CN203062831U - 绑蔓束带膜切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绑蔓束带膜切割机。其结构是由机体架、转动轴、定刻杆、刀片架、刀片、电机组成。其中，转动轴和定刻杆是平行固定在机体架顶部上方，刀片架套在定刻杆上，刀片放置在刀片安置口内，电机安装在电动机机架上，电动机和转动轴是用皮带连接起来。机器运转时，由套在定刻杆上的刀片架所设置的刻度固定卡与定刻杆上设置刻度固定槽上而达到将刀片架固定在指定位置之目的，刀片通过刀片安置口割切套在转动轴上的筒型膜进行切割，最终将筒型膜切割成尺寸标准、均匀的绑蔓束带膜成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械的制造技术领域，具体涉及一种绑蔓束带膜切割机。
技术背景
藤蔓类作物，如番茄、黄瓜、豆角、葡萄等作物，在生长过程中需要引蔓，而引蔓过程中需要将作物捆绑在固定支架上上，传统的方法通常是采用稻草、尼龙绳、扎带等作为绑带，而操作时采用手工双手进行绑绳打结方式。手工打结方式劳动强度大、效率低、费时费力，而使用上述绑带作为绑绳，还会损伤种植物细嫩的藤蔓及枝条，不利于植物的生长。
随着农业生产技术日益发达。目前，一种藤蔓类作物绑蔓时利用绑枝机配合使用专用PVC绑带为绑绳，以订带来打结，操作简便，单手操作即可完成束带动作捆绑住作物茎蔓，使种植户从繁重的绑枝绑蔓固藤作业中解放出来，工作效率高，不但节约时间，还能大幅度降低劳动强度，为种植户节省大量的劳动成本，而且不会损伤作物，给种植户带来实实在在的效益和好处。对农业生产节水现代化和农民朋友增收都具有重要的现实意义，也是为高效农业种植作业的必然发展趋势。
当前，配合绑枝机使用的专用PVC绑带，其生产实施设备结构复杂，形成的一套生产设备成本高，导致引发PVC绑带产品生产成本随之增高，而PVC绑带在投入使用时亦增加成本。
发明内容
为了克服现有PVC绑带生产设备结构复杂、形成的设备成本高等缺陷，本实用新型提供一种结构简单，却可高效率生产出低成本绑蔓束带膜产品的切割机器。具体是：所述的绑蔓束带膜切割机其结构是由机体架、转动轴、定刻杆、刀片架、刀片、电机组成。其中，转动轴和定刻杆是平行固定在机体架顶部上方，刀片架套在定刻杆上，刀片放置在刀片安置口内，电机安装在电动机机架上，电动机和转动轴是用皮带连接起来。机器运转时，由套在定刻杆上的刀片架所设置的刻度固定卡与定刻杆上设置刻度固定槽上而达到将刀片架固定在指定位置之目的，刀片通过刀片安置口割切套在转动轴上的筒型膜进行切割，最终将筒型膜切割成尺寸标准、均匀的绑蔓束带膜成品。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
1、绑蔓束带膜切割机，技术方案中的结构是机体架(1)、转动轴(2)、定刻杆(3)、刀片架(4)、刀片(5)、电机(6)组成。其中，转动轴(2)和定刻杆(3)是平行固定在机体架(1)顶部上方，刀片架(4)套在定刻杆(3)上，刀片(5)放置在刀片架(4)的刀片安置口内，电机(6)安装在机体架(1)的电动机机架上，电动机(6)和转动轴(2)是用皮带连接起来。
2、绑蔓束带膜切割机，技术方案中机体架(1)的结构是由一个方形框架和一个三角型框架组合成一个梯形体框架体，在三角型框架上设置有电动机机架(7)。
3、绑蔓束带膜切割机，技术方案中的转动轴(2)是一条实心圆形铁枝，在转动轴(2)上设置有若干个规格一致的凹槽(8)，并在转动轴(2)的两头都分别安置有轴承(9)，其中一头安装有皮带轮(10)；转动轴(2)与机体架(1)组合时，是将两头的轴承(9)分别套在轴承套(11)上，并固定于机体架(1)上。
4、绑蔓束带膜切割机，技术方案中的定刻杆(3)是一条空心四方型钢管，在定刻杆(3)前上角设置若干个规格一致的刻度固定槽(12)：定刻杆(3)与机体架(1)组合时，是将定刻杆(3)的两头固定于机体架(1)上。
