CN203097504U - 二次开密闭把手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了二次开密闭把手,包括手柄座、与该手柄座配合的迫紧座、穿过手柄座的手柄、与该手柄连接的锁舌和穿过手柄座的插销棒;锁舌和迫紧座活动卡接从而实现一次开锁,插销棒和迫紧座活动卡接从而实现二次开锁;锁舌和迫紧座分离实现一次开锁时,插销棒和迫紧座卡紧。本实用新型采用以上结构,实现二次开锁,即第一次开启使门开启大约15度,门不会完全开启,释放箱体内的压力和高温再第二次开启完全将门打开,使操作更安全,同时解决密封问题,提高了门锁的安全性、使用寿命,同时保证了把手基本功能得以实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及把手领域,具体涉及二次开密闭把手。
背景技术
随着行业的发展,工业箱体的种类,不同的性能及功能发生很大的改变,最明显的一点是对箱体内的环境要求越来越高。比如有的要求有密封功能,有的箱体内存在高温、高压等要求。而与其配套的门锁若以现有的技术方案与其配套使用,就有可能满足不了这些要求。
例如,在很多情况下工业箱体内部存在高温、高压,还要求密封。当操作人员需要开启箱体门时,如果箱体内是正压强,操作人员需要在开门的同时还要挡住门,以免气压将门强力地冲开,影响门及门锁的使用寿命,如果气压过强,有可能会伤及操作人员,并且箱体内的高温气体也有可能会烫伤操作人员。这种情况下,普通的把手一方面满足不了箱体的要求,另一方面会给操作人员带来不便甚至危险因素。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了二次开密闭把手,解决了现有把手一次性开启不合理的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
二次开密闭把手,包括手柄座、与该手柄座配合的迫紧座、穿过手柄座的手柄、与该手柄连接的锁舌和穿过手柄座的插销棒;锁舌和迫紧座活动卡接从而实现一次开锁,插销棒和迫紧座活动卡接从而实现二次开锁;锁舌和迫紧座分离实现一次开锁时,插销棒和迫紧座卡紧。
进一步,所述迫紧座设有和所述插销棒配合卡接的插销槽;锁舌和迫紧座卡紧时,插销棒和插销槽相分离,插销棒和插销槽的槽底形成间距D;锁舌和迫紧座分离实现所述一次开锁时,插销棒和插销槽卡紧,此时要将插销棒从插销槽中抽出才能实现所述二次开锁。
进一步,所述D满足0mm<D<10mm。
进一步,所述D为5mm。
进一步,所述插销棒的外壁套设有弹簧,该弹簧位于所述手柄座内,插销棒通过弹簧实现和手柄座的弹性复位连接。
进一步,所述弹簧一端和所述手柄座的内壁连接,且弹簧另一端通过卡簧和手柄座的内壁活动连接。
进一步,所述迫紧座设有用于卡紧所述锁舌的斜面。
进一步,所述手柄和所述锁舌之间夹设有用于调整迫紧程度的垫片。
进一步,所述手柄和所述锁舌之间通过固定件固接。
进一步,所述手柄和所述锁舌之间通过沉头螺丝、波形垫圈和锥形锯齿垫片固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用以上结构,实现二次开锁(第一次开启使门开启大约15度,门不会完全开启,释放箱体内的压力和高温再第二次开启完全将门打开),使操作更安全,同时解决密封问题,提高了门锁的安全性、使用寿命,同时保证了把手基本功能得以实现。
2、本实用新型中手柄与锁舌固接成为一体,无相对运动;手柄与手柄座相对旋转运动;插销棒通过弹簧及卡簧的配合,安装在手柄座上,插销棒通过弹簧的伸缩功能轻松实现手柄与手柄座之间的往复运动;结构简单,组装方便,维修率低。
3、通过锁舌与迫紧座之间的迫紧作用,锁舌与迫紧座之间的迫紧尺寸在设计之初已设定,若需要增加迫紧程度,则可去除预留的垫片,垫片厚度可为1mm,即去除一个垫片则增加了1mm的迫紧程度。
4、插销棒与手柄座之间的安全开启距离即插销棒和插销槽的槽底的间距D,设有间距D使一次开锁后使门和门框之间(或两扇门之间)形成供空气流通的间隙,将门内的高压气体流出,防止由于气压过强门突然开启撞击到操作人员,同时也防止高温气体烫伤操作人员。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型二次开密闭把手的实施例的正面立体示意图;
图2是图1的背面立体示意图,图中实线箭头为开门时锁舌的旋转方向,图中虚线箭头为开门时插销棒的位移方向;
图3是图1的爆炸示意图;
图4是图1的正视示意图;
图中,1-手柄座;2-迫紧座;21-插销槽;22-斜面;3-手柄;4-锁舌;5-插销棒;6-弹簧;7-卡簧;8-垫片;9-沉头螺丝;10-波形垫圈;11-锥形锯齿垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
