CN203095854U - 保温彩晶玻璃及冰柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温彩晶玻璃及冰柜，该保温彩晶玻璃包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃为彩晶玻璃；所述第一玻璃和第二玻璃对合设置，在所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有支撑物，且所述第一玻璃与第二玻璃的边缘密封连接，以使所述第一玻璃和第二玻璃之间形成密封空间；所述第二玻璃上设置有抽气孔，用于将所述第一玻璃和第二玻璃之间的密封空间抽成真空。本实用新型提供的保温彩晶玻璃及冰柜，由于保温彩晶玻璃具有保温隔热效果，且在第一玻璃的两面分别印刷有高温彩晶及低温彩晶，从而使用该保温彩晶玻璃制得的冰柜门，不仅具有较好的隔热效果，可防止凝露生成，而且具有较好的外观效果。

Description

保温彩晶玻璃及冰柜

技术领域

本发明涉及玻璃技术，尤其涉及一种保温彩晶玻璃及冰柜。

背景技术

彩晶玻璃是一种理想的新型装饰材料，已被越来越多的应用到家用电器中，例如冰柜等。彩晶玻璃可通过印刷等措施，使色泽鲜艳、图案多样化，可大大提高了产品的外观效果，且色彩不会因外界环境如温度、湿度、光照等影响而变化。

现有技术中用彩晶玻璃制作的冰柜门，由于冰柜工作在湿度较大的环境中，柜体内外温差较大，则柜门的外侧会形成凝露，既不容易观察冰柜内的食品，又不美观，需要有人经常清理。

综上，现有技术中的冰柜门采用的彩晶玻璃，隔热效果较差，容易在外侧形成凝露。

发明内容

本发明提供一种保温彩晶玻璃、制作方法及冰柜，可解决现有技术中的采用彩晶玻璃制作的冰柜门隔热较差，容易形成凝露的问题。

本发明一方面提供一种保温彩晶玻璃，包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃为彩晶玻璃；

所述第一玻璃和第二玻璃对合设置，在所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有支撑物，且所述第一玻璃与第二玻璃的边缘密封连接，以使所述第一玻璃和第二玻璃之间形成密封空间；

所述第二玻璃上设置有抽气孔，用于将所述第一玻璃和第二玻璃之间的密封空间抽成真空。

如上所述的保温彩晶玻璃中，所述第一玻璃和第二玻璃之间还设置有消气剂。

如上所述的保温彩晶玻璃中，所述第一玻璃相对所述第二玻璃的表面具有高温油墨印刷形成的高温彩晶；和/或，背对所述第二玻璃的表面具有低温油墨印刷形成的低温彩晶。

如上所述的保温彩晶玻璃中，所述第二玻璃相对所述第一玻璃的表面具有高温油墨印刷形成的高温彩晶；和/或，背对所述第一玻璃的表面具有低温油墨印刷形成的低温彩晶。

如上所述的保温彩晶玻璃中，所述第一玻璃上设置有LOW-E层、镜面层或导电加热层；和/或，

所述第二玻璃上设置有LOW-E层、镜面层或导电加热层。

如上所述的保温彩晶玻璃中，所述支撑物的形状为圆柱形、直线形或曲线形。

如上所述的保温彩晶玻璃中，所述支撑物由金属、玻璃、陶瓷或复合材料制成。

本发明另一方面提供一种冰柜，包括柜体，所述柜体上设置有柜门，所述柜门包括上述的保温彩晶玻璃；

所述保温彩晶玻璃的第二玻璃朝向所述柜体内部，所述保温彩晶玻璃的第一玻璃朝向所述柜体的外部。

如上所述的冰柜中，所述保温彩晶玻璃上设置有显示屏和/或触摸屏。

本发明提供的保温彩晶玻璃及冰柜，由于保温彩晶玻璃具有保温隔热效果，从而使用该保温彩晶玻璃制得的冰柜门，不仅具有较好的隔热效果，可防止凝露生成，而且具有较好的外观效果。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的保温彩晶玻璃的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的保温彩晶玻璃的制作方法的流程图。

