CN203082917U - 打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机，其技术方案要点是，包括外壳、设于外壳中的中架、与中架固定的储气箱、与储气箱相连的出气阀、与出气阀连通的出火口、出气阀的控制组件以及设于中架上的点火组件，所述的外壳包括壳座和翻盖，所述翻盖与中架铰接连接，控制组件包括控制出气阀开关的联动件，联动件与翻盖联动连接。通过采用上述技术方案，打开翻盖，翻盖直接通过联动件来带动出气阀开启，结构简单、操作方便，提高了点火的速度。

Description

打火机

技术领域

本实用新型涉及一种点火装置,更具体地说，它涉及一种打火机。

背景技术

打火机是一种小型取火装置，打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，故而打火机的应用场合相当广泛，主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。

申请号为201020193258的中国实用新型专利公开了一种打火机，如图4所示，包括外壳1,设于外壳1中的中架2、与中架2固定的储气箱3、与储气箱3相连的出气阀4、与出气阀4连通的出火口5以及设于中架2上的点火件6，所述的外壳1包括壳座11以及与壳座11铰接的端盖12，打火机还包括出气阀4的控制装置，控制装置包括与中架2铰接设置的拨动杆21、与拨动杆21一端联动的联动件以及控制出气阀4开关的连杆41，拨动杆21相对联动件的另一端与端盖12联动设置，连杆41一端与联动件联动且另一端与出气阀4联动。端盖12在拨动杆21相应处的内壁上设有纵向的挡板121,该挡板121与端盖12纵向的侧壁构成控制拨动杆联动控制腔122，拨动杆21与端盖12联动的一端置十该控制腔122内。储气箱3外壁上设有支撑块31，连杆41置十支撑块31上并构成连杆41的杠杆设置，连杆41位十支撑块31两侧的端部分别与联动件和出气阀4联动。联动件包括抵压块32以及一端与抵压块32固定、另一端与连杆41端部抵触并构成联动的触杆321，抵压块32与拨动杆21端部抵触并构成抵压块32的纵向滑移。储气箱3外壁延伸构成抵押块32的行程腔。联动件还包括复位弹簧33，所述的复位弹簧33置十抵压块的纵向滑移路径上，也就是抵押块32的行程腔中，一端与抵压块32端面抵触，另一端与储气箱3抵触。

这种结构的打火机，在开启端盖的时候，拨动杆因为转动而带动联动件动作，联动件再带动连杆动作，开启出气阀，各个部件动作一气呵成，也就是在开启端盖的同时出气阀出气，通过操作点火件就能实现打火机的点火。但是若要打开出气阀，需要通过端盖经联动件，再由联动件经连杆来带动出气阀开启，结构复杂、操作麻烦、点火速度过慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、快速点火的打火机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种打火机，包括外壳、设于外壳中的中架、与中架固定的储气箱、与储气箱相连的出气阀、与出气阀连通的出火口、出气阀的控制组件以及设于中架上的点火组件，所述的外壳包括壳座和翻盖，所述翻盖与中架铰接连接，控制组件包括控制出气阀开关的联动件，联动件与翻盖联动连接。

通过采用上述技术方案，打开翻盖，翻盖直接通过联动件来带动出气阀开启，结构简单、操作方便，提高了点火的速度。

本实用新型进一步设置为：所述翻盖对应与中架铰接处设有翻盖凸杆，翻盖凸杆与中架形成铰接连接，中架设有供翻盖凸杆安设的容纳部，所述翻盖凸杆对应翻盖的另一端与联动件联动连接，联动件与出气阀联动连接。

通过采用上述技术方案，明确了翻盖与联动件的铰接方式，结构设计方式简单，工作可靠。

本实用新型进一步设置为：所述点火组件为置于中架上对应出火口处的火石点火组件，包括火石点火轮以及与火石点火轮摩擦产生火花的摩擦件。

通过采用上述技术方案，目前有些打火机采用的点火组件是电子点火器，点火件则都是电子点火器，当电子点火器损坏时，则打火机不但不能点火，更不能出气，更换电子点火器又非常麻烦，采用火石点火组件则能避免这样的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述中架设有供摩擦件安设的容纳槽，容纳槽内设有可推动摩擦件朝向火石点火轮一侧移动的推动件。

