CN203096777U - 混凝土摩擦桩超声波检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种混凝土摩擦桩超声波检测结构，包括混凝土摩擦桩孔位、钢筋笼（2）和多根声测管（31），所述的钢筋笼（2）和多根声测管（31）安装在混凝土摩擦桩孔位内并灌注混凝土以形成混凝土摩擦桩（1）；所述的钢筋笼（2）包括多根主筋（21）和由上而下缠绕固定在多根主筋（21）上的螺旋形箍筋（22），所述的钢筋笼（2）安装在混凝土摩擦桩孔位的上部，该钢筋笼（2）内设有多根圆周均布的声测管（31）；所述的混凝土摩擦桩孔位的下部设有依次安装的多段声测管骨架（3），每一段声测管骨架（3）均包括多根圆周均布的声测管（31）和由上而下依次固定连接在多根声测管（31）外围的声测管箍筋（32）。既节约了工程造价，施工便利，又提高工程质量，充分发挥经济和社会效益。

Description

混凝土摩擦桩超声波检测结构

技术领域

本实用新型涉及一种应用于桥梁工程中的超声波检测结构，具体是指水泥混凝土灌注摩擦桩超声波检测结构。

背景技术

混凝土摩擦桩在桥梁工程中应用十分广泛，为了检测混凝土的质量，超声波检测是最有效的方法之一。超声波检测时，在灌注混凝土前首先将一定数量的声测管固定绑扎在混凝土摩擦桩孔位内的钢筋笼主筋上，待混凝土灌注完成达到一定强度后，即可利用超声波检测仪进行检测。对于混凝土摩擦桩，由于桩长一般都较长，从结构承载力的角度设计，距桩底一定长度范围内是不需要配置主筋的，为了使声测管有固定的位置，还需将钢筋笼上的主筋延伸至桩底，其数量与声测管数量相同，这些额外配置的钢筋既增加了工程造价、而且实际施工比较繁杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种实用、经济、可靠的混凝土摩擦桩超声波检测结构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种混凝土摩擦桩超声波检测结构，包括混凝土摩擦桩孔位、钢筋笼和多根声测管，所述的钢筋笼和多根声测管安装在混凝土摩擦桩孔位内并灌注混凝土以形成混凝土摩擦桩；所述的钢筋笼包括多根主筋和由上而下缠绕固定在多根主筋上的螺旋形箍筋，所述的钢筋笼安装在混凝土摩擦桩孔位的上部，该钢筋笼内设有多根圆周均布的声测管；所述的混凝土摩擦桩孔位的下部设有依次安装的多段声测管骨架，每一段声测管骨架均包括多根圆周均布的声测管和由上而下依次固定连接在多根声测管外围的声测管箍筋，该声测管骨架内的声测管与钢筋笼内的声测管为等位置、等数量设置；所述的上、下相邻声测管骨架之间的声测管以声测管连接器相连接；上、下相邻的钢筋笼与声测管骨架之间的声测管也以声测管连接器相连接。

所述的声测管为钢质薄壁空心管，数量为圆周均布的3~4根，外径50~60mm，壁厚1.5~3mm，每根声测管的长度均为6~8m。

所述的声测管连接器为钢质空心管，其外径为5～8mm,长度为10～12mm。

所述的钢筋笼是由多段钢筋笼骨架焊接而成，每段钢筋笼骨架的长度均为8~10m，上、下相邻钢筋笼骨架的主筋作焊接固定；所述的每根主筋周边与混凝土摩擦桩外边缘均留有厚度为2.5~5cm的混凝土保护层。

所述的螺旋形箍筋的直径为8～10mm，节距为20~30cm。

所述的声测管箍筋呈圆环形，每个声测管箍筋均为直径12~14mm的圆钢筋，上、下相邻声测管箍筋的间距为1~1.2m。

所述的声测管在钢筋笼内的固定连接结构是在声测管与相邻设置的钢筋笼主筋之间设有呈8字型的A型声测管扣，该A型声测管扣的8字型一端开口、一端封闭，该开口端焊接固定在主筋上，闭口端套装在声测管上。

所述的声测管与声测管箍筋的固定连接结构是在声测管与声测管箍筋之间设有呈8字型的B型声测管扣，该B型声测管扣的8字型一端开口、一端封闭，该开口端焊接固定在声测管箍筋上，闭口端套装在声测管上。

所述的声测管与声测管连接器的连接结构为内、外螺纹的连接结构。

与现有技术相比，本实用新型主要是一种应用于桥梁混凝土摩擦桩的超声波检测结构，这种超声波检测结构具有实用、经济和质量可靠等优点，它主要是在混凝土摩擦桩孔位内依次吊装入多段声测管骨架和钢筋笼，然后灌注混凝土以形成混凝土摩擦桩，而声测管骨架和钢筋笼内的声测管等位置、等数量设置，其声测管以声测管连接器自桩顶至桩底相连接，利用声测管本身的强度和刚度，并采取一些加强措施，从而确保超声波检测的顺利进行，这种超声波检测结构能省去额外附加的钢筋，既节约了工程造价，施工便利，又提高工程质量，充分发挥经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A—A剖视图。

