CN102966208B - 自张拉拉杆连接结构 - Google Patents

Abstract

一种自张拉拉杆连接结构，涉及一种建筑外维护结构，特别是涉及一种自张拉拉杆连接结构，是应用于幕墙结构的预拉力杆件。本发明提供一种可实现自张拉的自张拉拉杆连接结构。本发明包括两端具有球端的拉杆，在所述拉杆的球端上分别设置有连接柱；所述连接柱的外端具有内螺纹，内端具有球面凹槽，所述拉杆的球端与连接柱的球面凹槽相配合；在两个连接柱内侧的拉杆上分别设置有死头垫块，所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。

Description

自张拉拉杆连接结构

技术领域

本发明涉及一种建筑外维护结构，特别是涉及一种自张拉拉杆连接结构，是应用于幕墙结构的预拉力杆件。

背景技术

幕墙的支撑钢结构形式多样、千变万化。由于受力的要求，一些特殊工程需要使用预应力杆件来支撑幕墙框架。传统的预应力拉杆应用范围广泛，但是施加预紧力的方式很单一，基本都是采用千斤顶等设备来实现张拉杆件，现场操作较繁琐；并且由于施工空间的限制，一些大中型设备无法在现场应用。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种可实现自张拉的自张拉拉杆连接结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种自张拉拉杆连接结构，包括两端具有球端的拉杆，在所述拉杆的球端上分别设置有连接柱；所述连接柱的外端具有内螺纹，内端具有球面凹槽，所述拉杆的球端与连接柱的球面凹槽相配合；在两个连接柱内侧的拉杆上分别设置有死头垫块，所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。

一种自张拉拉杆连接结构，包括拉杆、摆棒、活头垫块、死头垫块及连接柱，所述拉杆的一端为具有外螺纹的杆端，另一端为球端，所述摆棒的一端为具有外螺纹的杆端，另一端为球端；在所述摆棒的球端设置有第一连接柱，所述第一连接柱的外端具有内螺纹，内端具有球面凹槽，所述摆棒的球端与第一连接柱的球面凹槽相配合；所述拉杆的杆端和摆棒的杆端均设置在活头垫块的内螺纹孔中，通过活头垫块以螺纹连接，所述活头垫块设置在第一连接柱内侧；在所述拉杆的球端设置有第二连接柱，所述第二连接柱的外端具有内螺纹，内端具有球面凹槽，所述拉杆的球端与第二连接柱的球面凹槽相配合；在所述第二连接柱内侧的拉杆上设置有死头垫块，所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。

本发明的有益效果：

本发明既可以保证外饰美观，又可以达到安全要求，可实现自调节功能，最大可以达到7度的旋转，便于适应构件在加工及安装偏差的要求；并且通过扳手等简易的工具对其施加预紧力，能抵抗温度变形，从而保证整体结构的安全可靠。用扳手拧连接柱即可使杆件拉伸，从而达到给杆件施加预紧力的目的。

本发明使连接结构设计人性化，安装简单方便，通过旋拧的方式即可施加预紧力；整体结构坚固耐用，形式新颖，不锈钢使用寿命长，寿命期成本低，具有重大的美学价值、经济价值和社会价值。

附图说明

图1是本发明的一个实施例施加预紧力前的结构示意图；

图2是图1中的实施例施加预紧力后的结构示意图；

图3是本发明的另一个实施例施加预紧力前的结构示意图；

图4是图3中的实施例施加预紧力后的结构示意图；

图5是图3中的实施例施加预紧力的方法示意图；

图中，1—具有外螺纹的螺柱，2—内螺纹，3—球端，4—球面凹槽，5—连接柱，6—拉杆，7—死头垫块，8—顶丝，9—扳手，10—活头垫块，11—第一连接柱，12—摆棒的球端，13—摆棒的杆端，14—摆棒，15—拉杆的杆端，16—拉杆的球端，17—第二连接柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种自张拉拉杆连接结构，包括两端具有球端3的拉杆6，在所述拉杆6的球端3上分别设置有连接柱5；所述连接柱5的外端具有内螺纹2，内端具有球面凹槽4，所述拉杆6的球端3与连接柱5的球面凹槽4相配合；在两个连接柱5内侧的拉杆6上分别设置有死头垫块7，所述死头垫块7通过顶丝8固定在拉杆6上，顶丝8起到限位的作用。本发明的所有构件均采用不锈钢材料。

