CN203067465U

CN203067465U - 木螺丝

Info

Publication number: CN203067465U
Application number: CN 201320029566
Authority: CN
Inventors: 林昭围
Original assignee: KUANSHI INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: KUANSHI INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-01-18
Filing date: 2013-01-18
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2023-01-18

Abstract

本实用新型的木螺丝包含一螺头、一杆体、一主螺纹以及一上段螺纹。螺头用以与锁固工具相连接，杆体则由螺头延伸出，并且杆体具有一平行杆体部分、一形成于平行杆体部分末端且逐渐变细的钻尾部，以及一形成于钻尾部末端的尖端，其中钻尾部的角度为锐角。主螺纹形成于平行杆体部分上，而上段螺纹形成于平行杆体部分上，且位于螺头与主螺纹之间。

Description

木螺丝

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝，更特别涉及一种木螺丝。

背景技术

参考图1，一种已知木螺丝100包含一螺头110以及一杆体120。螺头110用以与锁固工具相连接，杆体120则由螺头110延伸出，并具有一平行杆体部分124以及一形成于平行杆体部分124末端的尖锥部分122。此外，于平行杆体部分124与尖锥部分122上形成有一螺纹130。

上述的木螺丝100对于硬木，如紫檀木、胡桃木等锁合在一般软木背架上时，由于硬木的木质结构细密紧致、质地坚实，导致木螺丝100攫取的速度很慢。再者，当螺纹130由硬木旋入软木背架时，由于在软木中的螺纹拉力不足以让螺头110沉入硬木，须耗费较大的力量才能使螺头110沉入硬木中，而且也容易发生木材裂开以及软木背架过旋的现象。

有鉴于此，有必要提出一种方案，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种木螺丝，包含一螺头、一杆体、一主螺纹以及一上段螺纹。螺头用以与锁固工具相连接，杆体则由螺头延伸出，并且杆体具有一平行杆体部分、一形成于平行杆体部分末端且逐渐变细的钻尾部，以及一形成于钻尾部末端的尖端，其中钻尾部的角度为锐角。主螺纹形成于平行杆体部分上，而上段螺纹形成于平行杆体部分上，且位于螺头与主螺纹之间。

根据本实用新型的木螺丝，其中上段螺纹与主螺纹分离，且上段螺纹的螺旋方向与主螺纹的螺旋方向相同，但上段螺纹的螺距小于主螺纹的螺距。

根据本实用新型的木螺丝，其中上段螺纹与主螺纹分离，且上段螺纹的螺旋方向与主螺纹的螺旋方向相反，但上段螺纹的螺距等于主螺纹的螺距。

根据本实用新型的木螺丝，其中钻尾部的最大外径大于主螺纹的小径，且小于主螺纹的大径。

根据本实用新型的木螺丝，其中钻尾部包含有二攻入刃及二排屑刃，二攻入刃与二排屑刃间隔排列，且二攻入刃的夹角为锐角。

根据本实用新型的木螺丝，其中二攻入刃的夹角介于53度至59度之间，而二排屑刃的夹角介于27度至33度之间。

根据本实用新型的木螺丝，还包含一滚花，形成于平行杆体部分上，且位于主螺纹与钻尾部之间。

根据本实用新型的木螺丝，其中滚花为滚斜花、直花与网状格花中的一种。

根据本实用新型的木螺丝，不需要预先钻孔即可锁入木材内，并且可防止木材裂开与螺丝断裂，同时也可降低锁合时的旋入扭力，让操作者不费力地锁入硬质木材内。

为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显，下文将配合所附附图，作详细说明如下。此外，在本实用新型的说明中，相同的构件以相同的符号表示，在此事先说明。

