CN203077005U - 一种机床切削液收纳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床切削液收纳装置，属于汽车零部件制造领域。它由回油管和收纳盒构成，回油管上活动安装有收纳盒，收纳盒呈斗状，收纳盒的大端口上安装有工件放置板，收纳盒的小端口上安装有过滤网，工件放置板上方一侧的收纳盒内壁上安装有光感传感器。该机床切削液收纳装置通过自动控制可对工件进行清（吹）扫，以清除工件表面的切屑液（油）及杂质，通过该机床切削液收纳装置的回油管，可对机床切削液（油）进行回收，进而提高了切削液的利用率，降低生产成本；并对零件表面及周转盒清洁度有一定的改善作用，可大大降低周转盒的清洗频次。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床切削液收纳装置，属于汽车零部件制造领域。
背景技术
汽车转向器零件在加工过程中，要采用切削液（油）喷淋对刀具及工件进行冷却，以延长刀具寿命，保证产品尺寸的稳定性，但在实际加工过程中不可避免的会有铁屑，氧化皮等杂质随同切削液（油）一起附着在工件表面；随着加工工件数量增加，切削液（油）不断被带出机床内的切削液箱，需要通过增补切削液来保证机床的正常加工；同时当工件装入周转盒时，残留切削液（油）会与铁屑一起落入周转盒中并附着在底面及侧壁上，需要专门清洗才能予以清除。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种在工件加工完成后，可对工件上残留附着的切削液(油)进行有效清除并收纳的机床切削液收纳装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
一种机床切削液收纳装置，它由回油管和收纳盒构成，回油管上活动安装有收纳盒，其特征在于：所述的收纳盒呈斗状，收纳盒的大端口上安装有工件放置板，收纳盒的小端口上安装有过滤网，工件放置板上方一侧的收纳盒内壁上安装有光感传感器，光感传感器外侧的收纳盒外壁上通过伺服电磁气阀安装有出气管，出气管的端口延伸至工件放置板上方。
所述的工件放置板上规则设置有漏孔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
该机床切削液收纳装置通过自动控制可对工件进行清（吹）扫，以清除工件表面的切屑液（油）及杂质，通过该机床切削液收纳装置的回油管，可对机床切削液（油）进行回收，进而提高了切削液的利用率，降低生产成本；并对零件表面及周转盒清洁度有一定的改善作用，可大大降低周转盒的清洗频次。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型去掉工件放置板的结构示意图。
图中：1、回油管，2、收纳盒，3、工件放置板，4、漏孔，5、过滤网，6、光感传感器，7、伺服电磁气阀，8、出气管。
具体实施方式
该机床切削液收纳装置由回油管1和收纳盒2构成，回油管1上活动安装有收纳盒2。收纳盒2呈斗状，收纳盒2的大端口上安装有工件放置板3，工件放置板3上规则设置有漏孔4。
收纳盒2的小端口上安装有过滤网3，工件放置板2上方一侧的收纳盒2内壁上安装有光感传感器6，光感传感器6外侧的收纳盒2外壁上通过伺服电磁气阀7安装有出气管8，出气管8的端口延伸至工件放置板3上方（参见附图1—2）。
该该机床切削液收纳装置通过回油管1安装于机床的切削液箱上，同时将光感传感器6和伺服电磁气阀7与机床PLC系统连接。工作时，待清洁的工件放置在工件放置板3上的光感传感器6处，光感传感器6得到工件放置到位的信息并将信息传递给机床PLC系统，由PLC根据传感器信息发出指令控制伺服电磁气阀7的开启，从而对工件表面进行吹扫，以去除工件表面的残留切削液（油）和工件表面杂质。
去除后的工件表面残留切削液（油）和工件表面的杂质经漏孔4进入至收纳盒2内，切削液（油）经过滤网5过滤后，通过回油管1回流于机床的切削液箱内以再次利用，过滤后的工件表面的杂质在收纳盒2内收集，待一定量后再集中处理。
Claims (2)
1.一种机床切削液收纳装置，它由回油管（1）和收纳盒（2）构成，回油管（1）上活动安装有收纳盒（2），其特征在于：所述的收纳盒（2）呈斗状，收纳盒（2）的大端口上安装有工件放置板（3），收纳盒（2）的小端口上安装有过滤网（5），工件放置板（3）上方一侧的收纳盒（2）内壁上安装有光感传感器（6），光感传感器（6）外侧的收纳盒（2）外壁上通过伺服电磁气阀（7）安装有出气管(8)，出气管(8)的端口延伸至工件放置板（3）上方。
2.根据权利要求1所述的一种机床切削液收纳装置，其特征在于：所述的工件放置板（3）上规则设置有漏孔（4）。
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