CN203062699U - 一种吐丝机内导管工装

Info

本实用新型公开了一种吐丝机内导管工装，包括导管卡紧套，导管卡紧套包括套筒和设在套筒壁上的第一顶丝；套筒内径大于吐丝机内导管外径，在套筒的上部设有提手。本工装解决了在狭窄空间局限下，内导管难于抽出更换的问题，便于更换，节省工人劳动强度，提高了工作效率。

一种吐丝机内导管工装

技术领域

本实用新型涉及一种吐丝机内导管工装。

背景技术

高线吐丝机与夹送辊之间仅有153mm的距离，拆去夹送辊出口导卫和吐丝机入口法兰后的距离为229mm。由于距离狭窄，且内导管卡环由于生锈及氧化铁皮的阻力，内导管很难抽出。维修工每次更换内导管时浪费大量时间及精力。且抽出内导管时，半卡环经常掉落至狭窄的缝隙中，很难拣出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吐丝机内导管工装，它具有结构简单，方便实用等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

包括导管卡紧套，导管卡紧套包括套筒和设在套筒壁上的第一顶丝；套筒内径大于吐丝机内导管外径，在套筒的上部设有提手。

本实用新型进一步改进在于：

套筒的底部连接有定位环，定位环的内径与吐丝机内导管外径相适配，且与套筒同轴心。

套筒的外侧对称设有竖直向下的第二顶丝。

它还设有U形杠杆，U形杠杆开口端与套筒外壁铰链。

U形杠杆开口端与第二顶丝的螺孔外侧连接。

在套筒的外壁设有把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本工装通过导管卡紧套夹紧吐丝机内导管，通过提手将吐丝机内导管取出，当吐丝机内导管较难取出时，可通过U形杠杆将其取出，解决了在狭窄空间局限下，内导管难于抽出更换的问题，便于更换，节省工人劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的使用状态示意图。

在附图中：1、U形杠杆；2、U形杠杆支杆；3、吐丝机内导管；4、把手；5、套筒；6、提手；7、第二顶丝；8、第一顶丝；9、定位环。

具体实施方式

由图1-3所示的实施例可知：

包括导管卡紧套，导管卡紧套包括套筒5和设在套筒5壁上的第一顶丝8，用于将吐丝机内导管顶紧，套筒5内径大于吐丝机内导管3外径，在套筒5的上部设有提手6。

套筒5的底部连接有定位环9，定位环9的内径与吐丝机内导管3外径相适配，且与套筒5同轴心。用于固定吐丝机内导管。

套筒5的外侧对称设有竖直向下的第二顶丝7。

它还设有U形杠杆1，U形杠杆1开口端与套筒5外壁铰链。

U形杠杆1开口端与第二顶丝7的螺孔外侧连接。

在套筒5的外壁设有把手4。

使用方法：

将吐丝机内导管外漏部分放入本工装的导管卡紧套内，通过旋紧第一顶丝8将吐丝机内导管固定，之后手提提手将吐丝机内导管取出，如果阻力较大，可将U形杠杆下压，以U形杠杆支杆为支点，通过杠杆的作用原理将吐丝机内导管取出。

本工装解决了在狭窄空间局限下，内导管难于抽出更换的问题，便于更换，节省工人劳动强度，提高了工作效率。

1.一种吐丝机内导管工装，其特征在于：包括导管卡紧套，所述导管卡紧套包括套筒（5）和设在套筒（5）壁上的第一顶丝（8）；所述套筒（5）内径大于吐丝机内导管（3）外径，在套筒（5）的上部设有提手（6）。

2.根据权利要求１所述的一种吐丝机内导管工装，其特征在于在所述套筒（5）的底部连接有定位环（9），所述定位环（9）的内径与吐丝机内导管（3）外径相适配，且与套筒（5）同轴心。

3.根据权利要求１或2所述的一种吐丝机内导管工装，其特征在于在所述套筒（5）的外侧对称设有竖直向下的第二顶丝（7）。

4.根据权利要求3所述的一种吐丝机内导管工装，其特征在于它还设有U形杠杆（1），所述U形杠杆（1）开口端与套筒（5）外壁铰链。

5.根据权利要求4所述的一种吐丝机内导管工装，其特征在于所述U形杠杆（1）开口端与第二顶丝（7）的螺孔外侧连接。

6.根据权利要求4所述的一种吐丝机内导管工装，其特征在于在套筒（5）的外壁设有把手（4）。