附图说明

图1为已知的木螺丝。

图2a为本实用新型第一实施例的第一形态的木螺丝的前视图。

图2b为本实用新型第一实施例的第一形态的木螺丝的左侧视图。

图2c为本实用新型第一实施例的第一形态的木螺丝的仰视图。

图3a为本实用新型第二实施例的第一形态的木螺丝的前视图。

图3b为本实用新型第二实施例的第一形态的木螺丝的左侧视图。

图3c为本实用新型第二实施例的第一形态的木螺丝的仰视图。

图4a为本实用新型第三实施例的第一形态的木螺丝的前视图。

图4b为本实用新型第三实施例的第一形态的木螺丝的左侧视图。

图4c为本实用新型第三实施例的第一形态的木螺丝的仰视图。

图5a为本实用新型第四实施例的第一形态的木螺丝的前视图。

图5b为本实用新型第四实施例的第一形态的木螺丝的左侧视图。

图5c为本实用新型第四实施例的第一形态的木螺丝的仰视图。

图6a为本实用新型第五实施例的第一形态的木螺丝的前视图。

图6b为本实用新型第五实施例的第一形态的木螺丝的左侧视图。

图6c为本实用新型第五实施例的第一形态的木螺丝的仰视图。

图7a为本实用新型第六实施例的第一形态的木螺丝的前视图。

图7b为本实用新型第六实施例的第一形态的木螺丝的左侧视图。

图7c为本实用新型第六实施例的第一形态的木螺丝的仰视图。

图8a为本实用新型第一实施例的第二形态的木螺丝的前视图。

图8b为本实用新型第一实施例的第二形态的木螺丝的左侧视图。

图8c为本实用新型第一实施例的第二形态的木螺丝的仰视图。

图9a为本实用新型第二实施例的第二形态的木螺丝的前视图。

图9b为本实用新型第二实施例的第二形态的木螺丝的左侧视图。

图9c为本实用新型第二实施例的第二形态的木螺丝的仰视图。

图10a为本实用新型第三实施例的第二形态的木螺丝的前视图。

图10b为本实用新型第三实施例的第二形态的木螺丝的左侧视图。

图10c为本实用新型第三实施例的第二形态的木螺丝的仰视图。

图11a为本实用新型第四实施例的第二形态的木螺丝的前视图。

图11b为本实用新型第四实施例的第二形态的木螺丝的左侧视图。

图11c为本实用新型第四实施例的第二形态的木螺丝的仰视图。

图12a为本实用新型第五实施例的第二形态的木螺丝的前视图。

图12b为本实用新型第五实施例的第二形态的木螺丝的左侧视图。

图12c为本实用新型第五实施例的第二形态的木螺丝的仰视图。

图13a为本实用新型第六实施例的第二形态的木螺丝的前视图。

图13b为本实用新型第六实施例的第二形态的木螺丝的左侧视图。

图13c为本实用新型第六实施例的第二形态的木螺丝的仰视图。

【主要元件符号说明】

100 木螺丝 110 螺头

120 杆体 122 尖锥部分

124 平行杆体部分 130 螺纹

200a 木螺丝 200b 木螺丝

210 螺头 220 杆体

224 平行杆体部分 226 尖端

230 主螺纹 250 钻尾部

252 攻入刃 254 排屑刃

260a 上段螺纹 260b 上段螺纹

300a 木螺丝 300b 木螺丝

370 滚花 400a 木螺丝

400b 木螺丝 470 滚花

500a 木螺丝 500b 木螺丝

570 滚花 600a 木螺丝

600b 木螺丝 670 滚花

700a 木螺丝 700b 木螺丝

770 滚花 d 小径

dp 最大外径 D1 大径

P1 螺距 P2 螺距

P3 螺距 α 角度

θ 角度

具体实施方式

请参考图2a、3a、4a、5a、6a、7a，其分别为本实用新型第一、二、三、四、五、六实施例的第一形态的木螺丝200a、300a、400a、500a、600a、700a的前视图。请参考图2b、3b、4b、5b、6b、7b，其分别为本实用新型第一、二、三、四、五、六实施例的第一形态的木螺丝200a、300a、400a、500a、600a、700a的左侧视图。请参考图2c、3c、4c、5c、6c、7c，其分别为本实用新型第一、二、三、四、五、六实施例的第一形态的木螺丝200a、300a、400a、500a、600a、700a的仰视图。请参考图8a、9a、10a、11a、12a、13a，其分别为本实用新型第一、二、三、四、五、六实施例的第二形态的木螺栓200b、300b、400b、500b、600b、700b的前视图。请参考图8b、9b、10b、11b、12b、13b，其分别为本实用新型第一、二、三、四、五、六实施例的第二形态的木螺丝200b、300b、400b、500b、600b、700b的左侧视图。请参考图8c、9c、10c、11c、12c、13c，其分别为本实用新型第一、二、三、四、五、六实施例的第二形态的木螺丝200b、300b、400b、500b、600b、700b的仰视图。于上述图中，相同标号表示相同的元件。

本实用新型的木螺丝200a、300a、400a、500a、600a、700a、200b、300b、400b、500b、600b、700b包含有一螺头210以及一杆体220。螺头210用以与锁固工具相连接，而杆体220则由螺头210延伸出。杆体220具有一平行杆体部分224、一形成于平行杆体部分224末端且逐渐变细的钻尾部250，以及形成于钻尾部250末端的尖端226。在平行杆体部分224上形成有一主螺纹230，其能够与木材啮合，以提供一个防止拔出的抗拉力。钻尾部250与平行杆体部分224同轴心，其包含有二攻入刃252及二排屑刃254，其中攻入刃252与排屑刃254相互间隔排列并呈放射状，使钻尾部250形成一尖刺形状且具有锐角的部件。于本实用新型中，二攻入刃252的夹角θ为锐角，其为56±3度，亦即二攻入刃252的夹角θ介于53度至59度之间。另外，二排屑刃254的夹角α亦为锐角，其为30±3度，亦即二排屑刃254的夹角α介于27度至33度之间。另外，在木螺丝200a、300a、400a、500a、600a、700a的平行杆体部分224上还形成有一上段螺纹260a，位于螺头210与主螺纹230之间，且与主螺纹230分离，该上段螺纹260a的螺旋方向与主螺纹230的螺旋方向相同。而在木螺丝200b、300b、400b、500b、600b、700b的平行杆体部分224上则形成有一上段螺纹260b，位于螺头210与主螺纹230之间，且与主螺纹230分离，该上段螺纹260b的螺旋方向与主螺纹230的螺旋方向相反。