通过采用上述技术方案，由于火石点火轮与摩擦件长期摩擦，火石点火轮或摩擦件会受到磨损，磨损后两者之间间隙过大，无法点火，推压件的设置，可以使得火石点火轮或摩擦件会受到磨损后还能持续点火，延长打火机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述推动件限位配合有限位扭簧，中架设有扭簧安装杆，限位扭簧套设在扭簧安装杆上，且限位扭簧的一端与中架抵触连接，另一端与推动件限位配合。

通过采用上述技术方案，限位扭簧的设置可以防止推动件复位，使得推动件的设置稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型打火机实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型打火机实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型打火机实施例的整体结构爆炸图；

图4为现有技术打火机实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型打火实施例做进一步说明。

一种打火机，包括外壳1、设于外壳1中的中架2、与中架2固定的储气箱3、与储气箱3相连的出气阀4、与出气阀4连通的出火口41、出气阀4的控制组件以及设于中架2上的点火组件6，所述的外壳1包括壳座11和翻盖12，所述翻盖12与中架2铰接连接，控制组件包括控制出气阀4开关的联动件5，联动件5与翻盖12联动连接。

通过采用上述技术方案，打开翻盖12，翻盖12直接通过联动件5来带动出气阀4开启，结构简单、操作方便，提高了点火的速度。

所述翻盖12对应与中架2铰接处设有翻盖凸杆121，翻盖凸杆121与中架2形成铰接连接，中架2设有供翻盖凸杆121安设的容纳部21，所述翻盖凸杆121对应翻盖12的另一端与联动件5联动连接，联动件5与出气阀4联动连接。

通过采用上述技术方案，明确了翻盖12与联动件5的铰接方式，结构设计方式简单，工作可靠。

所述点火组件6为置于中架2上对应出火口41处的火石点火组件6，包括火石点火轮61以及与火石点火轮61摩擦产生火花的摩擦件62。

通过采用上述技术方案，目前有些打火机采用的点火组件6是电子点火器，点火件则都是电子点火器，当电子点火器损坏时，则打火机不但不能点火，更不能出气，更换电子点火器又非常麻烦，采用火石点火组件6则能避免这样的麻烦。

所述中架2设有供摩擦件62安设的容纳槽22，容纳槽22内设有可推动摩擦件62朝向火石点火轮61一侧移动的推动件。

通过采用上述技术方案，由于火石点火轮61与摩擦件62长期摩擦，火石点火轮61或摩擦件62会受到磨损，磨损后两者之间间隙过大，无法点火，推压件的设置，可以使得火石点火轮61或摩擦件62会受到磨损后还能持续点火，延长打火机的使用寿命。

所述推动件限位配合有限位扭簧8，中架2设有扭簧安装杆23，限位扭簧8套设在扭簧安装杆23上，且限位扭簧8的一端与中架2抵触连接，另一端与推动件限位配合。

通过采用上述技术方案，限位扭簧8的设置可以防止推动件复位，使得推动件的设置稳定可靠。

Claims (5)

1.一种打火机，包括外壳、设于外壳中的中架、与中架固定的储气箱、与储气箱相连的出气阀、与出气阀连通的出火口、出气阀的控制组件以及设于中架上的点火组件，所述的外壳包括壳座和翻盖，其特征是：所述翻盖与中架铰接连接，控制组件包括控制出气阀开关的联动件，联动件与翻盖联动连接。

2.根据权利要求1所述的打火机，其特征是：所述翻盖对应与中架铰接处设有翻盖凸杆，翻盖凸杆与中架形成铰接连接，中架设有供翻盖凸杆安设的容纳部，所述翻盖凸杆对应翻盖的另一端与联动件联动连接，联动件与出气阀联动连接。

3.根据权利要求1或2所述的打火机，其特征是：所述点火组件为置于中架上对应出火口处的火石点火组件，包括火石点火轮以及与火石点火轮摩擦产生火花的摩擦件。

4.根据权利要求3所述的打火机，其特征是：所述中架设有供摩擦件安设的容纳槽，容纳槽内设有可推动摩擦件朝向火石点火轮一侧移动的推动件。

5.根据权利要求4所述的打火机，其特征是：所述推动件限位配合有限位扭簧，中架设有扭簧安装杆，限位扭簧套设在扭簧安装杆上，且限位扭簧的一端与中架抵触连接，另一端与推动件限位配合。

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