具体实施方式

实施例一

本发明实施例一提供一种保温彩晶玻璃，该保温彩晶玻璃的具体结构如图1所示：该保温彩晶玻璃包括第一玻璃1和第二玻璃2，其中第一玻璃1为彩晶玻璃，第一玻璃1与第二玻璃2对合设置，在第一玻璃1和第二玻璃2之间设置有支撑物3，且第一玻璃1和第二玻璃2的边缘用玻璃封接物4密封连接，以在第一玻璃1和第二玻璃2之间形成密封空间；在第二玻璃2上设置有抽气孔5，用于将第一玻璃1与第二玻璃2密封形成的空间抽成真空。

本实施例中，在抽气孔5处设置有封孔片8，该封孔片8可用玻璃封接物7封接在抽气孔5上，用以封堵抽气孔5，可使抽成真空的内部空间保持一定的真空度。

本实施例中，第二玻璃2上还安装有消气剂6，用以吸收某些气体分子，以维持第一玻璃1和第二玻璃2组合形成的内部空间的真空度。

本实施例中，在第一玻璃1相对第二玻璃2的表面具有高温油墨印刷形成的高温彩晶11，背对第二玻璃2的表面具有低温油墨印刷形成的低温彩晶12。

具体的，为使该保温彩晶玻璃具有较好的图案和色彩，在第一玻璃1相对第二玻璃2的表面进行高温油墨印刷，形成高温彩晶11，在背对第二玻璃2的表面进行低温油墨印刷，形成低温彩晶12，由于高温彩晶不含有能释放气体的有机质，低温彩晶含有能释放气体的有机质，将具有高温彩晶11的表面相对第二玻璃2设置，具有低温彩晶12的表面背向第二玻璃2设置，使第一玻璃1和第二玻璃2密封形成的空间只有高温彩晶，不会在该密封空间中释放气体。

本实施例中，为使保温彩晶玻璃具有立体效果，在第二玻璃2上也可设置高温彩晶及低温彩晶，如图1所示，第二玻璃2相对第一玻璃1的表面具有高温油墨印刷形成的高温彩晶21，背向第一玻璃1的表面具有低温油墨印刷形成的低温彩晶22，这样第一玻璃1和第二玻璃2的四个玻璃面上都印刷有图案，四个面上的图案相互交错，形成有梯度的立体效果。

另外，为使保温玻璃具有更多的功能及具有更好的效果，还可在第一玻璃上设置低辐射镀膜层（Low Emissivity，简称LOW-E层）、镜面层或导电加热层；和/或，在第二玻璃上设置LOW-E层、镜面层或导电加热层。

本实施例提供的保温彩晶玻璃，具有保温隔热功能，且在玻璃上印刷高温彩晶和低温彩晶，可使得采用该保温彩晶玻璃制得的冰柜门，不仅具有较好的隔热效果，可防止凝露生成，而且具有较好的外观效果。

实施例二

本实施例提供一种保温彩晶玻璃的制造方法，采用该制作方法可制作上述实施例一提供的保温彩晶玻璃。

本实施例中，保温彩晶玻璃采用第一玻璃和第二玻璃制作，第一玻璃和第二玻璃可选用符合国标的3.2mm浮法玻璃大板，按照技术要求的尺寸进行裁切，本领域技术人员可以理解，玻璃的选取还可根据需要选用喷砂玻璃或者压花玻璃。在玻璃裁切好后，将第一玻璃和第二玻璃再送至磨边机处，用磨边机对玻璃的边部进行打磨处理。

采用裁切并磨边处理好的第一玻璃和第二玻璃制作保温彩晶玻璃，如图2所示，其制作过程包括：

步骤201、在第一玻璃上的第一表面进行高温彩晶印刷；

具体的，将第一玻璃送至高温油墨印刷处，在玻璃的第一表面上用高温油墨印刷所需图案，然后将第一玻璃送至钢化炉中，在600℃以上加热预定时间，使印刷的高温油墨与玻璃表面粘合在一起，并对玻璃进行钢化处理。

步骤202、在所述第一玻璃与第二玻璃之间设置支撑物，以使所述第一玻璃与第二玻璃之间具有预设间隙，所述第二玻璃上设置有抽气孔，所述第一玻璃的第一表面与所述第二玻璃相对设置，并将所述第一玻璃与第二玻璃对合；

