CN203066102U

CN203066102U - 一种塔吊基础

Info

Publication number: CN203066102U
Application number: CN 201320037368
Authority: CN
Inventors: 王旭剑
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangxi Huaye Building Engineering Co ltd; Long Qisheng; Long Qiwei; Long Shibin
Priority date: 2013-01-13
Filing date: 2013-01-13
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2023-01-13

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊基础，包括中心件、过渡件和端件，中心件呈十字形，其四个端面外侧分别设有一个过渡件，过渡件的外侧分别对应设有一个端件，中心件、过渡件和端件通过钢绞线联接；过渡件和端件内都设有通孔；相邻的两个端件之间都设有配重块，其特征在于：所述过渡件和端件的顶部分别设有凹槽，凹槽内容置有用于调节塔吊平衡度的调节平衡装置；所述过渡件和端件内的通孔都是圆形孔，所述圆形孔内设置有用于紧固螺杆底端的紧固装置；所述中心件与过渡件之间，以及过渡件与端件之间，设置有可使过渡件和端件快速定位、组装的连接件。本实用新型可以调节塔吊平衡度、抗压性能强、各组件可以快速准确定位，大大缩短组装时间。

Description

一种塔吊基础

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种用于塔吊安装固定的塔吊基础。

背景技术

在传统的建筑施工中，用于塔吊安装固定的塔吊基础，大多是采用整体式现浇砼基础，其施工周期长，且只能一次性使用，用完后要拆除，不仅造成了人力、物力的大量浪费，同时也会污染环境。

近年来，人们多采用混凝土材料预制成的预制件代替传统的塔吊基础，包括中心件、过渡件和端件，中心件呈十字形，其四个端面外侧分别设有一个过渡件，过渡件的外侧分别对应设有一个端件，中心件、过渡件和端件通过钢绞线联接，中心件、过渡件和端件内部都预留有联接孔，钢绞线贯穿中心件、过渡件和端件内的联接孔，再经外力牵拉后，两端通过紧固件紧固；过渡件和端件内都设有若干个横向贯穿的通孔；相邻的两个端件之间都设有配重块，配重块的两端分别压在两个端件底部的凸缘上。这种塔吊基础可以多次重复使用，既能节省人力，又可节省原材料，避免对环境造成污染。

然而，现有的塔吊基础在实际建筑施工应用时仍然存有一定的缺陷，具体表现为：

1、只能对塔吊进行安装固定，而不能对塔吊的平衡度进行调节，当因地理条件限制或者施工原因造成塔吊不平衡时，不能够方便地进行调节，这对于后期的建筑施工存有一定的安全隐患。

2、如图3所示，过渡件2和端件3内都设有若干个横向贯穿的方形通孔12，方形通孔12可在固定塔吊底座7时起到辅助作用。在塔吊基础组装完毕后，先将十字形的塔吊底座7对应固定在塔基基础上，具体方法是：在十字形的塔吊底座7上分别放置若干个压板8，然后，在每个压板8的两端分别对应设置螺杆9，螺杆9的底端向下穿过方形通孔12，方形通孔12内设有用于紧固螺杆9的螺母11，螺母11螺纹连接在螺杆9上，上端面紧贴方形通孔12的顶壁；螺杆9的上端拧上紧固螺母10，同时，用工具钳住螺母11，以保证在拧动紧固螺母10时，螺杆9不发生转动，直到拧紧紧固螺母10为止。压板8在紧固螺母10的作用下，将塔吊底座7牢牢地紧固在塔基基础上。虽然方形通孔12可在固定塔吊底座7时起到辅助作用，但是其存有承压力度小的缺陷，容易导致过渡件2和端件3破碎，进而导致塔吊坍塌，造成人身伤害和财产损失。

3、塔吊基础由多个组件组合而成，最终要通过钢绞线穿过预留在各组件中的联接孔，将各组件紧密连接在一起。由于现有的塔吊基础各相接组件之间没有可以起到快速定位的装置，这样一来，在实际组装时，各组件很难快速、准确地定位，各组件的联接孔很难保持通畅，这也会给钢绞线的贯穿带来困难，从而导致十字梁的组装程序耗时过长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可以调节塔吊平衡度、抗压性能强、各组件可以快速准确定位，大大缩短组装时间的塔吊基础。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塔吊基础，包括采用混凝土材料预制而成的中心件、过渡件和端件，中心件呈十字形，其四个端面外侧分别设有一个过渡件，过渡件的外侧分别对应设有一个端件，中心件、过渡件和端件通过钢绞线联接，钢绞线贯穿中心件、过渡件和端件，两端通过紧固件紧固；过渡件和端件内都设有若干个横向贯穿的通孔；相邻的两个端件之间都设有配重块，配重块的两端分别压在两个端件底部的凸缘上；其特征在于：所述过渡件和端件的顶部分别设有凹槽，凹槽内容置有用于调节塔吊平衡度的调节平衡装置；所述过渡件和端件内的通孔都是圆形孔，所述圆形孔内设置有用于紧固螺杆底端的紧固装置，包括弧形板、固定在弧形板开口处的平板和螺母，弧形板紧贴在圆形孔的顶部，螺母的顶面紧贴平板的底面；所述中心件与过渡件之间，以及过渡件与端件之间，设置有可使过渡件和端件快速定位、组装的连接件；所述连接件包括公部件和母部件，其中：公部件包括预埋部分和外凸部分，母部件为环形体，其内部设有与外凸部分相对应的插接孔。