图3为声测管结构示意图。

图4为A型声测管扣的结构示意图。

图5为B型声测管扣的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例作进一步详细说明。

如图1～图5所示，1.混凝土摩擦桩、2.钢筋笼、21.主筋、22.螺旋形箍筋、3.声测管骨架、31.声测管、311、声测管连接器、32.声测管箍筋、4.A型声测管扣、5.B型声测管扣。

混凝土摩擦桩超声波检测结构，如图1～图2所示，它主要用于检测混凝土摩擦桩1的混凝土强度，该超声波检测结构主要包括混凝土摩擦桩孔位、钢筋笼2和多段声测管骨架3等；所述的钢筋笼2安装在混凝土摩擦桩孔位上部，所述的多段声测管骨架3安装在混凝土摩擦桩孔位的下部，钢筋笼2内的声测管31与声测管骨架3的声测管31通过声测管连接器311由上而下依次连通，声测管31的管底封闭以阻止水或水泥浆渗入；在混凝土摩擦桩孔位内灌注混凝土以形成混凝土摩擦桩1。

所述的混凝土摩擦桩1，其下端的一定范围长度内是不配置钢筋的，当桩径大于或等于120cm 时即可采用超声波检测，并设置声测管31，一般在每根混凝土摩擦桩1内设置3～4根声测管31，该3～4根声测管是以混凝土摩擦桩1的圆心为中心作圆周均布，当混凝土摩擦桩的桩径小于1.5m时可采用3根声测管31，其余为4根声测管；所述的声测管31为钢质薄壁空心管，外径50～60mm，壁厚1.5～3mm，每根长度为6～8m，两端均车有外螺纹，在声测管31单根长度不足时，可用车有内螺纹的声测管连接器311进行两根声测管31的连接，管底封闭以阻止水或水泥浆渗入。所述的声测管连接器311为钢质空心管，内径和内螺纹与声测管外径和外螺纹相匹配，外径5～8mm,长度10～12mm，相互连接处不渗水或水泥浆。

所述的钢筋笼2是由多根主筋21和由上而下缠绕在多根主筋21上的螺旋形箍筋22构成，该主筋21是混凝土摩擦桩1的主要受力构件，主筋21数量、直径由设计要求确定，沿混凝土摩擦桩1桩周一定的距离均匀分布，即每根主筋21周边与混凝土摩擦桩1外边缘均留有厚度为2.5~5cm的混凝土保护层；该螺旋形箍筋22的直径为8～10mm，节距设计为20~30cm。

所述的钢筋笼2主要是由多段钢筋笼骨架焊接而成，每段钢筋笼骨架均是由主筋21和螺旋形箍筋22以分段制成，其长度均为8~10m，上、下相邻钢筋笼骨架的主筋21作焊接固定，每段钢筋笼骨架内均设有3～4根圆周均布的声测管31，上、下相邻钢筋笼骨架之间的声测管31以声测管连接器311相连接，而声测管31在钢筋笼2内的固定连接结构是在声测管31与相邻设置的钢筋笼2主筋21之间设有呈8字型的A型声测管扣4，该A型声测管扣如图3所示，为一端开口、一端封闭的8字型，8字型的开口端焊接固定在主筋21上，闭口端套装在声测管31上。

所述的每段钢筋笼骨架通过吊机起吊、电焊连接、声测管连接和骨架沉入等工序安放在混凝土摩擦桩孔位内，再灌注混凝土成为桥梁混凝土摩擦桩1基础。

所述的多段声测管骨架3也是通过吊机由上而下依次吊装入混凝土摩擦桩孔位内的，每段声测管骨架3均包括3~4根圆周均布的声测管31，该声测管骨架3内的3~4根声测管31与钢筋笼骨架内的3~4根声测管31是等数量、等位置进行设置的，上、下相邻的钢筋笼骨架与声测管骨架3之间的两根声测管31也以声测管连接器311相连接，；所述的3~4根声测管31外围还设有多个由上而下依次通过B型声测管扣5作固定的声测管箍筋32，每个声测管箍筋均呈圆环形，它是由直径为12~14mm的圆钢筋制成，上、下相邻两个声测管箍筋32的间距为1~1.2m；每段声测管骨架3至少设置有两个声测管连接器311，混凝土摩擦桩1的桩底段下部的声测管连接器311底端封闭，阻止水或水泥浆渗入；所述的B型声测管扣5如图4所示，为一端开口、一端封闭的8字型，8字型的开口端焊接固定在声测管箍筋32上，闭口端套装在声测管31上。

所述的A型声测管扣4和B型声测管扣5是由于声测管31的壁厚较薄，不能直接进行电焊，故A型声测管扣4和B型声测管扣5的8字型闭口端内径略大于声测管31外径，以利套入声测管31。同时，A型声测管扣4开口端扣在主筋21上，B型声测管扣5开口端扣在声测管箍筋32，因此A型声测管扣4要比B型声测管扣5的8字型开口端尺寸增大些，两者需配套协调。