具体的，在将第一玻璃和第二玻璃进行对合之前，可先在第二玻璃上摆放支撑物，使对合后的第一玻璃和第二玻璃之间具有预设的间隙，还可在第二玻璃上摆放消气剂，消气剂可有效吸附某些气体分子，可使后续制作过程中第一玻璃和第二玻璃组合形成的内部空间保持一定的真空度。

本实施例中，为将后续制作过程中第一玻璃和第二玻璃组合形成的内部空间抽成真空，在第二玻璃上设置有抽气孔，抽气孔可在玻璃裁切时开设，也可在后续的制作过程中开设。

本实施例中，因高温油墨不含有在真空中释放气体的有机质，而低温油墨含有能释放气体的有机质，将印刷有高温油墨的第一玻璃的第一表面与第二玻璃相对设置，从而可使第一玻璃印刷有高温油墨的第一表面置于第一玻璃和第二玻璃形成的内部空间中，后续过程中第一玻璃印刷有低温油墨的另一表面置于外部，不会使另一表面印刷的低温油墨在内部空间中释放气体。

步骤203、在所述第一玻璃与第二玻璃对合的四周，采用玻璃封接物进行封边处理，使所述第一玻璃与第二玻璃对合的四周密封；

本步骤具体为：

将对合的第一玻璃和第二玻璃装上夹具，使其装夹在一起；

将装夹好的并在四周设置有封接物的所述第一玻璃和第二玻璃送入烧结炉进行封边，使第一玻璃和第二玻璃对合的四周密封。

本实施例中，封边处理用的玻璃封接物可在第一玻璃和第二玻璃对合之前，在第二玻璃的四周涂抹玻璃封接物，以使第一玻璃和第二玻璃在送入烧结炉后，四周的玻璃封接物将对合的第一玻璃和第二玻璃封接在一起，另外，在烧结炉进行封边的过程中，将第一玻璃和第二玻璃处于充分热浸状态，使玻璃物理钢化应力保持在所需水平。

步骤204、通过所述抽气孔将所述第一玻璃和第二玻璃之间形成的内部空间抽成真空，并封堵所述抽气孔；

本实施例中，为使制得的保温彩晶玻璃具有保温隔热效果，需将第一玻璃和第二玻璃之间形成的内部空间抽成真空，并将该内部空间密封，具体是：

在第一玻璃和第二玻璃进行封边处理之前，将封堵抽气孔的封孔片提前摆放在第二玻璃的相应位置，以在将密封空间抽成真空后，用摆放好的封孔片封堵该抽气孔。

步骤205、在所述第一玻璃的另一表面进行低温彩晶印刷，得到保温彩晶玻璃。

具体的，将组合在一起的第一玻璃和第二玻璃送至低温油墨印刷处，在第二玻璃背向内部空间未印刷高温油墨的一面，进行低温油墨的印刷，并送入烘干炉中，在200℃以下加热预定时间，使印刷的低温油墨与玻璃表面粘合在一起，由此得到保温彩晶玻璃。

本实施例中，为使制得的保温彩晶玻璃具有更好的立体效果，还可在第二玻璃上也进行高温油墨印刷及低温油墨印刷，形成高温彩晶和低温彩晶，这样第一玻璃及第二玻璃的每个面上都具有图案，四个面上的图案相互交错，形成有梯度的立体效果。

具体的：

在将第一玻璃和第二玻璃进行对合之前，还包括：在第二玻璃的第一表面进行高温彩晶印刷；

将第一玻璃与第二玻璃进行对合，具体包括：将第二玻璃的第一表面与第一玻璃的第一表面相对设置；

在第一玻璃的第一表面进行低温彩晶印刷的同时，还包括：在第二玻璃的另一表面进行低温彩晶印刷。

本实施例中，将印刷有高温油墨的玻璃表面相对设置，可在两玻璃对合密封后，使印刷有高温彩晶的两个表面都朝向形成的内部空间，印刷有低温油墨的表面都朝向外部，不会使低温油墨中的释放气体的有机质在内部空间中释放气体