二次开密闭把手,包括手柄座、与该手柄座配合的迫紧座、穿过手柄座的手柄、与该手柄连接的锁舌和穿过手柄座的插销棒;锁舌和迫紧座活动卡接从而实现一次开锁,插销棒和迫紧座活动卡接从而实现二次开锁;锁舌和迫紧座分离实现一次开锁时,插销棒和迫紧座卡紧。
如图1至图4所示二次开密闭把手,包括手柄座1、与该手柄座1配合的迫紧座2、穿过手柄座1的手柄3、与该手柄3连接的锁舌4和穿过手柄座1的插销棒5;锁舌4和迫紧座2活动卡接从而实现一次开锁,插销棒5和迫紧座2活动卡接从而实现二次开锁;锁舌4和迫紧座2分离实现一次开锁时,插销棒5和迫紧座2卡紧,此时手柄座1和迫紧座2相互错开从而使门和门框之间(或两扇门之间)形成供空气流通的间隙。
迫紧座2设有和插销棒5配合卡接的插销槽21。锁舌4和迫紧座2卡紧时,插销棒5和插销槽21相分离,插销棒5和插销槽21的槽底形成间距D,此间距D为安全开锁距离。D满足0mm<D<10mm,优选D为5mm。锁舌4和迫紧座2分离实现一次开锁时,插销棒5和插销槽21卡紧,此时要将插销棒5从插销槽21中抽出才能实现二次开锁。插销棒5的外壁套设有弹簧6,该弹簧6位于手柄座1内,插销棒5通过弹簧6实现和手柄座的弹性复位连接:弹簧6一端和手柄座内壁连接,且另一端通过卡簧7和手柄座内壁活动连接。
迫紧座2设有用于卡紧锁舌4的斜面22,斜面22迫紧可实现门的良好密封性能。
手柄3和锁舌4之间夹设有用于调整迫紧程度的三个垫片8,可去除垫片8以增大迫紧程度,提高门的密封性能。本实施例中垫片8的厚度为1mm,即去除一个垫片则增加了1mm的迫紧程度。手柄和锁舌4之间通过固定件(例如沉头螺丝9)、波形垫圈10和锥形锯齿垫片11固接。
所述手柄座设于门板上,所述迫紧座设于门框上。
本实施例中的门板可为工业箱体的门板,门框可为工业箱体的门框。本实施例中手柄3与锁舌4固接成为一体,无相对运动;手柄3与手柄座1相对旋转运动;插销棒5通过弹簧6及卡簧7的配合,安装在手柄座1上,插销棒5通过弹簧6的伸缩功能轻松实现手柄3与手柄座1之间的往复运动;结构简单,组装方便,维修率低。
本实施例二次开密闭把手的其它结构参见现有技术。
作为对本实施例的进一步说明,现说明其工作原理:采用二次开锁及斜面迫紧;锁舌4和迫紧座2活动卡接实现一次开锁,插销棒5和迫紧座2活动卡接实现二次开锁,避免工业箱体内气压过大冲击门板从而伤及操作人员;斜面22迫紧可实现门的良好密封性能,并可去除垫片8以增大迫紧程度,提高密封性能。
作为对本实施例的进一步说明,现说明其工作工程:
a、门开启状态时,将门合闭,旋转手柄3至竖直位置(如同1所示位置),完成第一步关闭。将插销棒5拉起旋转至竖直状态后松手,插销棒5会自动回弹和插销槽21卡紧,从而锁定,完成第二步关闭;
b、门关闭状态,旋转手柄至水平位置,锁舌旋转(如图2所示实线箭头为为锁舌旋转方向),完成第一步开启;等箱体内气压泄压之后,再拉起插销棒5(如图2所示虚线箭头所示方向),完成第二步开启。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.二次开密闭把手,其特征在于:包括手柄座、与该手柄座配合的迫紧座、穿过手柄座的手柄、与该手柄连接的锁舌和穿过手柄座的插销棒;锁舌和迫紧座活动卡接从而实现一次开锁,插销棒和迫紧座活动卡接从而实现二次开锁;锁舌和迫紧座分离实现一次开锁时,插销棒和迫紧座卡紧。
2.如权利要求1所述二次开密闭把手,其特征在于:所述迫紧座设有和所述插销棒配合卡接的插销槽;锁舌和迫紧座卡紧时,插销棒和插销槽相分离,插销棒和插销槽的槽底形成间距D;锁舌和迫紧座分离实现所述一次开锁时,插销棒和插销槽卡紧,此时要将插销棒从插销槽中抽出才能实现所述二次开锁。
3.如权利要求2所述二次开密闭把手,其特征在于:所述D满足0mm<D<10mm。
4.如权利要求2或3所述二次开密闭把手,其特征在于:所述D为5mm。
5.如权利要求1或2任意一项所述二次开密闭把手,其特征在于:所述插销棒的外壁套设有弹簧,该弹簧位于所述手柄座内,插销棒通过弹簧实现和手柄座的弹性复位连接。
6.如权利要求5所述二次开密闭把手,其特征在于:所述弹簧一端和所述手柄座的内壁连接,且弹簧另一端通过卡簧和手柄座的内壁活动连接。
7.如权利要求1所述二次开密闭把手,其特征在于:所述迫紧座设有用于卡紧所述锁舌的斜面。
8.如权利要求1所述二次开密闭把手,其特征在于:所述手柄和所述锁舌之间夹设有用于调整迫紧程度的垫片。
9.如权利要求1或8所述二次开密闭把手,其特征在于:所述手柄和所述锁舌之间通过固定件固接。
10.如权利要求9所述二次开密闭把手,其特征在于:所述手柄和所述锁舌之间通过沉头螺丝、波形垫圈和锥形锯齿垫片固接。
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