球泡灯
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,具体说是球泡灯的技术。
背景技术
现有的球泡灯一般包括有灯头、灯罩、发光部分和散热部分,现有的这种球泡灯存在如下缺陷:1)组装不方便,需要专用工具,而且装配效率低;2)散热效果不佳,灯的寿命不长;3)生产成本较高;4)产品重量较重。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组装方便,散热效果好,寿命长,生产成本低,重量轻的球泡灯。
本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种球泡灯,包括灯罩、灯头,其特征在于:所述球泡灯还包括驱动电源、塑胶座、导热板、灯珠线路板和散热器,驱动电源安装在塑胶座上,灯头、驱动电源与灯珠线路板电路连接,散热器上设有内腔,散热器套在塑胶座上,灯珠线路板设在导热板上,灯珠线路板、导热板与塑胶座固定连接,塑胶座的顶端伸出散热器与灯头固定连接,散热器通过导热板与塑胶座固定连接,灯罩与散热器固定连接。
所述塑胶座为一中空的圆柱体形结构,在塑胶座的顶端设有与灯头配合连接的螺纹、锁灯头的台阶以及卡驱动电源输入线的卡位,在塑胶座的内壁上设有驱动电源卡槽,在塑胶座的壁中间设有孔柱且凸出内、外壁面形成半圆柱,在塑胶座的顶端还设有一圈凸沿,所述散热器内腔由大端、小端和中间连接段构成,在内腔大端内侧设有灯罩卡口定位结构、导热板安装位,在散热器小端内口径处设有半圆定位缺口,在散热器大端内侧设有导热板安装位,且在导热板安装位处设有一个平面台阶,散热器的小端顶面与塑胶座的顶端部的凸沿接触,塑胶座壁中间的孔柱所凸出外壁面形成的半圆柱与散热器小口径处的半圆定位缺口相配合,导热板嵌入散热器大端的导热板安装位,导热板与塑胶座之间由螺钉与塑胶座的壁中间的孔柱固定连接,在通过导热板锁紧螺钉时,塑胶座顶端的凸沿挡住散热器小端顶面,使得导热板、塑胶座、散热器同时拉紧,塑胶座与导热板用螺钉锁紧后,导热板与散热器充分接触,所述灯珠线路板与导热板通过螺丝固定连接,灯头螺纹连接在塑料灯座的顶端部的螺纹上。
所述导热板与灯珠线路板之间的接触面为平面,在导热板上均匀的涂抹一层导热硅脂后,灯珠线路板用四颗螺钉均匀的固定在导热板上。
所述灯珠线路板与驱动电源的外围均设置有至少6mm幅长的无布线区。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
1)通过本实用新型所述的结构,驱动电源插入塑胶座,灯头跟塑胶座旋紧,散热器套入塑胶座上,在散热器的另一端面上放置导热板,导热板在散热器的内部与塑胶座接触,且导热板上面的螺钉孔跟塑胶座上的螺钉孔对应设置,用螺钉就可以把导热板、散热器、塑胶座等固定在一起,接着用螺钉把灯珠线路板固定在导热板上,最后卡上灯罩,就完成的球泡灯的组装,可见组装方便。
2)由于在散热器大端导热板安装位处有一个平面台阶,塑胶座与导热板用螺钉锁紧后,导热板与散热器充分接触。在导热板上均匀的涂抹一层导热硅脂后,用四颗螺钉均匀的固定在导热板上,方便灯珠线路板的热量导出,这样不但散热效果好,同时也降低了生产成本。
3)灯珠线路板跟驱动电源的外围设置至少6mm幅长的无布线区,保障安全的爬电距离。
4)散热器采用较薄的铝板制作,相对于传统的散热器,极大地减轻了产品的重量。
附图说明
图1为本实用新型球泡灯组装后的结构示意图;
图2为图1之A-A处剖切结构示意图;
图3本实用新型球泡灯分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型球泡灯作进一步详细描述。
如图1-图3所示,本实用新型球泡灯,包括灯罩1、灯头2、驱动电源3、塑胶座4、导热板5、灯珠线路板6和散热器7,驱动电源3安装在塑胶座4上,驱动电源3与灯珠线路板6、灯头2电路连接,散热器7上设有内腔71,散热器7套在塑胶座4上,灯珠线路板6设在导热板5上,灯珠线路板6、导热板5与塑胶座4固定连接,塑胶座4的顶端伸出散热器7与灯头2固定连接,散热器7通过导热板5与灯座4固定连接,灯罩1与散热器7固定连接。
塑胶座4为一中空的圆柱体形结构,在塑胶座4的顶端设有与灯头配合连接的螺纹41、锁灯头的台阶以及卡驱动电源输入线的卡位45,在塑胶座的内壁上设有驱动电源卡槽43,在塑胶座的壁中间设有孔柱44且凸出内、外壁面形成半圆柱,在塑胶座的顶端还设有一圈凸沿42,散热器7的内腔71由大端、小端和中间连接段构成,在内腔大端内侧设有灯罩卡口定位结构、导热板安装位72,在散热器小端内口径处设有半圆定位缺口,在散热器大端内侧设有导热板安装位,且在导热板安装位处设有一个平面台阶,散热器7的小端顶面与塑胶座4的顶端部的凸沿42接触,塑胶座壁中间的孔柱44所凸出外壁面形成的半圆柱45与散热器小口径处的半圆定位缺口相配合,其中塑胶座壁中间的孔柱44设有两个且相对设置,这样可以防止塑胶座相对于散热器转动,即防止塑胶座相对于散热器转动。
导热板5嵌入散热器大端的导热板安装位,导热板5与塑胶座4之间的固定连接是由螺钉9穿过导热板上的螺钉孔拧紧在塑胶座4的壁中间的孔柱44内,在通过导热板锁紧螺钉时,塑胶座顶端的凸沿挡住散热器小端顶面,使得导热板5、塑胶座4、散热器7同时拉紧,塑胶座4与导热板5用螺钉锁紧后,导热板5与散热器7充分接触,这样导热板5与散热器7拉紧后,将灯珠61产生的热量导出到散热器7上,达到散热效果。
灯珠线路板6与导热板5通过螺丝8固定连接,灯头2螺纹连接在塑料灯座的顶端部的螺纹41上。导热板5与灯珠线路板6之间的接触面为平面,具体来说,即导热板5与塑胶座孔柱连接的两个螺钉孔均为沉头孔,二者固定连接后,导热板5与灯珠线路板之间平面接触,这样灯珠线路板6与导热板5就能充分接触散热,在导热板5上均匀的涂抹一层导热硅脂后,灯珠线路板6用四颗螺钉均匀的固定在导热板上。灯珠线路板6与驱动电源的外围均设置有至少6mm幅长的无布线区。