CN203059555U - 一种快速拆装面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拆装面板，其包括安装支架、面板组件、二锁接件和一传动件。面板组件能装拆地装接在安装支架，面板组件设有二个锁孔；二锁接件能分别伸入或离开二锁孔以使面板组件和安装支架相装接或分离，锁接件活动装接在安装支架。传动件能带动二锁接件活动以使二锁接件分别离开二锁孔，传动件活动装接在安装支架且传动连接二锁接件。它具有如下优点：通过传动件带动锁接件，锁接件伸入或离开锁孔以使面板组件和安装支架相装接或拆卸，不仅使得面板组件与安装支架的装接更牢固，且拆卸时无需继续推动面板组件，只需通过活动传动件来完成，拆卸方便且省力，特别适合面板组件较薄的面板安装支架。

Description

一种快速拆装面板

技术领域

本实用新型涉及一种快速拆装面板。

背景技术

现有的面板组件的固定机构配置有弹性固定件和固定扣，其安装及拆卸面板组件时，均是通过从某个方向推动面板组件，以压缩弹性固定件，使固定扣钩住或脱离面板组件。当面板组件很薄时，其拆卸就比较困难。且其面板组件和安装支架之间仅存在简单的固定方式，其固定方式无法将面板组件锁固在安装支架上，若不小心会使面板组件从安装支架上脱离。

实用新型内容

本实用新型提供了一种快速拆装面板，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种快速拆装面板，其特征在于：包括：

一安装支架（100）；

一能装拆地装接在安装支架（100）的面板组件（200），所述面板组件（200）设有二个锁孔（210）；

二能分别伸入或离开二锁孔（210）以使面板组件（200）和安装支架（100）相装接或分离的锁接件（300），所述锁接件（300）活动装接在安装支架（100）；及

一能带动二锁接件（300）活动以使二锁接件（300）分别离开二锁孔（210）的传动件（400），所述传动件（400）活动装接在安装支架（100）且传动连接二锁接件（300）。

一较佳实施例之中：还包括一第一弹性件（500），所述第一弹性件（500）顶抵在传动件（400）和安装支架（100）之间。

一较佳实施例之中：所述传动件（400）设有二导向柱（410），所述二锁接件（300）分别设有一能与导向柱（410）相配合以使按压传动件（400）时能带动锁接件（300）向传动件（400）方向移动的第一滑槽（320）。

一较佳实施例之中：所述锁接件（300）具有第一端和第二端，其第一端传动连接传动件（400），其第二端与所述锁孔（210）相配合并设有一第一导向斜面（310）。

一较佳实施例之中：所述传动件（400）还设有至少一定位卡钩（420），所述面板组件（200）设有至少一按压传动件（400）后能与所述定位卡钩（420）相配合的限位扣（220）。

一较佳实施例之中：所述锁接件（300）设有一第一凸块（330），所述面板组件（200）设有二个在二锁接件（300）分别离开二锁孔（210）的过程中能分别挤顶第一凸块（330）以使安装支架（100）和面板组件（200）形成一段距离以方便拆卸的第二凸块（230）。

一较佳实施例之中：所述面板组件（200）设有二定位扣（240），另设有二个能分别与二定位扣（240）相卡接配合的定位滑块（110），所述定位滑块（110）活动装接在安装支架（100）。

一较佳实施例之中：所述定位滑块（110）设有一第二导向斜面（111），且另设有一第二弹性件（120），所述第二弹性件（120）抵靠在定位滑块（110）和安装支架（100）之间。

一较佳实施例之中：所述面板组件（200）包括一面板（250）和一固接面板（250）的固定板（260），所述锁孔（210）开设在固定板（260），且所述面板（250）采用玻璃材质。

一较佳实施例之中：所述安装支架（100）设有一纵向且用于活动装接传动件（400）的第二滑槽（130）和二横向且分别用于装接二锁接件（300）的第三滑槽（140），且第二滑槽（130）和第三滑槽（140）相互连通。

一较佳实施例之中：所述第二滑槽（130）之左右二侧壁分别设有相对布置的二限位块（131），二限位块（131）之间形成第一限位槽；所述第三滑槽（140）之上下二侧壁分别设有相对布置的二限位条（141），二限位条（141）之间形成第二限位槽。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.通过传动件带动锁接件，锁接件伸入或离开锁孔以使面板组件和安装支架相装接或拆卸，不仅使得面板组件与安装支架的装接更牢固，且拆卸时无需继续推动面板组件，只需通过活动传动件来完成，拆卸方便且省力，特别适合面板组件较薄的面板安装支架。

