CN203068120U - 一种液化气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液化气罐。其内侧采用塑料层；塑料层采用热熔型塑料而成；塑料层外层还缠绕有热固型塑料的玻璃纤维层；内侧的塑料层的罐口位置镶接一金属镶件，构成调压阀接囗座。本实用新型的罐体遇火受髙热后，该液化气罐材料强度就变差，当塑料层的内胆遇火或髙热时则会变软及烧蚀而破裂,而使液化气排出罐体外,此时罐体不会因内压增加而爆炸,能够降低火灾损失。且本实用新型解决普通的塑料层的内胆一般机械强度不佳而无法承担为压力容器的缺点,采用热固型塑料,长玻璃纤维层补强,增加罐体承压能力。
Description
技术领域
本实用新型压力容器，这里特指一种盛放石油液化气的液化气罐。
背景技术
液化石油气(LPG)是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的丙烯和丁烯。液 化石油气的膨胀率（系数）变极大，当温度上升时 ，液化石油气由液体膨胀为气体，体积膨胀250倍，故液化石油气经加压、液化为 1 / 250充填钢瓶，在搬运与贮存上较为方便。
液化石油气，受热时，如丙烷超过71℃，其气体压力380psig差不多等于2.5 MPa，温度再上升则超过国标液化石油气钢瓶承压上限而爆炸（GB5842-2006 液化石油气钢瓶，工作压力 2.1MPa ~ 21.5 kg/cm2 ~ 315 psi，水压试验压力 3.1MPa ~ 31.6 kg/cm2 ~ 465 psi）。目前市场液化钢瓶，虽然经久耐用，但发生火灾时，环境温度急剧升高，会造成钢瓶爆炸，可能造成更大财产损失和人员伤亡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种可在火灾防止罐体爆炸的液化气罐。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种液化气罐，其内侧采用塑料层。
所述的塑料层采用热熔形塑料而成。
所述的塑料层外层还缠绕有热固型塑料的玻璃纤维层。
所述的内侧的塑料层的罐口位置镶接一金属镶件，构成调压阀接囗座。
所述的金属镶件设有倒沟凹槽。
所述的倒沟凹槽内置密封圈。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的罐体遇火受髙热后，该液化气罐材料强度就变差，当塑料层的内胆遇火时则会变软及烧蚀而破裂, 而使液化气排出罐体外, 此时罐体不会因内压增加而爆炸,能够降低火灾损失。且本实用新型解决普通的塑料层的内胆一般机械强度不佳而无法成压力的缺点,采用长纤维型玻璃纤维层,增加罐体承压能力。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型提供的一种液化气罐，其内侧即内胆采用塑料层1，所述的塑料层1采用热熔形塑料而成。一般来说，塑料层1的内胆一般机械强度不佳，无法承受较大压力，无法盛放压力较大的液化气，因此塑料层外层还缠绕有热固型塑料的玻璃纤维层2,本实用新型采用长纤维型的玻璃纤维层2对液化气罐进行补强，可采用缠绕成型，将玻纤绕于塑料层1的内胆外侧。
所述的内侧的塑料层1的罐口位置镶接一金属镶件3，构成调压阀接囗座。
所述的金属镶件3设有倒沟凹槽4。使塑料内胆与此金属镶件3能够紧密结合。倒沟凹槽4内置密封圈，防止脱开且在倒沟凹槽4内置密封圈防止漏气。
本实用新型克服目前液化气罐只能在强度上安全性保证，本实用新型的罐体受髙热后，该液化气罐材料强度就变差，当塑料层的内胆遇火或髙热时则会变软及烧蚀而破裂, 而使液化气排出罐体外, 此时罐体不会因内压增加而爆炸,能够降低火灾损失。且本实用新型解决普通的塑料层的内胆一般机械强度不佳而无法承担为压力容器的缺点,采用热固型塑料的长玻璃纤维层补强,增加罐体承压能力。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。
Claims (6)
1.一种液化气罐，其特征在于，其内侧采用塑料层。
2.根据权利要求1所述的液化气罐，其特征在于：所述的塑料层采用热熔形塑料而成。
3.根据权利要求2所述的液化气罐，其特征在于：所述的塑料层外层还缠绕有热固型塑料的玻璃纤维层。
4.根据权利要求1所述的液化气罐，其特征在于：所述的内侧的塑料层的罐口位置镶接一金属镶件，构成调压阀接囗座。
5.根据权利要求4所述的液化气罐，其特征在于：所述的金属镶件设有倒沟凹槽。
6.根据权利要求5所述的液化气罐，其特征在于：所述的倒沟凹槽内置密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN 201220709539 CN203068120U (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 一种液化气罐 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203068120U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109154418A (zh) * | 2016-05-17 | 2019-01-04 | 陆型技术公司 | 经由纳米纹理化表面通风的压力容器衬里 |
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2012
- 2012-12-20 CN CN 201220709539 patent/CN203068120U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109154418A (zh) * | 2016-05-17 | 2019-01-04 | 陆型技术公司 | 经由纳米纹理化表面通风的压力容器衬里 |
| CN109154418B (zh) * | 2016-05-17 | 2019-11-22 | 陆型技术公司 | 经由纳米纹理化表面通风的压力容器衬里及其形成方法 |
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Granted publication date: 20130717 Termination date: 20171220 |
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