在连接过程中，将本发明的连接柱5的内螺纹2与具有外螺纹的螺柱1相连接；该结构能抵抗由于温度伸缩引起的构件变形，起到增强连接结构的稳定性的作用。

由于本实施例的连接柱5与具有外螺纹的螺柱1通过螺纹连接，就可以利用扳手9等简易的工具，通过旋拧的方式给杆件施加预紧力，使杆件拉伸。因此，可实现自调节功能，最大可以达到7度的旋转；便于适应构件在加工及安装偏差的要求，满足拉杆的空间三维角度。

实施例2：

如图3、图4所示，一种自张拉拉杆连接结构，包括拉杆6、摆棒14、活头垫块10、死头垫块7及连接柱5，所述拉杆6的一端为具有外螺纹的杆端，另一端为球端，所述摆棒14的一端为具有外螺纹的杆端，另一端为球端，摆棒14起到连接第一连接柱11和活头垫块10的作用；在所述摆棒的球端12设置有第一连接柱11，所述第一连接柱11的外端具有内螺纹2，内端具有球面凹槽4，所述摆棒的球端12与第一连接柱11的球面凹槽4相配合；所述拉杆的杆端15和摆棒的杆端13均设置在活头垫块10的内螺纹孔中，通过活头垫块10以螺纹连接，所述活头垫块10设置在第一连接柱11内侧；在所述拉杆的球端16设置有第二连接柱17，所述第二连接柱17的外端具有内螺纹2，内端具有球面凹槽4，所述拉杆的球端16与第二连接柱17的球面凹槽4相配合；在所述第二连接柱17内侧的拉杆6上设置有死头垫块7，所述死头垫块7通过顶丝8固定在拉杆6上，顶丝8起限位的作用。本发明的所有构件均采用不锈钢材料。

在连接过程中，将本发明的第一连接柱11和第二连接柱17的内螺纹2与具有外螺纹的螺柱1相连接；该结构能抵抗由于温度伸缩引起的构件变形，起到增强连接结构的稳定性的作用。

由于本实施例的第一连接柱11和第二连接柱17分别与具有外螺纹的螺柱1通过螺纹连接，就可以利用扳手9等简易的工具，通过旋拧的方式给杆件施加预紧力，使杆件拉伸，如图5所示。因此，可实现自调节功能，最大可以达到7度的旋转；便于适应构件在加工及安装偏差的要求，满足拉杆的空间三维角度。

Claims (1)

1.一种自张拉拉杆连接结构，其特征在于包括拉杆、摆棒、活头垫块、死头垫块及连接柱，所述拉杆的一端为具有外螺纹的杆端，另一端为球端，所述摆棒的一端为具有外螺纹的杆端，另一端为球端；在所述摆棒的球端设置有第一连接柱，所述第一连接柱的外端具有内螺纹，内端具有球面凹槽，所述摆棒的球端与第一连接柱的球面凹槽相配合；所述拉杆的杆端和摆棒的杆端均设置在活头垫块的内螺纹孔中，通过活头垫块以螺纹连接，所述活头垫块设置在第一连接柱内侧；在所述拉杆的球端设置有第二连接柱，所述第二连接柱的外端具有内螺纹，内端具有球面凹槽，所述拉杆的球端与第二连接柱的球面凹槽相配合；在所述第二连接柱内侧的拉杆上设置有死头垫块，所述死头垫块通过顶丝固定在拉杆上。