CN203079850U - 一种飞灰资源化预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种飞灰资源化预处理系统，该系统通过搅拌器对飞灰和水的混合物进行搅拌，使飞灰中的氯元素和重金属元素溶于水中，经过沉淀池对混合物进行沉淀处理后，所得的上清液流入重金属反应器中，进一步，向重金属反应器中通入二氧化碳，与重金属离子反应生成沉淀物，利用箱式压滤机对该沉淀物进行固液分离，从而除去了飞灰中的氯元素，使飞灰满足再利用的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞灰处理领域，更具体的说是涉及一种飞灰资源化预处理系统。
背景技术
随着社会的发展，人们在生活和工业生产中产生越来越多的生活和工业垃圾。现阶段人们对垃圾的处理方式主要是焚烧，而焚烧垃圾会产生大量的飞灰，飞灰中含有大量的重金属元素和可持续有机污染物，属于危险废物，因此焚烧垃圾后的飞灰处理成为一个必须解决的问题。
传统方式中，飞灰的主要处理方式是经过水泥固化稳定化后安全填埋，然而水泥固化稳定化处理飞灰后，废物的体积增大，进行填埋占地大，造成土地资源的浪费，还可能由于污染物浸出造成二次污染。
由于飞灰中的主要元素Ca、Al、Fe、O是水泥主要组成元素，因而可利用飞灰烧制水泥，使飞灰得到再利用，并且高温下烧制水泥可以将飞灰中的中重金属元素固化到水泥晶体中，并避免造成二次污染。
但是飞灰中含有很高的氯化物，在生产水泥的过程中会对水泥生产设备中的预热器和煅烧窑造成堵塞，并且氯元素也会在水泥窑烟气中形成二噁英，造成污染。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种飞灰资源化预处理系统，以除去飞灰中的氯元素，以减少对飞灰再利用过程中，对预热器和煅烧窑造成的堵塞情况，并减少环境污染。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种飞灰资源化预处理系统，其特征在于，包括：
蓄水箱；
通过管路与所述蓄水箱相连，用于将飞灰与由蓄水箱输入的水进行搅拌，以除去所述飞灰中的氯元素的搅拌器；
通过管路与所述搅拌器相连，用于控制经过所述搅拌器处理后的所述飞灰和水组成的混合物的流动速度的调节池；
与所述调节池的输出口相连，将从所述调节池流出的所述飞灰和水的混合物进行沉淀，以除去所述飞灰和水的混合物中的沉淀物的第一沉淀池组，所述第一沉淀池组至少包括一个沉淀池；
通过管路与所述第一沉淀池组相连，并利用通入的二氧化碳与所述第一沉淀池组流出的所述飞灰与水的混合物中的重金属进行离子反应，生成含有重金属的沉淀物的重金属反应器；
通过管路与所述重金属反应器相连，对含有重金属的沉淀物进行固液分离的箱式压滤机。
优选的，所述系统还包括：与所述重金属反应器相连，用于向所述重金属反应器内通入二氧化碳的引风机。
优选的，所述系统还包括：与所述箱式压滤机相连，用于驱动所述箱式压滤机运动的高压气泵。
优选的，所述系统还包括：通过管路与所述重金属反应器相连，用于进一步沉淀所述重金属反应器流出的所述飞灰和水混合物的第二沉淀池组，所述第二沉淀池组至少包括一个沉淀池。
优选的，所述第一沉淀池组和所述第二沉淀池组分别通过管路与所述箱式压滤机相连，以将所述第一沉淀池组和所述第二沉淀池组中的沉淀物排入所述箱式压滤机；
所述箱式滤波机对所述第一沉淀池组和所述第二沉淀池组中的沉淀物进行固液分离。
优选的，所述箱式压滤机通过导管与蓄水池相连；
其中，所述蓄水池盛放所述含有重金属的沉淀物固液分离后的液体；
所述蓄水池通过导管与所述调节池相连，以实现对所述固液分离后的液体进行二次处理。
优选的，所述重金属反应器和所述箱式压滤机之间还连接有均化箱和偏振电机；
其中，所述偏振电机与所述均化箱相连，对所述均化箱内的所述含有重金属的沉淀物进行均化处理，以使所述含有重金属沉淀物均匀分布。
优选的，其特征在于，所述管路上设置阀门或流量计，以控制所述飞灰和水的混合物或所述二氧化碳的流速。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供了一种飞灰资源化预处理系统，该系统通过搅拌器对飞灰和水的混合物进行搅拌，使飞灰中的氯元素和重金属元素溶于水中，经过沉淀池对混合物进行沉淀处理后，所得的上清液流入重金属反应器中，进一步，向重金属反应器中通入二氧化碳，与重金属离子反应生成沉淀物，利用箱式压滤机对该沉淀物进行固液分离，从而除去了飞灰中的氯元素，使飞灰满足再利用的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型一种飞灰资源化预处理系统一个实施例的结构示意图；
图2示出了本实用新型一种飞灰资源化预处理系统另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，示出了本实用新型一种飞灰资源化预处理系统的结构示意图。在本实施例中，该系统包括：蓄水箱1；通过管路与该蓄水箱1相连的搅拌器2；通过管路与该搅拌器2相连的调节池3；与调节池3的输出口相连的第一沉淀池组4；通过管路与第一沉淀池组4相连的重金属反应器5；通过管路与重金属反应器5相连的箱式压滤机6。
在本实施例中，当对飞灰进行预处理时，首先将待处理的飞灰和蓄水箱1中的水按照预定的质量比通入搅拌池2中，飞灰和水通入该搅拌器2后，该搅拌器2对通入的飞灰和是进行搅拌，将均匀混合的飞灰和水的混合物通入调节池3中。该蓄水箱中的水可通过管路流入搅拌器中，其中，在蓄水箱1和搅拌器2之间的管路上设置有阀门和流量计，以控制流入搅拌器2中水的质量。当搅拌完成后，飞灰中的氯元素和重金属元素将以离子的形态存在于飞灰和水的混合物中。