通过在第一玻璃和第二玻璃的两面分别印刷高温彩晶和低温彩晶，可使制作形成的保温彩晶玻璃的四个面上的图案可以互相交错，形成有梯度的立体效果。

本实施例中，为使制作的保温彩晶玻璃具有更好的视觉效果，在步骤205之后还包括：

将所述保温彩晶玻璃进行光油闪粉的印刷，再送入烘干炉中进行烘干；和/或，将所述保温彩晶玻璃进行保护涂层的印刷，再送入烘干炉中进行烘干。

本实施例中，还可在第一玻璃与第二玻璃进行对合之前，在第一玻璃上制作LOW-E层、镜面层或导电加热层；和/或，在第二玻璃上制作LOW-E层、镜面层或导电加热层，使制得的保温彩晶玻璃具有更多的功能及达到更好的效果。其中，LOW-E层、镜面层或导电加热层的制作方法为本领域技术人员所公知。

本领域技术人员可以理解，上述的在玻璃的表面进行高温彩晶印刷和低温彩晶印刷，就是制作彩晶玻璃的印刷工艺，其具体实现过程可与传统印刷方式相同或类似。

本发明实施例提供的保温彩晶玻璃的制作方法，制得的保温彩晶玻璃具有保温隔热效果，且在玻璃上印刷有高温彩晶及低温彩晶，从而使用该保温彩晶玻璃制得的冰柜门，不仅能够防止凝露生成，而且具有较好的外观效果。

实施例三

本发明实施例三提供一种冰柜，该冰柜包括柜体及柜门，柜门包括有上述实施例一提供的保温彩晶玻璃；该保温彩晶玻璃的第二玻璃朝向柜体内部，该保温彩晶玻璃的第一玻璃朝向柜体的外部。

本实施例中，保温彩晶玻璃上还可设置显示屏，显示屏是透明彩色薄膜晶体管液晶显示器（Thin-Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD屏）或透明彩色有机发光显示器（Organic Light Emitting Display，简称OLED屏）。

本实施例中，保温彩晶玻璃上还可设置触摸屏，这样通过该保温彩晶玻璃制作的冰柜门，既可以透过此透明冰柜门看到冰柜内部食物的状态，又可以通过显示屏和触摸屏显示所需的信息及控制所需的功能。

本领域技术人员可以理解，本实施例冰柜可以与现有冰柜具有相同或类似的结构，不同的是，在冰柜的柜门上设置的玻璃为采用本发明实施例提供的保温彩晶玻璃。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种保温彩晶玻璃，其特征在于，包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃为彩晶玻璃；

所述第一玻璃和第二玻璃对合设置，在所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有支撑物，且所述第一玻璃与第二玻璃的边缘密封连接，以使所述第一玻璃和第二玻璃之间形成密封空间；

所述第二玻璃上设置有抽气孔，用于将所述第一玻璃和第二玻璃之间的密封空间抽成真空。

2.根据权利要求1所述的保温彩晶玻璃，其特征在于，所述第一玻璃和第二玻璃之间还设置有消气剂。

3.根据权利要求1所述的保温彩晶玻璃，其特征在于，所述第一玻璃相对所述第二玻璃的表面具有高温油墨印刷形成的高温彩晶；和/或，背对所述第二玻璃的表面具有低温油墨印刷形成的低温彩晶。

4.根据权利要求3所述的保温彩晶玻璃，其特征在于，所述第二玻璃相对所述第一玻璃的表面具有高温油墨印刷形成的高温彩晶；和/或，背对所述第一玻璃的表面具有低温油墨印刷形成的低温彩晶。

5.根据权利要求1-4任一所述的保温彩晶玻璃，其特征在于，所述第一玻璃上设置有LOW-E层、镜面层或导电加热层；和/或，

所述第二玻璃上设置有LOW-E层、镜面层或导电加热层。

6.根据权利要求1-4任一所述的保温彩晶玻璃，其特征在于，所述支撑物的形状为圆柱形、直线形或曲线形。

7.根据权利要求1-4任一所述的保温彩晶玻璃，其特征在于，所述支撑物由金属、玻璃、陶瓷或复合材料制成。

8.一种冰柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体上设置有柜门，所述柜门包括有权利要求1-7任一所述的保温彩晶玻璃；

所述保温彩晶玻璃的第二玻璃朝向所述柜体内部，所述保温彩晶玻璃的第一玻璃朝向所述柜体的外部。

9.根据权利要求8所述的冰柜，其特征在于，所述保温彩晶玻璃上设置有显示屏和/或触摸屏。