CN203079943U - 一种酿酒用蒸馏冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸馏冷却装置,尤其是公开了一种酿酒用蒸馏冷却装置,属于酿酒设备技术领域。提供一种冷却效果佳、冷却过程中水资源消耗相对较少的酿酒用蒸馏冷却装置。所述蒸馏冷却装置包括酒蒸汽冷凝管,还包括冷却水输水管,所述冷却水输水管套接在所述酒蒸汽冷凝管的外部,并且在所述酒蒸汽冷凝管的外侧壁与冷却水输水管的内侧壁之间留有冷却水输水间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏冷却装置,尤其是涉及一种酿酒用蒸馏冷却装置,属于酿酒设备技术领域。
背景技术
蒸馏冷却装置是白酒蒸馏过程中的重要设备,起到冷却酒蒸汽的作用。通常,白酒蒸馏冷却器为水桶形,内部酒蒸气冷凝管为蛇形或柱形,整个冷却装置俗称冰桶。冷却水由冰桶下部进入,经与酒蒸汽热交换后被加热,从冰桶上部流出,酒蒸气则从冷凝管的上部进入,经热交换后从冷凝管的底部流出液态的白酒。然而,目前水桶形的冰桶仍存在一些问题,如热交换效率不高,水资源消耗较大,冷却效果不佳,以及存在酒蒸气损失等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种冷却效果佳、冷却过程中水资源消耗相对较少的酿酒用蒸馏冷却装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种酿酒用蒸馏冷却装置,包括酒蒸汽冷凝管,还包括冷却水输水管,所述冷却水输水管套接在所述酒蒸汽冷凝管的外部,并且在所述酒蒸汽冷凝管的外侧壁与冷却水输水管的内侧壁之间留有冷却水输水间隙。
进一步的是,由所述酒蒸汽冷凝管和套接在该酒蒸汽冷凝管外侧的所述冷却水输水管构成的蒸馏冷却装置呈螺旋盘管结构。
进一步的是,在所述酒蒸汽冷凝管的上端布置有酒蒸汽输入接头,下端布置有流酒管。
进一步的是,在所述冷却水输水管的上端布置有冷却水输出接头,下端布置有冷却水输入接头。
本实用新型的有益效果是:通过在酒蒸汽冷凝管外套装一层可以输送冷却水的冷却水输送管。这样,便可以保证在酒蒸汽从进入酒蒸汽冷凝管开始,到全部变成液态白酒流出酒蒸汽冷凝管为止的整个过程,都处在与冷却水的热交换过程中,而达到大大提高冷却效果的目的。同时,由于在每一个段面上包覆在酒蒸汽冷凝管外的冷却水的厚度比冷桶结构时包覆的冷却水的厚度小得多,而包覆酒蒸汽冷凝管的纵向长度大得多,这样,还可以使冷却水与酒蒸汽的热交换更加的充分,达到酒蒸汽在酒蒸汽冷凝管内沿酒蒸汽的输送方向逐渐冷却为液态白酒,而冷却水在冷却水输送管内沿冷却水的输送方向逐渐加热直至达到从输出冷却水输水管为止,这样与现有冰桶由于热交换不够而造成的冷却水还没有达到最高温度便被排放掉相比,水资源的消耗相对小得多。
附图说明
图1为本实用新型一种酿酒用蒸馏冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型涉及到的冷却水输送管包覆酒蒸汽冷凝管的结构详图。
图中标记为:酒蒸汽冷凝管1、冷却水输水管2、冷却水输水间隙3、酒蒸汽输入接头4、流酒管5、冷却水输出接头6、冷却水输入接头7。
具体实施方式
如图1、图2所示是本实用新型提供的一种冷却效果佳、冷却过程中水资源消耗相对较少的酿酒用蒸馏冷却装置。所述蒸馏冷却装置包括酒蒸汽冷凝管1,还包括冷却水输水管2,所述冷却水输水管2套接在所述酒蒸汽冷凝管1的外部,并且在所述酒蒸汽冷凝管1的外侧壁与冷却水输水管2的内侧壁之间留有冷却水输水间隙3。通过上述在酒蒸汽冷凝管1外套装一层可以输送冷却水的冷却水输送管2。这样,便可以保证在酒蒸汽从进入酒蒸汽冷凝管1开始,到全部变成液态白酒流出酒蒸汽冷凝管1为止的整个过程,都处在与冷却水的热交换过程中,而达到大大提高冷却效果的目的。同时,由于在每一个段面上包覆在酒蒸汽冷凝管1外的冷却水的厚度比冷桶结构时包覆的冷却水的厚度小得多,而包覆酒蒸汽冷凝管1的纵向长度大得多,这样,还可以使冷却水与酒蒸汽的热交换更加的充分,达到酒蒸汽在酒蒸汽冷凝管1内沿酒蒸汽的输送方向逐渐冷却为液态白酒,而冷却水在冷却水输送管2内沿冷却水的输送方向逐渐加热直至从输出冷却水输水管2为止,这样与现有冰桶由于热交换不够而造成的冷却水还没有达到最高温度便被排放掉相比,水资源的消耗相对小得多。
上述实施方式中,为了进一步的提高冷却效果,由所述酒蒸汽冷凝管1和套接在该酒蒸汽冷凝管1外侧的所述冷却水输水管2构成的所述蒸馏冷却装置呈螺旋盘管结构。同时。为了便于酒蒸汽的输入的液态白酒的输出,以及为了便于冷却水的输入和输出,在所述酒蒸汽冷凝管1的上端布置有酒蒸汽输入接头4,下端布置有流酒管5;在所述冷却水输水管2的上端布置有冷却水输出接头6,下端布置有冷却水输入接头7。