进一步地说：

所述调节平衡装置包括相互平行的底板、支撑板和设在底板与支撑板之间的升降机构；所述升降机构包括螺杆、螺纹连接在螺杆上的螺母和管状部件，螺杆的底端垂直固定在底板的顶面上，上端插接在管状部件的内腔；管状部件的顶端垂直固定在支撑板的底面上，管状部件的底端顶紧螺母的上端面。

所述底板的厚度、螺杆的长度和支撑板的厚度相加之和小于等于凹槽的深度；所述底板的厚度、螺杆的长度、管状部件和支撑板的厚度相加之和大于凹槽的深度。

所述底板与支撑板之间设有四组升降机构。

所述公部件的外凸部分呈锥形，与其相对应的母部件内的插接孔也是锥形的。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在过渡件和端件的顶部的凹槽内容置有用于调节塔吊平衡度的调节平衡装置，通过该调解平衡装置，可以很方便地对塔吊的平衡度进行调节，克服因地理条件或者施工原因给塔吊造成的不平衡，为后期的建筑施工安全提供保障；

2、过渡件和端件内设置的用于辅助固定塔吊底座的通孔为圆形孔，从力学角度来讲，圆形孔比方形孔的承压性能强，因而，与设有方形通孔的传统塔基基础相比，本实用新型的抗压性能更强，可为后期的建筑施工提供更有力的安全保障；

3、中心件与过渡件之间，以及过渡件与端件之间，设置有可使过渡件和端件快速定位、组装的连接件，可以大大缩短组装时间，提高组装工作效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中所述调节平衡装置的结构示意图；

图3是设有方形通孔的传统塔吊基础的局部结构示意图；

图4是本实用新型所述的设有圆形孔的塔吊基础的局部结构示意图。

图5是本实用新型的实施例中所述连接件组合状态的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例中所述连接件分解状态的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，本实用新型所述的塔吊基础，包括采用混凝土材料预制而成的中心件1、过渡件2和端件3。中心件1呈十字形，其四个端面外侧分别设有一个过渡件2，过渡件2的外侧分别对应设有一个端件3。中心件1、过渡件2和端件3通过若干条钢绞线4联接，钢绞线4贯穿中心件1、过渡件2和端件3内预留的联接孔，在外力拉伸后，两端分别通过紧固件5紧固。相邻的两个端件之间都设有配重块6，配重块6的两端分别压在两个端件底部的凸缘上。

所述中心件1与过渡件2之间，以及过渡件2与端件3之间，设置有可使过渡件2和端件3快速定位、组装的连接件。如图5、图6所示，所述连接件包括公部件50和母部件40，其中：公部件50包括预埋部分52和外凸部分51，母部件40为环形体，其内部设有与外凸部分51相对应的插接孔41。所述外凸部51分呈锥形，与其相对应的母部件内的插接孔41也是锥形的。

在进行预制中心件1、过渡件2和端件3时，可以在中心件1的4个端面的预定位置预埋入母部件40，使插接孔41的小口在内，大口朝外；在过渡件2一个端面的预定位置预埋入公部件50的预埋部分52，使外凸部分51完全裸露在该端面之外；在过渡件2另外一个端面的预定位置预埋入母部件40，使插接孔41的小口在内，大口朝外；在端件3的一个端面的预定位置预埋入公部件5的预埋部分52，使外凸部分51完全裸露在该端面之外。组装时，先将中心件1定好位，然后，依次将4个过渡件对接在中心件1的4个端面上，最后，依次将4个端件对接在过渡件外侧的端面上，对接时，只要将公部件50的外凸部分52插入与母部件40的插接孔41内，即可使过渡件、端件迅速、准确的定位，各组件之间的联接孔也能通畅，从而使钢绞线能顺利的穿过各联接孔，完成最终的组装。

如图4所示，所述过渡件2和端件3内都设有若干个横向贯穿的圆形孔22。圆形孔22内设置有用于紧固螺杆底端的紧固装置，包括弧形板24、固定在弧形板24开口处的平板23和螺母21，弧形板24紧贴在圆形孔22的顶部，螺母21的顶面紧贴平板23的底面。

在塔吊基础组装完毕后，先将十字形的塔吊底座7对应固定在塔吊基础上，具体方法是：在十字形的塔吊底座7上分别放置若干个压板8，然后，在每个压板8的两端分别对应设置螺杆9，螺杆9的底端向下穿过圆形孔22，螺母21螺纹连接在螺杆9上，上端面紧贴平板23，弧形板24紧贴在圆形孔22的顶壁上。螺杆9的上端拧上紧固螺母10，同时，用工具钳住螺母21，以保证在拧动紧固螺母10时，螺杆9不发生转动，直到拧紧紧固螺母10为止。压板8在紧固螺母10的作用下，将塔吊底座7牢牢地紧固在塔基基础上。

所述过渡件2和端件3的顶部分别设有过渡件凹槽21、端件31，过渡件凹槽21和端件31内都可容纳用于调节塔吊平衡度的调节平衡装置。过渡件凹槽21和端件31分别横向贯穿过渡件2和端件3。

如图2所示，调节平衡装置包括相互平行的支撑板201、底板202和设在支撑板201与底板202之间的升降机构。所述升降机构包括螺杆205、螺纹连接在螺杆205上的螺母204和管状部件203。管状部件203可以采用钢管，其内径略大于螺杆205的外径，外径小于等于螺母204的外径。螺杆205的底端垂直固定在底板202的顶面上，上端插接在管状部203件的内腔。管状部件203的顶端垂直固定在支撑板201的底面上，管状部件203的底端顶紧螺母204的上端面。所述底板202的厚度、螺杆205的长度和支撑板201的厚度相加之和小于等于凹槽21、31的深度。所述底板202的厚度、螺杆205的长度、管状部件203和支撑板201的厚度相加之和大于过渡件凹槽21和端件31的深度。

为了增强上述调节平衡装置的承压强度，所述支撑板201与底板202之间设有四组升降机构。

塔吊在安装固定时，其十字形的底座对应固定在整体呈十字形的塔吊基础上。若因地理条件或者施工原因造成塔吊不平衡时，可以将偏低的底座的一边所对应的过渡件凹槽21和端件凹槽31内分别装入调节平衡装置。装入调节平衡装置时，先拧动螺母204，使支撑板201落下来，进而使调节平衡装置能从凹槽一个侧口塞进凹槽内。然后，拧动螺母204，使其向上，进而通过管状部件203，将支撑板201顶起，支撑板201顶起底座的底面，当原本不平衡的的塔吊回复平衡后，停止拧动螺母204。通过这种方式，可以很方便地调节塔吊的平衡度，为后期的建筑施工安全提供有力的保障。

Claims

1.一种塔吊基础，包括采用混凝土材料预制而成的中心件、过渡件和端件，中心件呈十字形，其四个端面外侧分别设有一个过渡件，过渡件的外侧分别对应设有一个端件，中心件、过渡件和端件通过钢绞线联接，钢绞线贯穿中心件、过渡件和端件，两端通过紧固件紧固；过渡件和端件内都设有若干个横向贯穿的通孔；相邻的两个端件之间都设有配重块，配重块的两端分别压在两个端件底部的凸缘上；其特征在于：所述过渡件和端件的顶部分别设有凹槽，凹槽内容置有用于调节塔吊平衡度的调节平衡装置；所述过渡件和端件内的通孔都是圆形孔，所述圆形孔内设置有用于紧固螺杆底端的紧固装置，包括弧形板、固定在弧形板开口处的平板和螺母，弧形板紧贴在圆形孔的顶部，螺母的顶面紧贴平板的底面；所述中心件与过渡件之间，以及过渡件与端件之间，设置有可使过渡件和端件快速定位、组装的连接件；所述连接件包括公部件和母部件，其中：公部件包括预埋部分和外凸部分，母部件为环形体，其内部设有与外凸部分相对应的插接孔。

2.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：所述调节平衡装置包括相互平行的底板、支撑板和设在底板与支撑板之间的升降机构；所述升降机构包括螺杆、螺纹连接在螺杆上的螺母和管状部件，螺杆的底端垂直固定在底板的顶面上，上端插接在管状部件的内腔；管状部件的顶端垂直固定在支撑板的底面上，管状部件的底端顶紧螺母的上端面。

3.根据权利要求2所述的塔吊基础，其特征在于：所述底板的厚度、螺杆的长度和支撑板的厚度相加之和小于等于凹槽的深度；所述底板的厚度、螺杆的长度、管状部件和支撑板的厚度相加之和大于凹槽的深度。

4.根据权利要求3所述的塔吊基础，其特征在于：所述底板与支撑板之间设有四组升降机构。

5.根据权利要求1或4所述的塔吊基础，其特征在于：所述公部件的外凸部分呈锥形，与其相对应的母部件内的插接孔也是锥形的。