CN201467577U - 一种防爆电器控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防爆电器控制柜，属于防爆领域。包括柜体和设置柜体上的阻尼装置，柜体上部为增安腔，柜体下部为隔爆腔，增安腔和隔爆腔之间设有过线孔，增安腔外设有增安腔门，隔爆腔外设有隔爆腔柜门；增安腔上方设有电缆引入装置，隔爆腔下方设有阻尼隔振装置。本实用新型的防爆电气控制柜分为增安腔和隔爆腔两部分，具备了较大的容积，可安装如电源、滤波器、接触器、继电器等等各种电气控制元器件，使其具备了独立完整的综合控制功能；导电条和电缆引入装置的设置，在保证柜体防爆性能的前提下，同时使柜体具备了电磁兼容功能；独立减振支座的设置可使柜体隔爆腔在保证足够抗内爆强度的前提下获得所必需的减振功能。

Description

一种防爆电器控制柜

技术领域

本实用新型属于防爆领域，具体涉及一种防爆电气控制柜。

背景技术

目前防爆电气控制设备大致可分为几种：较常见的为单一器件隔爆型或“隔爆+增安”复合型防爆电气产品。单一器件隔爆型的容积较小，功能单一，只能实现简单的控制功能，如小功率启/制动控制等；“隔爆加增安”复合型防爆电气产品可完成稍复杂电气控制功能的隔爆型防爆电气控制设备多见于煤炭行业，其虽具有一定规模的容积，但较笨重，无电磁兼容功能及减振环节；还有一种不常见的正压型防爆电气设备，虽可有较大的容积，但结构较为复杂，除要具有必须的通风外壳、补偿外壳及其连接管道等等，还需要采用特别的一系列安全措施来保证正压外壳内气体的安全性，同时还有诸多不便的限制条件，如要求有保护气体气源提供，一般要求将末端排气口设置在非爆炸危险场所等等，这种防爆产品同样没有电磁兼容功能及减振环节。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有轨道转防爆电器控制设备容积小、功能单一、结构复杂、无电磁兼容功能的问题，提供一种容积大、功能多、结构简单、具有电磁兼容功能的防爆电气控制柜。

本实用新型的技术方案是以下述方法实现的：

一种防爆电气控制柜，包括柜体和设置柜体上的阻尼装置，柜体上部为增安腔，柜体下部为隔爆腔，增安腔和隔爆腔之间设有过线孔，增安腔外设有增安腔门，隔爆腔外设有隔爆腔柜门；增安腔上方设有电缆引入装置，隔爆腔下方设有阻尼隔振装置。

所述电缆引入装置包括螺帽，螺帽内设有罩圈，罩圈下端置于入口接体内。

所述电缆引入装置与增安腔通过螺纹连接。

隔爆腔的隔爆结合面为法兰式结构，隔爆结合面的外侧设有导电橡胶条

隔爆腔内、外设有加强肋板。

隔爆腔的隔爆结合面附着有铜镍复合层。

本实用新型的防爆电气控制柜分为增安腔和隔爆腔两部分，具备了较大的容积，可安装如电源、滤波器、接触器、继电器等等各种电气控制元器件，使其具备了独立完整的综合控制功能；导电条和电缆引入装置的设置，在保证柜体防爆性能的前提下，同时使柜体具备了电磁兼容功能；独立减振支座的设置可使柜体隔爆腔在保证足够抗内爆强度的前提下获得所必需的减振功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1中I区域的剖视放大图；

图4为图1中A-A向放大示意图；

图5为本实用新型中柜体的结构示意图；

图6为图5中B-B向剖视示意图；

图7为本实用新型中隔爆腔柜门的结构示意图；

图8为图7中C-C向剖视示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图5和图6所示，本实用新型包括柜体2和设置柜体2上的阻尼装置1，柜体2上部为增安腔11，柜体2下部为隔爆腔12，增安腔11和隔爆腔12之间设有过线孔13，增安腔11外设有增安腔门3，隔爆腔12外设有隔爆腔柜门4；增安腔11上方设有电缆引入装置6，隔爆腔12下方设有阻尼隔振装置5。所述电缆引入装置6与增安腔11通过螺纹连接。

