CN203071416U - 一种真空泡固定装置 - Google Patents

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高新民
杨猛
汪旭
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Cooper Edison Pingdingshan Electronic Technologies Co Ltd
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Cooper Edison Pingdingshan Electronic Technologies Co Ltd
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Abstract

一种真空泡固定装置,包括绝缘筒,所述的绝缘筒底部的内壁上设置有圆弧形的卡槽,所述的卡槽上固定有卡板,所述的卡板上由外向内依次设置有圆板、底板和连接排Ⅱ,所述的卡板和底板通过紧固件固定,底板与真空泡的静端通过紧固件固定,真空泡的静端嵌入连接排Ⅱ中,真空泡的动端嵌入连接排Ⅰ,连接排Ⅰ与拉杆固定连接;本实用新型将真空泡紧固在绝缘套筒内,所有的金属导电零部件均位于绝缘套筒内部,可以有效的提高开关内的绝缘性能,本实用新型中个零件之间紧密连接,减小整体装置的尺寸,提高了本实用新型的绝缘性能并且节约成本,便于向智能化和小型化发展。

Description

一种真空泡固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,具体的说是涉及一种真空泡固定装置。
背景技术
目前,10KV环网柜中真空泡的固定装置大多采用绝缘框架固定或四周用4根绝缘拉杆固定。使用绝缘筒固定真空泡的装置大多采用真空泡穿透绝缘底板,然后用螺钉固定绝缘板。然而采用这种固定装置,螺钉为外漏金属零件,从而限制了相间的距离,限制了环网柜的绝缘性能和尺寸。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供一种新型真空泡固定装置,其结构简单,所有金属导电件均布置在绝缘套管内,可以有效的提高开关内的绝缘性能,本实用新型所用的各部件尺寸较小,各零件之间的间距较小,能够有效的节约成本,便于向智能化和小型化发展。
本实用新型所采用的技术方案是:一种真空泡固定装置,包括绝缘筒,所述的绝缘筒底部的内壁上设置有圆弧形的卡槽,所述的卡槽上固定有卡板,所述的卡板上由外向内依次设置有圆板、底板和连接排Ⅱ,所述的卡板和底板通过紧固件固定,底板与真空泡的静端通过紧固件固定,真空泡的静端嵌入连接排Ⅱ中,真空泡的动端嵌入连接排Ⅰ,连接排Ⅰ与拉杆固定连接。
本实用新型所述的卡板由3片R型卡板组成。
本实用新型所述的紧固件为螺钉或者螺栓。
本实用新型所述的底板和卡板的直径均大于圆板的直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型将真空泡紧固在绝缘套筒内,所有的金属导电零部件均位于绝缘套筒内部,可以有效的提高开关内的绝缘性能,本实用新型中个零件之间紧密连接,减小整体装置的尺寸,提高了本实用新型的绝缘性能并且节约成本,便于向智能化和小型化发展。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型卡板的结构示意图;
图中标记:1、拉杆,2、真空泡,3、连接排Ⅰ,4、绝缘筒,5、连接排Ⅱ,6、底板,7、圆板,8、卡板,9、紧固件。
具体实施方式
如图1所示,一种真空泡固定装置,包括绝缘筒4,所述的绝缘筒4底部的内壁上设置有圆弧形的卡槽,所述的卡槽上固定有卡板8,所述的卡板8上由外向内依次设置有圆板7、底板6和连接排Ⅱ5,所述的卡板8和底板6通过紧固件9固定,底板6与真空泡2的静端通过紧固件9固定,真空泡2的静端嵌入连接排Ⅱ5中,真空泡2的动端嵌入连接排Ⅰ3,连接排Ⅰ3与拉杆1固定连接,所述的卡板8由3片R型卡板组成,所述的紧固件9为螺钉或者螺栓,所述的底板6和卡板8的直径均大于圆板7的直径。
本实用新型将真空泡紧固在绝缘套筒内,所有的金属导电零部件均位于绝缘套筒内部,可以有效的提高开关内的绝缘性能,本实用新型中个零件之间紧密连接,减小整体装置的尺寸,提高了本实用新型的绝缘性能并且节约成本,便于向智能化和小型化发展。

Claims (4)

1.一种真空泡固定装置,包括绝缘筒(4),其特征在于:所述的绝缘筒(4)底部的内壁上设置有圆弧形的卡槽,所述的卡槽上固定有卡板(8),所述的卡板(8)上由外向内依次设置有圆板(7)、底板(6)和连接排Ⅱ(5),所述的卡板(8)和底板(6)通过紧固件(9)固定,底板(6)与真空泡(2)的静端通过紧固件(9)固定,真空泡(2)的静端嵌入连接排Ⅱ(5)中,真空泡(2)的动端嵌入连接排Ⅰ(3),连接排Ⅰ(3)与拉杆(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种真空泡固定装置,其特征在于:所述的卡板(8)由3片R型卡板组成。
3.如权利要求1所述的一种真空泡固定装置,其特征在于:所述的紧固件(9)为螺钉或者螺栓。
4.如权利要求1所述的一种真空泡固定装置,其特征在于:所述的底板(6)和卡板(8)的直径均大于圆板(7)的直径。
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