CN203081222U - 一种气动屏蔽门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动屏蔽门,包括:门框组件、门扇组件、传感组件、气动组件和密封屏蔽组件。传感组件、气动组件和密封屏蔽组件设置在门框组件上。门扇组件可活动的设置在门框组件上。传感组件包括锁舌、接近开关、接触器和电磁阀,接触器与电磁阀相连。锁舌设置在门扇组件上。气动组件包括气泵、分气机构和气缸,密封屏蔽组件包括簧片,簧片设置在门框组件上。当气动屏蔽门关闭时,门扇组件上的锁舌穿过门框组件上的锁舌孔顶撞接近开关,通过接触器起动电磁阀,气泵导入压力气流推动气缸压缩簧片,使门框组件的簧片与门扇组件紧密接触,形成密封屏蔽空间。本实用新型提高了屏蔽门的检测一次合格率,适用性强、可维护性好、零件互换性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种屏蔽门结构,尤其是涉及一种应用于医疗领域,尤其是核磁共振检查的气动屏蔽门结构。
背景技术
MRI(magnetic resonance imaging,磁共振成像)技术是当前应用广泛的一种医用影像诊断技术。而屏蔽门设备作为核磁共振成像室用配套设备是一种主要用于磁共振检查室医患及有关人员、物品器械的出入口。设备在运行时,屏蔽门是关闭的,它与屏蔽体、屏蔽窗、各种波导、滤波器形成一道电磁隔离屏障,对电磁能流起到反射、吸收和引导的作用。在屏蔽门关闭后,通过屏蔽系统能阻断室内外电磁信号传递。气动屏蔽门则是使用空压机作为气源实现屏蔽门屏蔽系统的推动。
屏蔽门必须具备门扇开关动作轻松自如可靠,屏蔽密封性良好,所用材质无磁三个条件。现有MRI医用屏蔽门主要有两种关闭形式,一种是普通屏蔽门,采用手动关闭门扇,簧片装在门扇侧面四周上,利用门缝固定间隙,使簧片密封屏蔽;另一种是气动屏蔽门,采用手动关闭门扇,簧片装在门框内侧,利用气泵气源通过气缸活塞顶撞簧片,使簧片密封屏蔽。目前,在医疗应用领域大部分采用普通屏蔽门,气动屏蔽门在国内生产单位为数不多,且做屏蔽工程单位不生产气动屏蔽门。
现有技术存在的技术缺陷主要由以下几点:
(1)由于现有做屏蔽工程的单位需要向屏蔽门生产单位购进屏蔽门设备,屏蔽门设备的屏蔽效能检测一次合格率不高;
(2)现有屏蔽门设备的规格难以满足各种应用场合的要求,售后维修的零组件互换性,以及维修的及时性都较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种气动屏蔽门,该气动屏蔽门克服了现有技术存在的屏蔽效能检测一次合格率不高的技术问题,同时规格多样、适用性强、可维护性好,零件的互换性强。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型具体提供了一种气动屏蔽门的技术实现方案,一种气动屏蔽门,具体包括:门框组件、门扇组件、传感组件、气动组件和密封屏蔽组件,所述传感组件、气动组件和密封屏蔽组件设置在门框组件上,所述门扇组件可活动的设置在门框组件上;所述传感组件包括锁舌、接近开关、接触器和电磁阀,所述接触器与电磁阀相连,所述接触器还与接近开关相连;所述锁舌设置在门扇组件上;所述气动组件包括气泵、分气机构和气缸,所述密封屏蔽组件包括簧片,所述簧片设置在门框组件上;当气动屏蔽门关闭时,门扇组件上的锁舌穿过门框组件上的锁舌孔顶撞接近开关,通过接触器起动电磁阀,由气泵导入压力气流,经过所述分气机构,推动所述气缸压缩簧片,使门框组件的簧片与门扇组件紧密接触,形成密封屏蔽空间。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述门框组件上还设置有门框墙体安装部位和合页安装部位,所述门扇组件通过合页安装在门框组件上。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述门扇组件还包括门扇芯,在门扇芯上设置有门锁与门框组件接触部位、门扇安装部位和合页安装部位。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述门框组件采用不锈钢整体折弯成型结构。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述门扇芯的表面设置有铜箔,所述门扇芯的边框设置有铝合金紧固压条。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述门扇芯的面板采用阻燃材料。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述接近开关包括第一接近开关和第二接近开关,所述第一接近开关设置在锁舌位置,所述第二接近开关设置在合页位置。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述气泵还进一步设置有自动排水雾化装置。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述气泵与电磁阀之间设置有消声器。