其中，该调节池3内设置有阻流板，以控制飞灰和水的混合物的流速，使飞灰和水的混合物匀速流入沉淀池组4中，其中，为了更好的对飞灰和水的混合物进行沉底，该沉淀池组4可设置为多个沉淀池。
进一步，经过沉淀池组4沉淀后所得的上清液通过管路流入重金属反应器5中。其中，沉底池组4与重金属反应器5之间的管路可设置流量计和阀门，以控制该重金属反应器5中的飞灰和水的混合物。其中，该飞灰和水的混合物中含有氯离子和重金属离子。
进一步，向该重金属反应器5中通入二氧化碳，使二氧化碳与飞灰和水的混合物中的重金属离子相互反应，生成含有重金属的沉淀物。其中，该二氧化碳与飞灰和水的混合物按照预设的体积比流入重金属反应器5中，剩余的尾气可通过重金属反应器5的出气口排出。
将重金属反应器5中所生成的含有重金属的沉淀物通过管路排入箱式压滤机6中，该箱式压滤机6对含有重金属的沉淀物进行固液分离，以实现重金属的回收。
进一步，为了方便该系统的具体操作，参见图2，示出了本实用新型一种飞灰资源化预处理系统另一个实施例的结构示意图，与上一个实施例不同的是，在本实施例中，该系统还包括：与重金属反应器5相连，用于向该重金属反应器5通入二氧化碳的引风机7；与箱式压滤机6相连，用于驱动该箱式压滤机运动的高压气泵8；通过管路与重金属反应器5相连用于进一步沉淀所述重金属反应器流出的所述飞灰和水混合物的第二沉淀池组9。其中第二沉淀池组9包括至少一个沉淀池，当重金属放映器中的上清液达到排放标准后，该第二沉淀池组9将达标的上清液排入下水道中。
进一步，该系统中的调节池3、第一沉淀池组4和第二沉淀池组9分别通过管路与箱式压滤机6相连，以实现调节池3、第一沉淀池组4和第二沉淀池组9中沉淀物和充分利用。
进一步该箱式压滤机的上方设置有均化箱10和偏振电机11。
其中，该偏振电机11与该均化箱10相连，对均化箱10内沉淀物进行均化处理，以使沉淀物均匀分布。当均化箱10内的沉淀物累积到预设的体积时，将沉淀物排入箱式压滤机6中进一步固液分离。
进一步，在本实施例中，该系统还包括通过管路与箱式压滤机6相连的蓄水池12，将箱式压滤机6对沉淀物进行固液分离后，分离的液体排入蓄水池12中，该蓄水池12通过管路与调节池3相连，利用提升泵13将固液分离所得的液体排入调节池3中，以对飞灰和水的混合物的实现二次处理。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种飞灰资源化预处理系统，其特征在于，包括：
蓄水箱；
通过管路与所述蓄水箱相连，用于将飞灰与由蓄水箱输入的水进行搅拌，以除去所述飞灰中的氯元素的搅拌器；
通过管路与所述搅拌器相连，用于控制经过所述搅拌器处理后的所述飞灰和水组成的混合物的流动速度的调节池；
与所述调节池的输出口相连，将从所述调节池流出的所述飞灰和水的混合物进行沉淀，以除去所述飞灰和水的混合物中的沉淀物的第一沉淀池组，所述第一沉淀池组至少包括一个沉淀池；
通过管路与所述第一沉淀池组相连，并利用通入的二氧化碳与所述第一沉淀池组流出的所述飞灰与水的混合物中的重金属进行离子反应，生成含有重金属的沉淀物的重金属反应器；
通过管路与所述重金属反应器相连，对含有重金属的沉淀物进行固液分离的箱式压滤机。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：与所述重金属反应器相连，用于向所述重金属反应器内通入二氧化碳的引风机。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：与所述箱式压滤机相连，用于驱动所述箱式压滤机运动的高压气泵。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：通过管路与所述重金属反应器相连，用于进一步沉淀所述重金属反应器流出的所述飞灰和水混合物的第二沉淀池组，所述第二沉淀池组至少包括一个沉淀池。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述第一沉淀池组和所述第二沉淀池组分别通过管路与所述箱式压滤机相连，以将所述第一沉淀池组和所述第二沉淀池组中的沉淀物排入所述箱式压滤机；
所述箱式滤波机对所述第一沉淀池组和所述第二沉淀池组中的沉淀物进行固液分离。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述箱式压滤机通过导管与蓄水池相连；
其中，所述蓄水池盛放所述含有重金属的沉淀物固液分离后的液体；
所述蓄水池通过导管与所述调节池相连，以实现对所述固液分离后的液体进行二次处理。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述重金属反应器和所述箱式压滤机之间还连接有均化箱和偏振电机；
其中，所述偏振电机与所述均化箱相连，对所述均化箱内的所述含有重金属的沉淀物进行均化处理，以使所述含有重金属沉淀物均匀分布。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述管路上设置阀门或流量计，以控制所述飞灰和水的混合物或所述二氧化碳的流速。
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