CN203067267U - 自动冷却液压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动冷却液压泵,包括底座和固定在底座上的泵体,泵体为双层中空的夹层结构,高导热管缠绕在泵体上,且高导热管的一端与泵体的中空夹层连通,高导热管的另一端通过抽水泵与泵体的中空夹层连通,风机固定在底座上,且风机的出风口正对着泵体上的高导热管,泵体的中空夹层中设有温度传感器,抽水泵、温度传感器和风机分别与固定在底座上的智能控制器电连接。本实用新型的有益效果是,结构简单,自动冷却,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及水循环冷却技术应用领域,特别是一种自动冷却液压泵。
背景技术
目前冷却液压泵的方法一般是根据用户需要设置各种冷却器,为了达到降温的效果,采用增加副油箱进行降温,效果差、所需时间太长、消耗太大,会缩短液压设备使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种自动冷却液压泵。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种自动冷却液压泵,包括底座和固定在底座上的泵体,泵体为双层中空的夹层结构,高导热管缠绕在泵体上,且高导热管的一端与泵体的中空夹层连通,高导热管的另一端通过抽水泵与泵体的中空夹层连通,风机固定在底座上,且风机的出风口正对着泵体上的高导热管,泵体的中空夹层中设有温度传感器,抽水泵、温度传感器和风机分别与固定在底座上的智能控制器电连接。
所述高导热管的外表面上设有散热片。
所述高导热管可以是钢管或者铜管。
利用本实用新型的技术方案制作的自动冷却液压泵,本装置结构简单,在原有设备上就可以改造,改造成本低,适用范围非常广泛;本装置通过水循环换热的方式自动冷却,可以有效保障液压泵长时间稳定工作,降低泵体和液压油的温度,延长液压泵的使用寿命。。
附图说明
图1是本实用新型所述自动冷却液压泵的结构示意图;
图2是本实用新型所述泵体的结构示意图;
图中,1、底座;2、泵体;3、高导热管;4、抽水泵;5、风机;6、散热片;7、温度传感器;8、智能控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1是本实用新型所述自动冷却液压泵的结构示意图,如图所示,一种自动冷却液压泵,包括底座1和固定在底座上的泵体2,泵体为双层中空的夹层结构,高导热管3缠绕在泵体上,且高导热管的一端与泵体的中空夹层连通,高导热管的另一端通过抽水泵4与泵体的中空夹层连通,风机5固定在底座上,且风机的出风口正对着泵体上的高导热管,泵体的中空夹层中设有温度传感器7,抽水泵、温度传感器和风机分别与固定在底座上的智能控制器8电连接。其中,所述高导热管的外表面上设有散热片6;所述高导热管可以是钢管或者铜管。
本装置在工作时,智能控制器通过温度传感器来测量泵体的实际温度,且高导热管和泵体的中空结构内充满水。当泵体的温度超过智能控制器设定的温度标准时,抽水泵开始工作,促使高导热管和泵体中空夹层里的水循环流动。与此同时风机开启,出风口正对着高导热管吹风,以增加高导热管的散热速度。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动冷却液压泵,包括底座(1)和固定在底座上的泵体(2),其特征在于,泵体为双层中空的夹层结构,高导热管(3)缠绕在泵体上,且高导热管的一端与泵体的中空夹层连通,高导热管的另一端通过抽水泵(4)与泵体的中空夹层连通,风机(5)固定在底座上,且风机的出风口正对着泵体上的高导热管,泵体的中空夹层中设有温度传感器(7),抽水泵、温度传感器和风机分别与固定在底座上的智能控制器(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的自动冷却液压泵,其特征在于,所述高导热管的外表面上设有散热片(6)。
3.根据权利要求1所述的自动冷却液压泵,其特征在于,所述高导热管可以是钢管或者铜管。
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CN108050035A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-18 | 胡佳佳 | 一种汽车电子冷却水泵 |
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