CN203080750U - 一种自张拉拉杆连接结构 - Google Patents
一种自张拉拉杆连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203080750U CN203080750U CN 201220677612 CN201220677612U CN203080750U CN 203080750 U CN203080750 U CN 203080750U CN 201220677612 CN201220677612 CN 201220677612 CN 201220677612 U CN201220677612 U CN 201220677612U CN 203080750 U CN203080750 U CN 203080750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pull bar
- joint pin
- pommel
- pull rod
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
一种自张拉拉杆连接结构,涉及一种建筑外维护结构,特别是涉及一种自张拉拉杆连接结构,是应用于幕墙结构的预拉力杆件。本实用新型提供一种可实现自张拉的自张拉拉杆连接结构。本实用新型包括两端具有球端的拉杆,在所述拉杆的球端上分别设置有连接柱;所述连接柱的外端具有内螺纹,内端具有球面凹槽,所述拉杆的球端与连接柱的球面凹槽相配合;在两个连接柱内侧的拉杆上分别设置有死头垫块,所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑外维护结构,特别是涉及一种自张拉拉杆连接结构,是应用于幕墙结构的预拉力杆件。
背景技术
幕墙的支撑钢结构形式多样、千变万化。由于受力的要求,一些特殊工程需要使用预应力杆件来支撑幕墙框架。传统的预应力拉杆应用范围广泛,但是施加预紧力的方式很单一,基本都是采用千斤顶等设备来实现张拉杆件,现场操作较繁琐;并且由于施工空间的限制,一些大中型设备无法在现场应用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可实现自张拉的自张拉拉杆连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种自张拉拉杆连接结构,包括两端具有球端的拉杆,在所述拉杆的球端上分别设置有连接柱;所述连接柱的外端具有内螺纹,内端具有球面凹槽,所述拉杆的球端与连接柱的球面凹槽相配合;在两个连接柱内侧的拉杆上分别设置有死头垫块,所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。
一种自张拉拉杆连接结构,包括拉杆、摆棒、活头垫块、死头垫块及连接柱,所述拉杆的一端为具有外螺纹的杆端,另一端为球端,所述摆棒的一端为具有外螺纹的杆端,另一端为球端;在所述摆棒的球端设置有第一连接柱,所述第一连接柱的外端具有内螺纹,内端具有球面凹槽,所述摆棒的球端与第一连接柱的球面凹槽相配合;所述拉杆的杆端和摆棒的杆端均设置在活头垫块的内螺纹孔中,通过活头垫块以螺纹连接,所述活头垫块设置在第一连接柱内侧;在所述拉杆的球端设置有第二连接柱,所述第二连接柱的外端具有内螺纹,内端具有球面凹槽,所述拉杆的球端与第二连接柱的球面凹槽相配合;在所述第二连接柱内侧的拉杆上设置有死头垫块,所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型既可以保证外饰美观,又可以达到安全要求,可实现自调节功能,最大可以达到7度的旋转,便于适应构件在加工及安装偏差的要求;并且通过扳手等简易的工具对其施加预紧力,能抵抗温度变形,从而保证整体结构的安全可靠。用扳手拧连接柱即可使杆件拉伸,从而达到给杆件施加预紧力的目的。
本实用新型使连接结构设计人性化,安装简单方便,通过旋拧的方式即可施加预紧力;整体结构坚固耐用,形式新颖,不锈钢使用寿命长,寿命期成本低,具有重大的美学价值、经济价值和社会价值。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例施加预紧力前的结构示意图;
图2是图1中的实施例施加预紧力后的结构示意图;
图3是本实用新型的另一个实施例施加预紧力前的结构示意图;
图4是图3中的实施例施加预紧力后的结构示意图;
图5是图3中的实施例施加预紧力的方法示意图;
图中,1—具有外螺纹的螺柱,2—内螺纹,3—球端,4—球面凹槽,5—连接柱,6—拉杆,7—死头垫块,8—顶丝,9—扳手,10—活头垫块,11—第一连接柱,12—摆棒的球端,13—摆棒的杆端,14—摆棒,15—拉杆的杆端,16—拉杆的球端,17—第二连接柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1:
如图1、图2所示,一种自张拉拉杆连接结构,包括两端具有球端3的拉杆6,在所述拉杆6的球端3上分别设置有连接柱5;所述连接柱5的外端具有内螺纹2,内端具有球面凹槽4,所述拉杆6的球端3与连接柱5的球面凹槽4相配合;在两个连接柱5内侧的拉杆6上分别设置有死头垫块7,所述死头垫块7通过顶丝8固定在拉杆6上,顶丝8起到限位的作用。本实用新型的所有构件均采用不锈钢材料。
在连接过程中,将本实用新型的连接柱5的内螺纹2与具有外螺纹的螺柱1相连接;该结构能抵抗由于温度伸缩引起的构件变形,起到增强连接结构的稳定性的作用。
由于本实施例的连接柱5与具有外螺纹的螺柱1通过螺纹连接,就可以利用扳手9等简易的工具,通过旋拧的方式给杆件施加预紧力,使杆件拉伸。因此,可实现自调节功能,最大可以达到7度的旋转;便于适应构件在加工及安装偏差的要求,满足拉杆的空间三维角度。
实施例2:
如图3、图4所示,一种自张拉拉杆连接结构,包括拉杆6、摆棒14、活头垫块10、死头垫块7及连接柱5,所述拉杆6的一端为具有外螺纹的杆端,另一端为球端,所述摆棒14的一端为具有外螺纹的杆端,另一端为球端,摆棒14起到连接第一连接柱11和活头垫块10的作用;在所述摆棒的球端12设置有第一连接柱11,所述第一连接柱11的外端具有内螺纹2,内端具有球面凹槽4,所述摆棒的球端12与第一连接柱11的球面凹槽4相配合;所述拉杆的杆端15和摆棒的杆端13均设置在活头垫块10的内螺纹孔中,通过活头垫块10以螺纹连接,所述活头垫块10设置在第一连接柱11内侧;在所述拉杆的球端16设置有第二连接柱17,所述第二连接柱17的外端具有内螺纹2,内端具有球面凹槽4,所述拉杆的球端16与第二连接柱17的球面凹槽4相配合;在所述第二连接柱17内侧的拉杆6上设置有死头垫块7,所述死头垫块7通过顶丝8固定在拉杆6上,顶丝8起限位的作用。本实用新型的所有构件均采用不锈钢材料。