5、绑蔓束带膜切割机，技术方案中的刀片架(4)是由移动套(13)、刻度固定卡活动杆(14)、活动插销(15)、刀片安置口(16)、弹簧(17)组成；其中，刻度固定卡活动杆(14)是固定在的活动插销(15)上，在刻度固定卡活动杆(14)上布局焊接一个刻度固定卡(18)，在移动套(13)的正面左上角布局开一个刻度固定卡过道口(19)，刀片安置口(16)布局设置在移动套(13)的顶部；刀片架(4)与定刻杆(3)组合时，是将移动套(13)套在定刻杆(3)上，然后用弹簧(17)把刻度固定卡活动杆(14)和移动套(13)捆绑在一起，焊接在刻度固定卡活动杆(14)上的刻度固定卡(18)穿插过固定卡过道口(19)中并卡在定刻杆(3)上设置刻度固定槽(12)中而达到将刀片架(4)固定在指定位置上的目的；机器运转时，把刻度固定卡活动杆(14)提起来，随之将移动套(13)移动到指定位置，再把刻度固定卡活动杆(14)放下，焊接在刻度固定卡活动杆(14)上的刻度固定卡(19)则卡在定刻杆(3)上设置的刻度固定槽(12)中，同时将刀片架(4)固定稳当，刀片(5)割切套在转动轴(2)上由塑料薄膜圈成整捆的筒型膜，所割切得的绑蔓束带膜产品尺寸标准、均匀。
6、绑蔓束带膜切割机，技术方案中刀片(5)的形状是一个T字型，其结构是由手把(20)和刀片(21)焊接而成，其中刀片口(22)设置在刀片(21)前方尾端。刀片(5)和刀片架(4)组合时，是将刀片(5)放置于刀片架(4)上刀片安置口(16)中；机器运转时，将刀片架(4)固定于定刻杆(3)上，
然后将刀片(5))放置于刀片安置口(16)中对着套在转动轴(2)上的筒型膜进行切割，并将筒型膜切割成绑蔓束带膜成品。
7、绑蔓束带膜切割机，技术方案中的电机(6)是市售商品电机。
8、绑蔓束带膜切割机，技术方案中的转动轴(2)和定刻杆(3)是平行的，其中转动轴(2)上设置的凹槽(8)和定刻杆(3)上设置的固定槽(12)的位置是平行且对应的，刀片口(22)和转动轴(2)上设置的凹槽(8)的位置也是对应的。
9、绑蔓束带膜切割机，技术方案中的电机(6)是用皮带(23)和转动轴(2)的皮带轮(10)连接起来。
10、绑蔓束带膜切割机，技术方案中的刀片架(4)和转动轴(2)的距离是和刀片(5)的长度一致，刀片口(22)是对应着转动轴(2)的凹槽(8)；机器运转时，刀片(5)切割套在转动轴(2)上的筒型膜时，因为设定凹槽(8)，使刀片口(22)在切断筒型膜时并不接触到转动轴(2)，保持刀片口(22)锋利且不容易损坏。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型的结构组成构思新颖，结构简单却又科学合理，机器制作工艺简单、生产成本低。
2、本实用新型在应用过程中，单人操作，生产效率高，所割切得束带膜尺寸均匀、标准。
3、本实用新型所需经常维护地部件主要是刀片，而刀片维护时仅需将刀片口打磨锋利，无需更换，所以维护成本低。
4、本实用新型在应用过程使用的是低功率的单厢电源，所以运行成本低，所生产出来的束带膜产品成本亦很低。
5、本实用新型所生产出来的束带膜产品可广泛的应用于各种型号的绑枝机，而且也广泛用于葡萄、西红柿、黄瓜、丝瓜、辣椒、茄子、花卉等枝条藤蔓植物的绑枝固定，并不会损伤作物。
6、本实用新型成品形成成本低、实用方便，容易普及推广，产品上市推广时利民利商。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图。
图5是本实用新型的结构示意图。
在图1中，1是机体架，2是转动轴，3是定刻杆，4是刀片架，6是电机，7是电动机架，8是转动轴上设置的凹槽，10是转动轴一边所安装的皮带轮，11是轴承套，12是定刻杆设置的刻度固定槽，14是刻度固定卡活动杆，15是活动插销，16是刀片安置口，17是弹簧，18是焊接在刻度固定卡活动杆上的刻度固定卡，19是移动套正面左上角开设的刻度固定卡过道口，23是皮带。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细的说明：
本实用新型是由机体架(1)、转动轴(2)、定刻杆(3)、刀片架(4)、刀片(5)、电机(6)组成。其中，转动轴(2)和定刻杆(3)是平行固定在机体架(1)顶部上方，刀片架(4)套在定刻杆(3)上，刀片(5)放置在刀片架(4)的刀片安置口内，电机(6)安装在机体架(1)的电动机机架上，电动机(6)和转动轴(2)是用皮带连接起来。