2.装接面板组件时，只需将面板组件置于安装支架之前，此时，第一导向斜面位于锁孔之上，将面板组件向安装支架方向移动，通过第一导向斜面的导向作用将锁接件滑入锁孔内，安装方便、快速。

3.定位卡钩与限位扣的配合，使得在按压传动件后不需要持续施力，拆卸方便。

4.在二锁接件分别离开二锁孔的过程中第二凸块能挤顶第一凸块以使安装支架和面板组件形成一段距离，拆卸方便。

5.定位扣和定位滑块的配合，使得面板组件和安装支架的连接更加牢固。

6.面板采用玻璃材质，不仅美观，且更容易清洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种快速拆装面板的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的面板组件和安装支架的装配分解示意图。

图3绘示了一较佳实施例的安装支架与传动件和锁接件的装配分解示意图。

图4绘示了一较佳实施例的固定板的结构示意图。

图5绘示了一较佳实施例的传动件的结构示意图。

图6绘示了一较佳实施例的定位滑块的结构示意图。

图7绘示了一较佳实施例的锁接件的结构示意图。

图8绘示了一较佳实施例的面板组件和安装支架安装时的初始状态示意图。

图9绘示了一较佳实施例的面板组件和安装支架安装时的锁定状态示意图。

图10绘示了一较佳实施例的面板组件和安装支架拆卸时第一凸块和第二凸块刚好相挤顶的状态示意图。

图11绘示了一较佳实施例的面板组件和安装支架拆卸时第一凸块和第二凸块挤顶完后的状态示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图11，一种快速拆装面板的一较佳实施例，所述的一种快速拆装面板，它包括一安装支架100、一面板组件200、二锁接件300和一传动件400。

所述安装支架100设有一纵向且用于活动装接传动件400的第二滑槽130和二横向且分别用于装接二锁接件300的第三滑槽140，且，第二滑槽130和第三滑槽140相互连通，第二滑槽130和第三滑槽140均位于安装支架100之上端部。

本实施例中，所述第二滑槽130之左右二侧壁分别设有相对布置的二限位块131，二限位块131之间形成第一限位槽，该第一限位槽用于对传动件400在前后方向进行限位；所述第三滑槽140之上下二侧壁分别设有相对布置的二限位条141，二限位条141之间形成第二限位槽，该第二限位槽用于对锁接件300在前后方向进行限位。根据需要，也可在安装支架100设有相对布置且用于对传动件400在前后方向进行限位的二个第三限位槽160，该第三限位槽160位于第一限位槽之下。

本实施例中，所述安装支架100还设有二个活动槽150，所述活动槽150之左右二侧壁分别设有相对布置的二限位凸块151。本实施例中，所述活动槽150位于安装支架之下端部。

另设有二个定位滑块110，所述定位滑块110活动装接在安装支架100。本实施例中，所述定位滑块110设有一第二导向斜面111，且另设有一第二弹性件120，所述第二弹性件120抵靠在定位滑块110和安装支架100之间。

本实施例中，第二导向斜面111位于定位滑块110之顶端部，所述定位滑块110之左右二侧分别设有一能与所述限位凸块151滑动配合的第四滑槽112。

所述面板组件200能装拆地装接在安装支架100且其设有二个锁孔210。

本实施例中，所述面板组件200包括一面板250和一固接面板250的固定板260，所述锁孔210开设在固定板260。本实施例中，所述面板250采用玻璃材质，外形美观且方便清洁；所述固定板260向上凸设有二锁块211，所述锁孔210开设在锁块211上。

本实施例中，所述面板组件200设有至少一限位扣220。本实施例中，所述限位扣220装设在固定板260上。

本实施例中，所述面板组件200还设有二个的第二凸块230。本实施例中，所述第二凸块230设在固定板260上。

本实施例中，所述面板组件200还设有二个能分与所述定位滑块110相卡接配合的定位扣240。本实施例中，所述定位扣240设在固定板260上。

所述二锁接件300能分别伸入或离开二锁孔210以使面板组件200和安装支架100相装接或分离，且所述锁接件300活动装接在安装支架100。

本实施例中，所述锁接件300具有第一端和第二端，其第一端传动连接传动件400，其第二端与所述锁孔210相配合并设有一第一导向斜面310。

本实施例中，所述二锁接件300分别设有一第一滑槽320，该第一滑槽320为倾斜布置。

本实施例中，所述锁接件300还设有一第一凸块330，所述第一凸块330在二锁接件300分别离开二锁孔210的过程中能分别挤顶第二凸块230以使安装支架100和面板组件200形成一段距离以方便拆卸。

