水流道的进口分别与冷水腔和热水腔连通,而混水流道的出口则与混水腔连通。
5.如权利要求1或2所述的一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,其特征在于:在所述的压力平衡阀侧壁设有二组“O”形密封圈,二组“O”形密封圈密封压力平衡阀与水龙头本体内腔壁之间缝隙隔断冷水腔、热水腔和混水腔,二组“O”形密封圈将压力平衡阀的表面分成顶部、侧部和底部三个区域。
6.如权利要求5所述的一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,其特征在于:所述的冷水流道和热水流道的进口均设置在压力平衡阀底部区域的表面,冷水流道和热水流道的出口及混水流道的进口设置压力平衡阀顶部区域的表面,冷水流道和热水流道的出口及混水流道的进口分别与调温控流阀的冷水道、热水道和混水道连通,所述的混水流道的出口设置在压力平衡阀侧部区域的表面;冷水流道和热水流道的进、出口分别与冷水腔和热水腔连通,而混水流道的出口则与混水腔连通。
7.如权利要求6所述的一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,其特征在于:所述冷水腔和热水腔可合并为一个腔体,在该腔体内设置冷水管和热水管连通压力平衡阀冷水流道和热水流道的进口,冷水管和热水管分别与外部的冷、热进水连通。
8.如权利要求6所述的一种对供水压力自动补偿的冷热水龙头本体的结构,其特征在于:所述水龙头本体冷水腔、热水腔和混合腔合并为一个腔体,在该腔体内设置冷进水管和热进水管连通压力平衡阀冷水流道和热水流道的进口,冷水管和热水管分别与外部的冷、热进水连通,并在该腔设置混合出水管道同出水口相连接。
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