图1所示，1是机体架(1)，2是转动轴(2)，3是定刻杆(3)，4是刀片架(4)，6是电机(6)，7是电动机架(7)，8是转动轴上设置的凹槽(8)，10是转动轴一边所安装的皮带轮(10)，11是轴承套(11)，12是定刻杆设置的刻度固定槽(12)，14是刻度固定卡活动杆(14)，15是活动插销(15)，16是刀片安置口(16)，17是弹簧(17)，18是焊接在刻度固定卡活动杆上的刻度固定卡(18)，19是移动套正面左上角开设的刻度固定卡过道口(19)，23是皮带(23)。
图2所示的是转动轴(2)。转动轴(2)是一条实心圆形铁枝，在转动轴(2)上设置有若干个规格一致的凹槽(8)，并在转动轴(2)的两头都分别安置有轴承(9)，其中一头安装有皮带轮(10)；转动轴(2)与机体架(1)组合时，是将两头的轴承(9)分别套在轴承套(11)上，并固定于机体架(1)上。
图3所示的是定刻杆(3)。定刻杆(3)是一条空心四方型钢管，在定刻杆(3)前上角设置若干个规格一致的刻度固定槽(12)；定刻杆(3)与机体架(1)组合时，是将定刻杆(3)的两头固定于机体架(1)上。
图4所示的是刀片架(4)。刀片架(4)是由移动套(13)、刻度固定卡活动杆(14)、活动插销(15)、刀片安置口(16)、弹簧(17)组成；其中，刻度固定卡活动杆(14)是固定在的活动插销(15)上，在刻度固定卡活动杆(14)上布局焊接一个刻度固定卡(18)，在移动套(13)的正面左上角布局开一个刻度固定卡过道口(19)，刀片安置口(16)布局设置在移动套(13)的顶部；刀片架(4)与定刻杆(3)组合时，是将移动套(13)套在定刻杆(3)上，然后用弹簧(17)把刻度固定卡活动杆(14)和移动套(13)捆绑在一起，焊接在刻度固定卡活动杆(14)上的刻度固定卡(18)穿插过固定卡过道口(19)中并卡在定刻杆(3)上设置刻度固定槽(12)中而达到将刀片架(4)固定在指定位置上的目的；机器运转时，把刻度固定卡活动杆(14)提起来，随之将移动套(13)移动到指定位置，再把刻度固定卡活动杆(14)放下，焊接在刻度固定卡活动杆(14)上的刻度固定卡(19)则卡在定刻杆(3)上设置的刻度固定槽(12)中，同时将刀片架(4)固定稳当，刀片(5)割切套在转动轴(2)上由塑料薄膜圈成整捆的筒型膜，所割切得的绑蔓束带膜产品尺寸标准、均匀。
图5所示的是刀片(5)。刀片(5)的形状是一个T字型，其结构是由手把(20)和刀片(21)焊接而成，其中刀片口(22)设置在刀片(21)前方尾端。刀片(5)和刀片架(4)组合时，是将刀片(5)放置于刀片架(4)上刀片安置口(16)中；机器运转时，将刀片架(4)固定于定刻杆(3)上，然后将刀片(5))放置于刀片安置口(16)中对着套在转动轴(2)上的筒型膜进行切割，并将筒型膜切割成绑蔓束带膜成品。
其中，所安装的电机(6)是市售商品单厢电机，电机(6)是用皮带(23)和转动轴(2)的皮带轮(10)连接起来。在机体架(1)顶部上方安装的转动轴(2)和定刻杆(3)是平行的，转动轴(2)上设置的凹槽(8)和定刻杆(3)上设置的固定槽(12)的位置是平行且对应的，刀片口(22)和转动轴(2)上设置的凹槽(8)的位置也是对应的。刀片架(4)和转动轴(2)的距离是和刀片(5)的长度一致，刀片口(22)是对应着转动轴(2)的凹槽(8)；机器运转时，刀片(5)切割套在转动轴(2)上的筒型膜时，因为设定凹槽(8)，使刀片口(22)在切断筒型膜时并不接触到转动轴(2)，保持刀片口(22)锋利且不容易损坏。
本实用新型的应用过程：首先将转动轴(2)一头的轴承(9)拆出来，然后把筒型膜套上转动轴(2)，接着装回所拆的轴承(9)，并把转动轴(2)固定于机体架(1)上。启动电机，转动轴(2)跟着转动，把刀片架(4)上刻度固定卡活动杆(14)提起来，随之将安置在定刻杆(3)的刀片架(4)移动到指定位置，再把刻度固定卡活动杆(14)放下，刻度固定卡活动杆(14)上的刻度固定卡(19)则卡在定刻杆(3)上设置的刻度固定槽(12)中把刀片架(4)固定稳当，将刀片(5))放置于刀片安置口(16)中对着套在转动轴(2)上的筒型膜进行切割，最终将筒型膜切割成尺寸标准、均匀的绑蔓束带膜成品。
Claims (10)
1.绑蔓束带膜切割机，其特征在于：它的结构是由机体架(1)、转动轴(2)、定刻杆(3)、刀片架(4)、刀片(5)、电机(6)组成；其中，转动轴(2)和定刻杆(3)是平行固定在机体架(1)顶部上方，刀片架(4)套在定刻杆(3)上，刀片(5)放置在刀片架(4)的刀片安置口内，电机(6)安装在机体架(1)的电动机机架上，电动机(6)和转动轴(2)是用皮带连接起来。