如图3所示，隔爆腔12的隔爆结合面为法兰式结构，隔爆结合面的外侧设有导电橡胶条7。

如图4所示，所述电缆引入装置6包括螺帽10，螺帽10内设有罩圈9，罩圈9下端置于入口接体8内。

如图7所示，所述隔爆腔12内、外设有加强肋板14。

隔爆腔12的隔爆结合面附着有铜镍复合层。

本实用新型电气控制柜主要由背部阻尼装置1、柜体2、增安腔柜门3、隔爆腔柜门4、底部阻尼隔振装置5、电缆引入装置6若干及电气元器件等组成。隔爆腔柜门4与柜体2采用外法兰式联接，隔爆接合面位于导电橡胶条7安装槽及联接螺栓内侧，宽度为28.7mm。图8为隔爆腔柜门4导电橡胶条7的安装槽的剖视图，导电橡胶条7(直径3.53mm)安装槽呈环状嵌于隔爆腔柜门4法兰面上，处在隔爆接合面与联接螺栓之间，断面为矩形，尺寸为2.8mm×3.3mm，可保证当柜体2与隔爆腔柜门4可靠联接后，导电橡胶条7既有足够的压缩量，同时隔爆接合面的间隙又小于隔爆要求值0.2mm；隔爆接合面附着有铜镍复合镀层，以保证良好的电磁兼容性能。机柜顶部设有增安型电缆引入装置6，以螺纹连接方式旋入增安腔体11，电缆引入装置6主要由入口接体8、罩圈9及螺帽10等组成，电缆接入机柜时，将引入增安腔内的舰用屏蔽电缆的屏蔽层翻起，并用电磁屏蔽胶带将电缆屏蔽层紧紧缠绕于罩圈9下部外表面周围，再将罩圈9连同电缆屏蔽层和电磁屏蔽胶带置于入口接体8内，最后用螺帽10将其可靠封装，通过缠绕电缆屏蔽层的电磁屏蔽胶带外表面与电缆引入装置6入口接体8金属配合面紧密接触、入口接体8与机柜壳体的螺纹连接，使电缆引入端形成一个具有良好导电连续性的电磁屏蔽壳体。防爆按钮和指示灯采用以隔爆为主、增安为辅的复合型防爆措施，安装于增安腔11面板上；机柜的背部装有阻尼装置1，底部装有阻尼隔振装置5，背部两个阻尼装置1的螺杆通过螺母与增安腔11背部相联，联接孔外侧加有屏蔽衬垫密封，底部四个隔振器螺杆通过螺母与焊于柜体2底部的四个支脚相联接，使隔爆腔12的隔爆外壳始终保持封闭。

所述增安腔11为钣金焊接式结构，下部隔爆腔12为钢板拼焊结构；两腔之间设置有过线孔13，贯穿两腔的电缆线在此处用环氧树脂胶胶封.柜体2隔爆腔12内、外分别焊有横、纵向加强T型肋板，同时该腔材料选用Q690高强度结构钢，在保证足够抗内爆强度的前提下，有效控制了柜体的重量约在145kg左右.下腔法兰面由内向外依次为：隔爆接合面、与导电橡胶接触环带区域、联接螺栓孔.隔爆接合面宽度为28.7mm，表面附着有铜镍复合镀层，铜镀层为底层，镍镀层为面层.

所述隔爆腔柜门4为整板机加成型。隔爆腔柜门4内表面设置有互为垂直的横、纵向加强筋，同时材料选用Q690高强度结构钢，在保证足够抗内爆强度的前提下有效控制了隔爆腔柜门4的重量约在54kg左右。隔爆腔柜门4法兰面由内向外依次为：隔爆接合面、导电橡胶条7安装槽、联接螺栓孔。隔爆接合面宽度为28.7mm；安装槽环绕于法兰面上，断面为矩形，尺寸为2.8mm×3.3mm，如图8所示。隔爆接合面及安装槽内表面均附着有铜镍复合镀层，铜镀层为底层，镍镀层为面层。

本实施例在满足防爆要求的同时，合理确定导电橡胶条安装槽尺寸、隔爆接合面电镀层、电缆引入端屏蔽方式，成功解决了与防爆要求相矛盾的电磁兼容性问题，并增加了减振系统。

Claims (6)

1.一种防爆电气控制柜，包括柜体(2)，其特征在于：柜体(2)上设有阻尼装置(1)，柜体(2)上部为增安腔(11)，柜体(2)下部为隔爆腔(12)，增安腔(11)和隔爆腔(12)之间设有过线孔(13)，增安腔(11)外设有增安腔门(3)，隔爆腔(12)外设有隔爆腔柜门(4)；增安腔(11)上方设有电缆引入装置(6)，隔爆腔(12)下方设有阻尼隔振装置(5)。

2.根据权利要求1所述的防爆电气控制柜，其特征在于：所述电缆引入装置(6)包括螺帽(10)，螺帽(10)内设有罩圈(9)，罩圈(9)下端置于入口接体(8)内。

3.根据权利要求2所述的防爆电气控制柜，其特征在于：所述电缆引入装置(6)与增安腔(11)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1～3之一所述的防爆电气控制柜，其特征在于：隔爆腔(12)的隔爆结合面为法兰式结构，隔爆结合面的外侧设有导电橡胶条(7)。

5.根据权利要求4所述的防爆电气控制柜，其特征在于：隔爆腔(12)内、外设有加强肋板(14)。

6.根据权利要求5所述的防爆电器控制柜，其特征在于：隔爆腔(12)的隔爆结合面附着有铜镍复合层。

Images