作为本实用新型一种气动屏蔽门技术方案的进一步改进,所述门框组件采用连续熔化不锈钢氩弧焊接结构。
通过实施上述本实用新型一种气动屏蔽门的技术方案,具有以下技术效果:
(1)由于将屏蔽门的门框组件、门扇组件、传感组件、气动组件和密封屏蔽组件结合在一起在生产时就形成一个整体,因此本实用新型气动屏蔽门的屏蔽效能检测一次合格率能够达到100%;
(2)本实用新型气动屏蔽门设备的规格能够满足各种应用场合的要求,售后维修的零组件互换性较强,维修的及时性也较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型气动屏蔽门一种具体实施方式的结构示意图;
图中:1-接触器,2-电磁阀,3-第一接近开关,4-第二接近开关,5-气泵,6-接头,7-消声器,8-电源,9-三通阀,10-气缸,11、12、13、14-合页,15-门锁,16-接线端子,17-分气机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示,给出了本实用新型一种气动屏蔽门的具体实施例,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1一种气动屏蔽门的具体实施方式所示,该气动屏蔽门包括:门框组件、门扇组件、传感组件、气动组件和密封屏蔽组件。此外,启动屏蔽门还可以进一步包括“正在扫描”显示组件。其中,门框组件的外围部分用于安装固定在墙体上,以及门扇组件的安装固定,门框组件的内腔用于传感组件、气动组件和密封屏蔽组件等有关零组件的安装固定。门扇组件是门锁、合页、密封屏蔽组件有关零组件的安装固定载体。门扇组件开启是人、物进去的通道,门扇关闭则是电磁波的阻隔体,并具备阻燃功能。传感组件接收由门扇开、关形成的传感信号,通过一组传感元器件接受并执行气动、密封屏蔽、“正在扫描”显示指令。气动系统是执行气动指令的载体。密封屏蔽系统是执行密封屏蔽指令的载体。“正在扫描”显示组件是执行“检查正在工作”状态的显示载体。
传感组件、气动组件和密封屏蔽组件设置在门框组件上,门扇组件可活动的设置在门框组件上。传感组件进一步包括锁舌、接近开关、接触器1和电磁阀2,接触器1与电磁阀2相连,接触器1还与接近开关相连,锁舌设置在门扇组件上。气动组件还进一步包括气泵5、分气机构17和气缸10,密封屏蔽组件进一步包括簧片和簧片压条,簧片设置在门框组件上,簧片进一步采用铍青铜簧片和/或不锈钢簧片。
当气动屏蔽门关闭时,门扇组件上的锁舌穿过门框组件上的锁舌孔顶撞接近开关,通过接触器1起动电磁阀2,由气泵5导入压力气流,压力气流经过分气机构17,从而推动气缸10进一步压缩簧片,使门框组件的簧片与门扇组件紧密接触,形成密封屏蔽空间。电源8采用24V直流电源,电源8为电磁阀2、接近开关等设备提供电源。其中,电磁阀2采用气控电磁阀,在电磁阀2与分气机构17之间通过M8-Φ8规格的接头6进行连接,在分气机构17上还进一步设置有三通阀9。
门框组件的主材采用2mm厚的201不锈钢材料,门框的刚性、稳固性好,使用寿命长,使用频次高,密封屏蔽效能达标,同时无磁。门框组件上还进一步设置有门框墙体安装部位和合页安装部位,门扇组件通过合页11、12、13、14安装在门框组件上。门扇组件还进一步包括门扇芯,在门扇芯上设置有门锁15与门框组件接触部位、门扇安装部位和合页安装部位。门框组件的内置部件连接采用预置拉铆螺母方式,使换件、维修更加方便快捷。
门框组件进一步采用不锈钢整体折弯成型结构,加强主材的承重抗变形能力。门扇芯的表面设置有铜箔(三盎司),门扇芯的边框设置有铝合金紧固压条,能够有效的保证门扇芯表面的屏蔽效能。同时,采用不锈钢作为主材的优点还有:其价格优于铜材,其耐腐蚀性、使用寿命、外观均优于其它材质。门扇芯的面板采用阻燃材料,可阻止明火侵入,且环保不污染空气,外观清秀美观。门框组件采用连续熔化不锈钢氩弧焊接结构,能够保证焊接牢固、不脱焊。气缸10进一步采用16件/台套、缸径¢10、行程10mm的汽缸部件。气缸10配置采用小缸径、小间距、多组式配置结构。