2.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征是：机体架(1)的结构是由一个方形框架和一个三角型框架组合成一个梯形体框架体，在三角型框架上设置有电动机机架(7)。
3.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征是：转动轴(2)是一条实心圆形铁枝，在转动轴(2)上设置有若干个规格一致的凹槽(8)，并在转动轴(2)的两头都分别安置有轴承(9)，其中一头安装有皮带轮(10)；转动轴(2)与机体架(1)组合时，是将两头的轴承(9)分别套在轴承套(11)上，并固定于机体架(1)上。
4.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征是：定刻杆(3)是一条空心四方型钢管，在定刻杆(3)前上角设置若干个规格一致的刻度固定槽(12)；定刻杆(3)与机体架(1)组合时，是将定刻杆(3)的两头固定于机体架(1)上。
5.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征是：刀片架(4)是由移动套(13)、刻度固定卡活动杆(14)、活动插销(15)、刀片安置口(16)、弹簧(17)组成；其中，刻度固定卡活动杆(14)是固定在的活动插销(15)上，在刻度固定卡活动杆(14)上布局焊接一个刻度固定卡(18)，在移动套(13)的正面左上角布局开一个刻度固定卡过道口(19)，刀片安置口(16)布局设置 在移动套(13)的顶部；刀片架(4)与定刻杆(3)组合时，是将移动套(13)套在定刻杆(3)上，然后用弹簧(17)把刻度固定卡活动杆(14)和移动套(13)捆绑在一起，焊接在刻度固定卡活动杆(14)上的刻度固定卡(18)穿插过固定卡过道口(19)中并卡在定刻杆(3)上设置刻度固定槽(12)中而达到将刀片架(4)固定在指定位置上的目的；机器运转时，把刻度固定卡活动杆(14)提起来，随之将移动套(13)移动到指定位置，再把刻度固定卡活动杆(14)放下，焊接在刻度固定卡活动杆(14)上的刻度固定卡(19)则卡在定刻杆(3)上设置的刻度固定槽(12)中，同时将刀片架(4)固定稳当，刀片(5)割切套在转动轴(2)上由塑料薄膜圈成整捆的筒型膜，所割切得的绑蔓束带膜产品尺寸标准、均匀。
6.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征是：刀片(5)的形状是一个T字型，其结构是由手把(20)和刀片(21)焊接而成，其中刀片口(22)设置在刀片(21)前方尾端；刀片(5)和刀片架(4)组合时，是将刀片(5)放置于刀片架(4)上刀片安置口(16)中；机器运转时，将刀片架(4)固定于定刻杆(3)上，然后将刀片(5))放置于刀片安置口(16)中对着套在转动轴(2)上的筒型膜进行切割，并将筒型膜切割成绑蔓束带膜成品。
7.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征是：电机(6)是市售商品电机。
8.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征在于：转动轴(2)和定刻杆(3)是平行的，其中转动轴(2)上设置的凹槽(8)和定刻杆(3)上设置的固定槽(12)的位置是平行且对应的，刀片口(22)和转动轴(2)上设置的凹槽(8)的位置也是对应的。
9.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征是：电机(6)是用皮带(23)和转动轴(2)的皮带轮(10)连接起来。
10.根据权利要求书1所述的绑蔓束带膜切割机，其特征是：刀片架(4)和转动轴(2)的距离是和刀片(5)的长度一致，刀片口(22)是对应着转动轴(2)的凹槽(8)；机器运转时，刀片(5)切割套在转动轴(2)上的筒型膜时，因为设定凹槽(8)，使刀片口(22)在切断筒型膜时并不接触到转动轴(2)，保持刀片口(22)锋利且不容易损坏。
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