CN203063488U - 双面r圆弧带直角内四角形凿刀头 - Google Patents

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陆昱森
邵琦
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Abstract

一种双面R圆弧带直角内四角形凿刀头，它包括刀身（1）、接头（2）和刀刃（3）；所述的刀身（1）的横截面为矩形；所述的刀身（1）的一端和接头（2）相连接；所述的刀刃（3）设在刀身（1）的另一端上以及上下两个侧面上；所述的刀刃（3）的前端部分包括两个转角刀刃，其中一个为圆弧刀刃（3.1），一个为直角刀刃（3.2）；所述的刀刃（3）为双面刀刃；所述的接头（2）内设有供凿刀头和手柄插接的插孔（4）；所述的插孔（4）为四角形孔（4.1），手柄可以插接在四角形孔内，如果手柄损坏，可以方便更换手柄，且直角刀刃可以加工规则的转角，圆弧刀刃可以加工弧形转角。

Description

双面R圆弧带直角内四角形凿刀头
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，特别是涉及双面R圆弧带直角内四角形凿刀头。
背景技术
凿刀是工匠师傅用来雕琢各种木质、石质、玉质等材料时所采用的工具，但目前的凿刀是由凿刀头和手柄固定在一起，由于凿刀的手柄容易损坏，一旦手柄损坏，整个凿刀就难以在被使用而报废，凿刀头的利用率低，这样会造成极大的资源浪费。还有就是现有技术中的凿刀刀头一般为方形头，在加工一些不规则形状时需要分多次加工，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种更加坚固、利用率高且加工形状不规则的产品时效率更高的双面R圆弧带直角内四角形凿刀头。
本实用新型的技术方案是：一种双面R圆弧带直角内四角形凿刀头，它包括刀身、接头和刀刃；所述的刀身的横截面为矩形；所述的刀身的一端和接头相连接；所述的刀刃设在刀身的另一端上以及上下两个侧面上；所述的刀刃的前端部分包括两个转角刀刃，其中一个为圆弧刀刃，一个为直角刀刃；所述的刀刃为双面刀刃；所述的接头内设有供凿刀头和手柄插接的插孔；所述的插孔为四角形孔。 
根据上述方案可以看出本实用新型具有如下优点：因为该双面R圆弧带直角内四角形凿刀头的接头部位上设有插孔，插孔为四角形孔，这样手柄可以插接在四角形孔内；如果手柄损坏，可以方便更换手柄，刀头的利用率高，还有就是所述的刀身前端部分的刀刃包括两个转角刀刃，其中一个为圆弧刀刃，另一个为直角刀刃。一个直角刀刃可以用来加工规则的转角，一个圆弧刀刃可以用来加工出不规则的弧形转角。两者组合在加工形状不规则的产品时效率更高。
作为优选，所述的刀身和接头为一体成型，这样结构的双面R圆弧带直角内四角形凿刀头会很牢固，不易损坏。
作为优选，所述的插孔的深度为2cm～6cm之间，该深度可以防止用户在操作过程中因刀柄轴向的惯性力过大，而使刀柄与刀头脱开，同时也保证了刀柄带动刀头周向旋转时的同步性与稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型双面R圆弧带直角内四角形凿刀头的示意图。
附图2为本实用新型双面R圆弧带直角内四角形凿刀头的主视图。
附图3为本实用新型双面R圆弧带直角内四角形凿刀头的左视图。
附图4为图2的A-A剖视图。
附图中：1、刀身； 2、接头；3、刀刃；3.1、圆弧刀刃；3.2、直角刀刃； 4、插孔；4.1、四角形孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施作进一步描述。
一种双面R圆弧带直角内四角形凿刀头，它包括刀身1、接头2和刀刃3；其特征在于：所述的刀身1的横截面为矩形；所述的刀身1的一端和接头2相连接；所述的刀刃3设在刀身1的另一端上以及上下两个侧面上；所述的刀刃3的前端部分包括两个转角刀刃，其中一个为圆弧刀刃3.1，一个为直角刀刃3.2；所述的刀刃3为双面刀刃；所述的接头2内设有供凿刀头和手柄插接的插孔4；所述的插孔4为四角形孔4.1。 
所述的刀身1和接头2为一体成型。
所述的插孔4的深度为2cm～6cm之间。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (3)

1.一种双面R圆弧带直角内四角形凿刀头，它包括刀身（1）、接头（2）和刀刃（3）；其特征在于：所述的刀身（1）的横截面为矩形；所述的刀身（1）的一端和接头（2）相连接；所述的刀刃（3）设在刀身（1）的另一端上以及上下两个侧面上；所述的刀刃（3）的前端部分包括两个转角刀刃，其中一个为圆弧刀刃（3.1），一个为直角刀刃（3.2）；所述的刀刃（3）为双面刀刃；所述的接头（2）内设有供凿刀头和手柄插接的插孔（4）；所述的插孔（4）为四角形孔（4.1）。
2.根据权利要求1所述的双面R圆弧带直角内四角形凿刀头，其特征在于：所述的刀身（1）和接头（2）为一体成型。
3.根据权利要求1所述的双面R圆弧带直角内四角形凿刀头，其特征在于：所述的插孔（4）的深度为2cm～6cm之间。
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