接近开关进一步包括第一接近开关3和第二接近开关4。其中,第一接近开关3采用2mm接近开关,第一接近开关3设置在锁舌位置,第二接近开关4采用5mm接近开关,第二接近开关4设置在合页位置。在附图1中,a位置为接线端子16的连线连接锁舌处第一接近开关3的位置,b位置为接线端子16的连线连接合页处第二接近开关4的位置。
气泵5与电磁阀2之间进一步设置有消声器7。气泵5还进一步设置有自动排水雾化装置,能够有效的,保证气泵5的压缩水不滞留在气泵5内锈蚀气泵,能够延长气泵5的使用寿命,减少故障率。
本实用新型气动屏蔽门的工作过程为:当气动屏蔽门关闭时,设置在门扇组件上的门锁舌穿过门框组件上的锁舌孔顶撞第一接近开关3,即2mm接近开关,并通过接触器1起动电磁阀2,由气泵5导入压力气流推动气缸10的活塞压缩门框簧片,使门框簧片与门扇组件之间的间隙由正变负,从而实现门扇组件与门框组件之间的紧密接触,形成密封屏蔽效能空间。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种气动屏蔽门,其特征在于,包括:门框组件、门扇组件、传感组件、气动组件和密封屏蔽组件,所述传感组件、气动组件和密封屏蔽组件设置在门框组件上,所述门扇组件可活动的设置在门框组件上;所述传感组件包括锁舌、接近开关、接触器(1)和电磁阀(2),所述接触器(1)与电磁阀(2)相连,所述接触器(1)还与接近开关相连;所述锁舌设置在门扇组件上;所述气动组件包括气泵(5)、分气机构(17)和气缸(10),所述密封屏蔽组件包括簧片,所述簧片设置在门框组件上;当所述气动屏蔽门关闭时,所述门扇组件上的锁舌穿过门框组件上的锁舌孔顶撞接近开关,通过所述接触器(1)起动电磁阀(2),所述气泵(5)导入压力气流,经过分气机构(17)推动所述气缸(10)压缩簧片,使门框组件的所述簧片与门扇组件紧密接触,形成密封屏蔽空间。
2.根据权利要求1所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述门框组件上还设置有门框墙体安装部位和合页安装部位,所述门扇组件通过合页安装在门框组件上。
3.根据权利要求1或2所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述门扇组件还包括门扇芯,在所述门扇芯上设置有门锁与门框组件接触部位、门扇安装部位和合页安装部位。
4.根据权利要求3所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述门框组件采用不锈钢整体折弯成型结构。
5.根据权利要求3所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述门扇芯的表面设置有铜箔,所述门扇芯的边框设置有铝合金紧固压条。
6.根据权利要求4或5所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述门扇芯的面板采用阻燃材料。
7.根据权利要求1、2、4、5中任一权利要求所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述接近开关包括第一接近开关(3)和第二接近开关(4),所述第一接近开关(3)设置在锁舌位置,所述第二接近开关(4)设置在合页位置。
8.根据权利要求7所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述气泵(5)还进一步设置有自动排水雾化装置。
9.根据权利要求1、2、4、5、8中任一权利要求所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述气泵(5)与电磁阀(2)之间设置有消声器(7)。
10.根据权利要求1、2、4、5、8中任一权利要求所述的一种气动屏蔽门,其特征在于:所述门框组件采用连续熔化不锈钢氩弧焊接结构。
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2013
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