所述的钢筋笼2和声测管骨架3在具体施工时，根据混凝土摩擦桩1长度、主筋21定尺长度、声测管31定尺长度和工地施工能力，可分6～10m一段，预先分别将按确定长度的多段钢筋笼骨架和多段声测管骨架3制造成型。首先将第一段声测管骨架3放入混凝土摩擦桩1孔位的孔内，该第一段声测管骨架3的顶端需临时固定在混凝土摩擦桩1孔口而不致掉入孔中；再用吊机吊装入第二段声测管骨架3，将两段声测管骨架内位置对应的声测管31用声测管连接器311相连接，并将声测管连接器311与声测管箍筋32焊接；接着松开第一段声测管骨架3的顶端在混凝土摩擦桩1孔口的临时固定；然后在混凝土摩擦桩1内沉入连接好的声测管骨架3，多段声测管骨架是按照连接好一段则沉入一段进行依次施工的。待全部声测管骨架3沉入完毕后，再吊入第一段钢筋笼骨架，上、下相邻的钢筋笼骨架与声测管骨架3之间的声测管31也以声测管连接器311相连接，多段钢筋笼骨架的施工过程与多段声测管骨架3的施工过程一样，依次类推，直至最后一段钢筋笼骨架沉入混凝土摩擦桩1的孔内，此时全部声测管骨架3和全部钢筋笼骨架均沉入混凝土摩擦桩1孔中，即第一段首次沉入的声测管骨架3的底端已沉入到混凝土摩擦桩1的孔底，此时灌注水泥混凝土，待混凝土强度达到一定强度时，超声波检测仪的探头即可伸入声测管31内由上而下检测混凝土的质量。

本实用新型所述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外还应理解，在阅读了本实用新型所述内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土摩擦桩超声波检测结构，包括混凝土摩擦桩孔位、钢筋笼（2）和多根声测管（31），所述的钢筋笼（2）和多根声测管（31）安装在混凝土摩擦桩孔位内并灌注混凝土以形成混凝土摩擦桩（1）；所述的钢筋笼（2）包括多根主筋（21）和由上而下缠绕固定在多根主筋（21）上的螺旋形箍筋（22），其特征在于：

a、所述的钢筋笼（2）安装在混凝土摩擦桩孔位的上部，该钢筋笼（2）内设有多根圆周均布的声测管（31）；

b、所述的混凝土摩擦桩孔位的下部设有依次安装的多段声测管骨架（3），每一段声测管骨架（3）均包括多根圆周均布的声测管（31）和由上而下依次固定连接在多根声测管（31）外围的声测管箍筋（32），该声测管骨架（3）内的声测管（31）与钢筋笼（2）内的声测管（31）为等位置、等数量设置；

c、所述的上、下相邻声测管骨架（3）之间的声测管（31）以声测管连接器（311）相连接；上、下相邻的钢筋笼（2）与声测管骨架（3）之间的声测管（31）也以声测管连接器（311）相连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土摩擦桩超声波检测结构，其特征在于所述的声测管（31）为钢质薄壁空心管，数量为圆周均布的3~4根，外径50~60mm，壁厚1.5~3mm，每根声测管（31）的长度均为6~8m。

3.根据权利要求1所述的混凝土摩擦桩超声波检测结构，其特征在于所述的声测管连接器（311）为钢质空心管，其外径为5～8mm，长度为10～12mm。

4.根据权利要求1所述的混凝土摩擦桩超声波检测结构，其特征在于所述的钢筋笼（2）是由多段钢筋笼骨架焊接而成，每段钢筋笼骨架的长度均为8~10m，上、下相邻钢筋笼骨架的主筋（21）作焊接固定；所述的每根主筋（21）周边与混凝土摩擦桩（1）外边缘均留有厚度为2.5~5cm的混凝土保护层。

5.根据权利要求1所述的混凝土摩擦桩超声波检测结构，其特征在于所述的螺旋形箍筋（22）的直径为8～10mm，节距为20~30cm。

6.根据权利要求1所述的混凝土摩擦桩超声波检测结构，其特征在于所述的声测管箍筋（32）呈圆环形，每个声测管箍筋均为直径12~14mm的圆钢筋，上、下相邻声测管箍筋（32）的间距为1~1.2m。

7.根据权利要求1所述的混凝土摩擦桩超声波检测结构，其特征在于所述的声测管（31）在钢筋笼（2）内的固定连接结构是在声测管（31）与相邻设置的钢筋笼（2）主筋（21）之间设有呈8字型的A型声测管扣（4），该A型声测管扣的8字型一端开口、一端封闭，该开口端焊接固定在主筋（21）上，闭口端套装在声测管（31）上。

8.根据权利要求1所述的混凝土摩擦桩超声波检测结构，其特征在于所述的声测管（31）与声测管箍筋（32）的固定连接结构是在声测管（31）与声测管箍筋（32）之间设有呈8字型的B型声测管扣（5），该B型声测管扣的8字型一端开口、一端封闭，该开口端焊接固定在声测管箍筋（32）上，闭口端套装在声测管（31）上。

9.根据权利要求1~8任一项所述的混凝土摩擦桩超声波检测结构，其特征在于所述的声测管（31）与声测管连接器（311）的连接结构为内、外螺纹的连接结构。

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