在连接过程中,将本实用新型的第一连接柱11和第二连接柱17的内螺纹2与具有外螺纹的螺柱1相连接;该结构能抵抗由于温度伸缩引起的构件变形,起到增强连接结构的稳定性的作用。
由于本实施例的第一连接柱11和第二连接柱17分别与具有外螺纹的螺柱1通过螺纹连接,就可以利用扳手9等简易的工具,通过旋拧的方式给杆件施加预紧力,使杆件拉伸,如图5所示。因此,可实现自调节功能,最大可以达到7度的旋转;便于适应构件在加工及安装偏差的要求,满足拉杆的空间三维角度。
Claims (2)
1.一种自张拉拉杆连接结构,其特征在于包括两端具有球端的拉杆,在所述拉杆的球端上分别设置有连接柱;所述连接柱的外端具有内螺纹,内端具有球面凹槽,所述拉杆的球端与连接柱的球面凹槽相配合;在两个连接柱内侧的拉杆上分别设置有死头垫块,所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。
2.一种自张拉拉杆连接结构,其特征在于包括拉杆、摆棒、活头垫块、死头垫块及连接柱,所述拉杆的一端为具有外螺纹的杆端,另一端为球端,所述摆棒的一端为具有外螺纹的杆端,另一端为球端;在所述摆棒的球端设置有第一连接柱,所述第一连接柱的外端具有内螺纹,内端具有球面凹槽,所述摆棒的球端与第一连接柱的球面凹槽相配合;所述拉杆的杆端和摆棒的杆端均设置在活头垫块的内螺纹孔中,通过活头垫块以螺纹连接,所述活头垫块设置在第一连接柱内侧;在所述拉杆的球端设置有第二连接柱,所述第二连接柱的外端具有内螺纹,内端具有球面凹槽,所述拉杆的球端与第二连接柱的球面凹槽相配合;在所述第二连接柱内侧的拉杆上设置有死头垫块,所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220677612 CN203080750U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种自张拉拉杆连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220677612 CN203080750U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种自张拉拉杆连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203080750U true CN203080750U (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48826601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220677612 Withdrawn - After Issue CN203080750U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种自张拉拉杆连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203080750U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102966208A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-13 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 自张拉拉杆连接结构 |
-
2012
- 2012-12-10 CN CN 201220677612 patent/CN203080750U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102966208A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-13 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 自张拉拉杆连接结构 |
CN102966208B (zh) * | 2012-12-10 | 2015-01-21 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 自张拉拉杆连接结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203051418U (zh) | 一种抗振防松易拆卸螺栓 | |
CN102562746A (zh) | 剪式膨胀螺栓 | |
CN203080750U (zh) | 一种自张拉拉杆连接结构 | |
CN102966208B (zh) | 自张拉拉杆连接结构 | |
CN103089779B (zh) | 一种可控预紧力蜂巢修补螺纹连接组件及其使用方法 | |
CN202883626U (zh) | 双头螺丝 | |
CN104389875B (zh) | 用于三方垂直汇交木构件的可拆装紧固组件 | |
CN203067504U (zh) | 一种可调节高度的固定连接件用固定调节机构 | |
CN203602209U (zh) | 适于吊装的可变刚度结构组件 | |
CN202544088U (zh) | 用于钢结构建筑的钢套锁紧机构 | |
CN204295872U (zh) | 双头螺纹连接件 | |
CN202946508U (zh) | 一种汽车转向器用螺栓 | |
CN203176116U (zh) | 一种可控预紧力蜂巢修补螺纹连接组件 | |
CN203130732U (zh) | 双保险半圆头方颈螺栓 | |
CN203210321U (zh) | 丝杆螺帽拆装用工具 | |
CN204878212U (zh) | 一种分体式钻尾螺钉 | |
CN202846442U (zh) | 绝缘活扳手 | |
CN205101395U (zh) | 一种可固定的球头连接装置 | |
CN104947590B (zh) | 分体式拉索叉耳 | |
CN204342323U (zh) | 一种新型的塔式起重机附墙内撑杆 | |
CN204919334U (zh) | 分体式拉索叉耳 | |
CN201889062U (zh) | 一种可拆卸的秋千 | |
CN203906490U (zh) | 多功能u型调节螺栓 | |
CN203613811U (zh) | 一种预应力钢绞线穿束装置 | |
CN202622654U (zh) | 一种带加力杆的螺丝刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130724 Effective date of abandoning: 20150121 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |