CN203064964U - 施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置 - Google Patents

Abstract

施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，属于建筑施工设备技术领域。方钢管相对的两个侧面分别设置扣板，两扣板由螺栓紧固于方钢管上，在凹槽的背面，设置水平承托板；在水平承托板上，其与扣板连接的一端，垂直设置横向挡板；其与横向挡板具有间隔，设置定位直角板；其与定位直角板的另一直角边平行且具有间隔，设置纵向挡板。其优点是：采用方钢管作为主次梁，将方钢管方便地固定在扣板内，以及固定在定位直角板、横向挡板、纵向挡板与水平承托板四者合成的机构内，就可以根据层高的不同进行现场调节，做到了安全可靠，长宽可调，拆装方便，可周转使用，无损耗，仓储面积小，易于维护，使用寿命长，产品可互换使用。

Description

施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置。

背景技术

施工(客货)升降机卸料平台，是位于施工(客货)升降机与建筑物之间的连接通道，当施工(客货)升降机将施工人员或者建筑物料提升至某楼层时，施工人员及其运送的建筑物料将从施工(客货)升降机进入到打开的卸料平台的防护门内，然后应当随手关闭该层的卸料平台防护门，以防止危险事故的发生。普通使用的防护门有平开式和推拉式两种，也可以使用电子联锁安全门。无论哪一种防护门，都必须安装在一坚固的支架上。由此看来，支架安装的牢固程度，决定着施工的安全与否，决定着施工人员以及接近该施工场所的所有人员的安危。现有技术中的防护架，多采用钢管搭扣联结，如公告日为2012年7月4日、专利号为ZL201120317680.1、名称为“一种建筑脚手架”的中国实用新型专利，公开了如下技术方案：一种建筑脚手架，包括两个脚手架管与各自对应的管夹，其特征在于：两个脚手架管外侧分别套入一个管夹，每个管夹的固定端表面分别设置三个固定孔，两个管夹通过螺栓将对应的固定孔进行连接；所述脚手架管内腔通过加强筋分割为若干个贯通的腔室。虽然其安装比较简单，但其存在的缺陷是：其管与管之间连接空间大，不易安装防护网，对施工现场封闭不严密；其与建筑物连接也不牢固。装卸施工时，易对进出卸料平台上的人员造成威胁，也容易对下面的施工人员造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种占用空间小、易于安装防护网的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，包括方钢管，所述方钢管相对的两个侧面分别设置一扣板，所述扣板中部设置有凹槽，所述凹槽与所述方钢管的外形相适配，所述两扣板由螺栓紧固于所述方钢管上，其特征在于：在直立的所述扣板上、所述凹槽的背面，设置一水平承托板，所述水平承托板与所述凹槽的背面垂直；

在所述水平承托板上、其与所述扣板连接的一端，垂直设置一横向挡板，所述横向挡板与所述凹槽的背面平行；在所述水平承托板上、与所述横向挡板具有一定间隔处，设置一定位直角板，所述定位直角板的一直角边与所述横向挡板平行；在所述水平承托板上、与所述定位直角板的另一直角边平行且具有一定间隔处，设置一纵向挡板。

优选的，所述横向挡板分别与所述扣板、水平承托板固定连接。

优选的，所述横向挡板与所述扣板、水平承托板分别焊接。

优选的，所述横向挡板的一侧面焊接于所述凹槽背面的一侧，横向挡板的底端与所述水平承托板焊接。

优选的，所述定位直角板的底端与所述水平承托板固定连接。

优选的，所述定位直角板的底端与所述水平承托板焊接。

优选的，所述纵向挡板的底端与所述水平承托板焊接。

优选的，所述定位直角板、横向挡板和纵向挡板上均设置有若干个通孔。

优选的，所述水平承托板底面与所述凹槽的背面焊接一支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用方钢管作为主次梁，将方钢管方便地固定在扣板内，以及固定在定位直角板、横向挡板、纵向挡板与水平承托板四者合成的机构内，就可以根据层高的不同进行现场调节，做到了安全可靠，整齐划一，长宽可调，占用空间小；拆装方便，可周转使用，无损耗，仓储面积小，易于维护，使用寿命长，产品零件可互换使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的立体结构示意图。

图中标记为：

1、方钢管；2、扣板；21、凹槽；3、螺栓；4、水平承托板；5、横向挡板；51、第一通孔；6、定位直角板；61、第二通孔；7、纵向挡板；71、第三通孔；8、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

如图1至4所示，一种施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，包括方钢管1，方钢管1相对的两个侧面分别设置扣板2，扣板2中部设置有凹槽21，凹槽21与方钢管1的外形相适配，两扣板2由螺栓3紧固于方钢管1上，方钢管1卡在凹槽21内；在直立的扣板1上、凹槽21的背面，焊接一水平承托板4，水平承托板4与凹槽21的背面垂直；

在水平承托板4上、其与扣板2连接的一端，垂直焊接横向挡板5，横向挡板5的一侧面焊接于凹槽21背面的一侧，横向挡板5的底端与水平承托板4焊接，横向挡板5与凹槽21的背面平行；在水平承托板4的顶面上、与横向挡板5具有一定间隔处，设置一定位直角板6，定位直角板6的底端与水平承托板4焊接，定位直角板6的一直角边与横向挡板5平行；在水平承托板4的顶面上、与定位直角板6的另一直角边平行且具有一定间隔处，设置一纵向挡板7，纵向挡板7的底端与水平承托板4焊接；支撑板8焊接在水平承托板4的底面与扣板2的凹槽21的背面。

横向挡板5与定位直角板6的间隔、纵向挡板7与定位直角板6的另一直角边的间隔处，均可以安装作为防护架主次梁的方钢管1，该间隔大小根据方钢管1尺寸而定。

横向挡板和5、定位直角板6、纵向挡板7上分别设置有若干个第一通孔51、第二通孔61、第三通孔71，这些通孔均可以插入螺栓3，用于固定方钢管1。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，包括方钢管，所述方钢管相对的两个侧面分别设置一扣板，所述扣板中部设置有凹槽，所述凹槽与所述方钢管的外形相适配，所述两扣板由螺栓紧固于所述方钢管上，其特征在于：在直立的所述扣板上、所述凹槽的背面，设置一水平承托板，所述水平承托板与所述凹槽的背面垂直； 

在所述水平承托板上、其与所述扣板连接的一端，垂直设置一横向挡板，所述横向挡板与所述凹槽的背面平行；在所述水平承托板上、与所述横向挡板具有一定间隔处，设置一定位直角板，所述定位直角板的一直角边与所述横向挡板平行；在所述水平承托板上、与所述定位直角板的另一直角边平行且具有一定间隔处，设置一纵向挡板。 

2.根据权利要求1所述的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，其特征在于：所述横向挡板分别与所述扣板、水平承托板固定连接。 

3.根据权利要求2所述的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，其特征在于：所述横向挡板与所述扣板、水平承托板分别焊接。 

4.如权利要求1至3任一所述的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，其特征在于：所述横向挡板的一侧面焊接于所述凹槽背面的一侧，横向挡板的底端与所述水平承托板焊接。 

5.根据权利要求4所述的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，其特征在于：所述定位直角板的底端与所述水平承托板固定连接。 

6.根据权利要求5所述的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，其特征在于：所述定位直角板的底端与所述水平承托板焊接。 

7.根据权利要求6所述的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，其特征在于：所述纵向挡板的底端与所述水平承托板焊接。 

8.根据权利要求7所述的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，其特征在于：所述定位直角板、横向挡板和纵向挡板上均设置有若干个通孔。 

9.根据权利要求8所述的施工升降机卸料平台防护架的直角型连接装置，其特征在于：所述水平承托板底面与所述凹槽的背面焊接一支撑板。 

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