所述传动件400能带动二锁接件300活动以使二锁接件300分别离开二锁孔210，所述传动件400活动装接在安装支架100且传动连接二锁接件300。

本实施例中，所述传动件400设有二导向柱410，该导向柱410与第一滑槽320相配合以使按压传动件400时能带动锁接件300向传动件400方向移动。

本实施例中，所述传动件400还设有至少一能与所述限位扣220相配合的定位卡钩420。

本实施例中，还包括一第一弹性件500，所述第一弹性件500顶抵在传动件400和安装支架100之间。

其工作原理为：

安装面板组件时，只需将面板组件200置于安装支架100之前，如图8所示，此时，第一导向斜面310位于锁块211之上，且定位扣240也对准定位滑块110。将面板组件200向安装支架100方向移动，通过第一导向斜面310的导向作用以及第一弹性件500的弹性作用将锁接件300滑入锁孔210内，与此同时，定位滑块110在第二导向斜面111和第二弹性件120的作用下卡接住定位扣240，进而将面板组件200和安装支架100装接在一起，如图9所示，此时，第一凸块330位于第二凸块230之外侧。

拆卸面板组件时，只需按压传动件400，直至定位卡钩420与限位扣220相卡接时可停止按压，此时传动件400带动二锁接件300向传动件400方向移动，如图10所示，此时，第一凸块330正好挤顶第二凸块230，直至在第一凸块330和第二凸块230的作用下面板组件200和安装支架100之间形成一段的间距，如图11所示，此时，工作人员可将面板组件200从安装支架100上取下，传动件400在第一弹性件500的作用下复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (11)

1.一种快速拆装面板，其特征在于：包括：

一安装支架（100）；

一能装拆地装接在安装支架（100）的面板组件（200），所述面板组件（200）设有二个锁孔（210）；

二能分别伸入或离开二锁孔（210）以使面板组件（200）和安装支架（100）相装接或分离的锁接件（300），所述锁接件（300）活动装接在安装支架（100）；及

一能带动二锁接件（300）活动以使二锁接件（300）分别离开二锁孔（210）的传动件（400），所述传动件（400）活动装接在安装支架（100）且传动连接二锁接件（300）。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆装面板，其特征在于：还包括一第一弹性件（500），所述第一弹性件（500）顶抵在传动件（400）和安装支架（100）之间。

3.根据权利要求2所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述传动件（400）设有二导向柱（410），所述二锁接件（300）分别设有一能与导向柱（410）相配合以使按压传动件（400）时能带动锁接件（300）向传动件（400）方向移动的第一滑槽（320）。

4.根据权利要求2所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述锁接件（300）具有第一端和第二端，其第一端传动连接传动件（400），其第二端与所述锁孔（210）相配合并设有一第一导向斜面（310）。

5.根据权利要求3所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述传动件（400）还设有至少一定位卡钩（420），所述面板组件（200）设有至少一按压传动件（400）后能与所述定位卡钩（420）相配合的限位扣（220）。

6.根据权利要求3所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述锁接件（300）设有一第一凸块（330），所述面板组件（200）设有二个在二锁接件（300）分别离开二锁孔（210）的过程中能分别挤顶第一凸块（330）以使安装支架（100）和面板组件（200）形成一段距离以方便拆卸的第二凸块（230）。

7.根据权利要求3所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述面板组件（200）设有二定位扣（240），另设有二个能分别与二定位扣（240）相卡接配合的定位滑块（110），所述定位滑块（110）活动装接在安装支架（100）。

8.根据权利要求7所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述定位滑块（110）设有一第二导向斜面（111），且另设有一第二弹性件（120），所述第二弹性件（120）抵靠在定位滑块（110）和安装支架（100）之间。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述面板组件（200）包括一面板（250）和一固接面板（250）的固定板（260），所述锁孔（210）开设在固定板（260），且所述面板（250）采用玻璃材质。

10.根据权利要求9所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述安装支架（100）设有一纵向且用于活动装接传动件（400）的第二滑槽（130）和二横向且分别用于装接二锁接件（300）的第三滑槽（140），且第二滑槽（130）和第三滑槽（140）相互连通。

11.根据权利要求10所述的一种快速拆装面板，其特征在于：所述第二滑槽（130）之左右二侧壁分别设有相对布置的二限位块（131），二限位块（131）之间形成第一限位槽；所述第三滑槽（140）之上下二侧壁分别设有相对布置的二限位条（141），二限位条（141）之间形成第二限位槽。

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