在使用本实用新型的木螺丝锁合木材时，在无预钻孔的情况下，先以尖端226在木材的表面定位，接着旋入木材中。在木螺丝旋入木材的过程中，钻尾部250两侧的攻入刃252可以钻孔、扩孔与切断木材的纤维，有助于防止木材裂开与螺丝断裂。另外，由攻入刃252所切削下的木屑会通过排屑刃254，并顺着主螺纹230而由上段螺纹260a、260b与主螺纹230之间的无牙段排出，以加快木螺丝的攻入效率。在旋入木材后，主螺纹230则能够与木材啮合，提供一个防止拔出的抗拉力。

根据本实用新型的木螺丝，其中钻尾部250的最大外径dp大于主螺纹230的小径d，但小于主螺纹230的大径D1，使得木螺丝在旋入木材的过程中，可以降低主螺纹230的底部与硬质木材的摩擦力，达到降低锁合时的旋入扭力的目的，使操作者可以省力，并减少手部受伤的机会。除此之外，上段螺纹260a与主螺纹230的螺旋方向相同，但上段螺纹260a的螺距P2小于主螺纹230的螺距P1。上段螺纹260b与主螺纹230的螺旋方向相反，但上段螺纹260b的螺距P3等于主螺纹230的螺距P1。上段螺纹260b的作用在于可协助将木屑压入至无牙段的容屑空间内，而上段螺纹260a的作用则在于当主螺纹230在软木背架中咬合力不足时，上段螺纹260a可以帮助拉引螺头210沉入上块的硬质木材中，避免发生螺头210无法完全下沉的情况。

再请参考图3a、4a、5a、6a、7a、9a、10a、11a、12a、13a，本实用新型的木螺丝300a、400a、500a、600a、700a、300b、400b、500b、600b、700b相较于木螺丝200a、200b还另外包含有滚花370、470、570、670、770，形成在平行杆体部分224末端，且位于主螺纹230与钻尾部250之间。木螺丝300a、400a、500a、600a、700a、300b、400b、500b、600b、700b在旋入木材期间，滚花370、470、570、670、770可持续扩孔，并帮助排出木屑，有助于防止木材裂开与螺丝断裂。

根据本实用新型的木螺丝300a、400a、500a、600a、700a、300b、400b、500b、600b、700b，其滚花370、470、570、670、770形态可为各种形式的滚花。举例来说，滚花370、470为滚斜花，其中滚花370的螺旋方向与主螺纹230的螺旋方向相同，而滚花470的螺旋方向则与主螺纹230的螺旋方向相反。另外，滚花570为直花，而滚花670、770则为网状格花，其中滚花670为网状直格花，而滚花770则为网状斜格花。

虽然本实用新型已以前述实施例揭示，然而其并非用以限定本实用新型，任何本实用新型所属技术领域中具有普通知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可作各种更动与修改。因此本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求所界定者为准。

Claims

1.一种木螺丝，包含：

一螺头，用以与锁固工具相连接；

一杆体，由该螺头延伸出，该杆体具有一平行杆体部分、一形成于该平行杆体部分末端且逐渐变细的钻尾部，以及一形成于该钻尾部末端的尖端，其中该钻尾部的角度为锐角；

一主螺纹，形成于该平行杆体部分上；以及

一上段螺纹，形成于该平行杆体部分上，且位于该螺头与该主螺纹之间。

2.如权利要求1所述的木螺丝，其中该上段螺纹与该主螺纹分离，且该上段螺纹的螺旋方向与该主螺纹的螺旋方向相同。

3.如权利要求1所述的木螺丝，其中该上段螺纹与该主螺纹分离，且该上段螺纹的螺旋方向与该主螺纹的螺旋方向相反。

4.如权利要求2或3所述的木螺丝，其中该钻尾部的最大外径大于该主螺纹的小径，且小于该主螺纹的大径。

5.如权利要求2所述的木螺丝，其中该上段螺纹的螺距小于该主螺纹的螺距。

6.如权利要求3所述的木螺丝，其中该上段螺纹的螺距等于该主螺纹的螺距。

7.如权利要求2或3所述的木螺丝，其中该钻尾部包含有二攻入刃及二排屑刃，该二攻入刃与该二排屑刃间隔排列，且该二攻入刃的夹角为锐角。

8.如权利要求7所述的木螺丝，其中该二攻入刃的夹角介于53度至59度之间，而该二排屑刃的夹角介于27度至33度之间。

9.如权利要求2或3所述的木螺丝，还包含：

一滚花，形成于该平行杆体部分上，且位于该主螺纹与该钻尾部之间。

10.如权利要求9所述的木螺丝，其中该滚花为滚斜花、直花与网状格花中的一种。