CN203068803U - 高温油温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温油温机，包括油槽，所述油槽的出油口通过管路及球阀连接有泵浦，所述泵浦通过管路连接有加热器，还包括通过管路与所述加热器依次连通的温控器、热交换器及集气罐，所述集气罐通过管路及设置在管路上的电磁阀连接至所述油槽；所述集气罐出口处的管路与所述油槽出口及泵浦进口的管路连通成三通管路。该实用新型通过设置温控器、热交换器及集气罐与泵浦及加热器形成油的回路，可以实现油温的高效加热及精确控温，且通过集气罐排气及循环加热可以获得更高的油温，适用于加热温度要求更高的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模温机，特别涉及一种高温油温机。
背景技术
目前电加热系统采用比较多的控温方式是将电加热管直接插在需要控温的元件上。直接使用电加热管插在元件是温度升降的偏差很大，一般至少在3-5度，从而引起控温精度低，元件成型后因温度达不到工艺所需要的温度而出现各种各样的不良品，且现有的设备加热温度较低，很多情况下达不到需要的高温要求，这就需要控制精度高且能提供更高温度的设备用于特定生产工艺。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温油温机，以在高效。精确加热的同时获得更高的加热温度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高温油温机，包括油槽，所述油槽的出油口通过管路及球阀连接有泵浦，所述泵浦通过管路连接有加热器，其特征在于，还包括通过管路与所述加热器依次连通的温控器、热交换器及集气罐，所述集气罐通过管路及设置在管路上的电磁阀连接至所述油槽；所述集气罐出口处的管路与所述油槽出口及泵浦进口的管路连通成三通管路。
优选的，所述泵浦与加热器之间设置有通过球阀控制的排油口。
优选的，所述加热器与温控器之间设置有压力开关、感温棒及止回阀。
优选的，所述温控器的出口设置有Y型过滤器、截止阀及感温棒。
通过上述技术方案，本实用新型提供的高温油温机，其通过设置温控器、热交换器及集气罐与泵浦及加热器形成油的回路，利用温控器控制加热器工作及出油温度，可以实现油温的高效加热及精确控温，且通过集气罐排气及循环加热可以获得更高的油温，适用于加热温度要求更高的场合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例所公开的高温油温机的管路连接结构示意图。
图中数字表示：
1.油槽 2.球阀 3.泵浦
4.加热器 5.温控器 6.热交换器
7.集气罐 8.电磁阀 11.排油口
12.压力开关 13.感温棒 14.止回阀
15.Y型过滤器 16.截止阀
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1，本实用新型提供的高温油温机，包括油槽1，油槽1的出油口通过管路及球阀2连接有泵浦3，泵浦3通过管路连接有加热器4，还包括通过管路与加热器4依次连通的温控器5、热交换器6及集气罐7，集气罐7通过管路及设置在管路上的电磁阀8连接至油槽1；集气罐7出口处的管路与油槽1出口及泵浦3进口的管路连通成三通管路。
此外，泵浦3与加热器4之间设置有通过球阀2控制的排油口11，通过排油口11设置可以在停机时排空管路内的残留导热油。
加热器4与温控器5之间设置有压力开关12、感温棒13及止回阀14，通过压力开关12调节管路内油压以避免油压过高导致危险状况，通过感温棒13测管路内油温以便随时记录油温，通过止回阀14避免导热油的回流。
温控器5的出口设置有Y型过滤器15、截止阀16及感温棒13，通过Y型过滤器15过滤导热油中杂质，通过截止阀16调节进入热交换器6中导热油的流量，通过感温棒13实时测油温。
通过设置集气罐7及电磁阀8，当油路循环时可以将管路中的气体排入油槽1以避免高温导致气体膨胀而产生危险。
本实用新型提供的高温油温机，其通过设置温控器5、热交换器6及集气罐7与泵浦3及加热器4形成导热油的回路，可以实现油温的高效加热及精确控温，且通过集气罐7排气及循环加热可以获得更高的油温，适用于加热温度要求更高的场合。
对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (4)
1.一种高温油温机，包括油槽，所述油槽的出油口通过管路及球阀连接有泵浦，所述泵浦通过管路连接有加热器，其特征在于，还包括通过管路与所述加热器依次连通的温控器、热交换器及集气罐，所述集气罐通过管路及设置在管路上的电磁阀连接至所述油槽；所述集气罐出口处的管路与所述油槽出口及泵浦进口的管路连通成三通管路。
2.根据权利要求1所述的高温油温机，其特征在于，所述泵浦与加热器之间设置有通过球阀控制的排油口。
3.根据权利要求1所述的高温油温机，其特征在于，所述加热器与温控器之间设置有压力开关、感温棒及止回阀。
4.根据权利要求1所述的高温油温机，其特征在于，所述温控器的出口设置有Y型过滤器、截止阀及感温棒。
Priority Applications (1)
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| CN 201320029002 CN203068803U (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 高温油温机 |
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| CN 201320029002 CN203068803U (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 高温油温机 |
Publications (1)
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| CN203068803U true CN203068803U (zh) | 2013-07-17 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109506418A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-22 | 苏州奥德机械有限公司 | 一种具有回抽水功能的水温机 |
| CN112683004A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 南京欧能机械有限公司 | 一种冷热油快速切换温度控制系统 |
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2013
- 2013-01-21 CN CN 201320029002 patent/CN203068803U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109506418A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-22 | 苏州奥德机械有限公司 | 一种具有回抽水功能的水温机 |
| CN109506418B (zh) * | 2018-12-24 | 2024-02-02 | 苏州奥德高端装备股份有限公司 | 一种具有回抽水功能的水温机 |
| CN112683004A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 南京欧能机械有限公司 | 一种冷热油快速切换温度控制系统 |
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