下面通过两个具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例1
以2m3的发酵60天的浓香型糟醅作为蒸馏对象,采用固蒸馏工艺及蒸馏装置进行蒸馏,采用本发明螺旋管式蒸馏冷却装置进行冷却作用,控制流酒温度为25℃,称量产酒量,以及计算所需消耗的冷却水量。
实施例2
以2m3的发酵60天的相同质量浓香型糟醅作为蒸馏对象,采用相同的固蒸馏工艺及蒸馏装置进行蒸馏,采用普通水桶形的冰桶进行冷却作用,控制流酒温度为25℃,称量产酒量,以及计算所需消耗的冷却水量。
结果如下:
表1 2m3糟醅蒸馏产酒量及耗水量统计表
产酒量(60°·Kg) | 耗水量(吨) | |
实施例1 | 68 | 0.65 |
实施例2 | 64 | 1.01 |
备注:产酒量为折合成60°酒精度下的酒重量
从表1中可以看出,采用本实用新型装置有利于提高产酒量及降低冷却耗水量。其中,实施例1的产酒量为68Kg,超出实施例2的6.25%;实施例1所消耗的水量为0.65吨,比实施例2有效降低35.6%。这是由于,在实施例2中冷却用的水桶体积大,需要大量冷却水填充其内,以及在冷却由下而上的逐层热交换过程中,上、下层冷却水间自身存在纵向热传递作用,致使下层冷却水被上层冷却水加热,从而导致冷却水与酒蒸汽的热交换效率低。然而,在实施例1中,采用呈螺旋盘管结构的蒸馏冷却装置,一方面冷却装置内的呈螺旋盘管结构的冷却水输送管2管径相对较小所需水量大大减少,上、下层水流间相互的换热作用小,能够形成明显的由下而上的温度梯度,冷却水充分与酒蒸汽进行换热作用;另一方面冷却水输送管内的水流路径较长,并且双套内管的内、外壁面可充分进行热交换作用,有效提高了热交换的表面积,有效提高了冷却水与酒蒸汽的热交换作用,提高冷却水的利用效率,节约冷却水用量,同时快速降低酒蒸汽温度,避免酒蒸汽的挥发,提高产酒量。
Claims (4)
1.一种酿酒用蒸馏冷却装置,包括酒蒸汽冷凝管(1),其特征在于:还包括冷却水输水管(2),所述冷却水输水管(2)套接在所述酒蒸汽冷凝管(1)的外部,并且在所述酒蒸汽冷凝管(1)的外侧壁与冷却水输水管(2)的内侧壁之间留有冷却水输水间隙(3)。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸馏冷却装置,其特征在于:由所述酒蒸汽冷凝管(1)和套接在该酒蒸汽冷凝管(1)外侧的所述冷却水输水管(2)构成的所述蒸馏冷却装置呈螺旋盘管结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种酿酒用蒸馏冷却装置,其特征在于:在所述酒蒸汽冷凝管(1)的上端布置有酒蒸汽输入接头(4),下端布置有流酒管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种酿酒用蒸馏冷却装置,其特征在于:在所述冷却水输水管(2)的上端布置有冷却水输出接头(6),下端布置有冷却水输入接头(7)。
Priority Applications (1)
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CN201320078056XU CN203079943U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 一种酿酒用蒸馏冷却装置 |
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CN203079943U true CN203079943U (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48825801
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CN (1) | CN203079943U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105586231A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-05-18 | 龙岩市铭威厨房设备有限公司 | 一种二次蒸馏二次冷却的酿酒提取装置 |
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2013
- 2013-02-20 CN CN201320078056XU patent/CN203079943U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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