CN203055705U - 具有可调的开关元件的电气安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有可调的开关元件的电气安装设备，包括外壳、固定在其内的印刷电路板及耦合元件，可调的开关元件安在印刷电路板上，耦合元件与可调的开关元件的调整机构相连并可通过外壳中操作侧上的开孔操纵。耦合元件包括调整轴，调整轴具有在末端的呈盘状的凸缘及超出凸缘的调整凸，利用调整凸使调整轴绕其纵轴线转动，耦合元件包括轴侧的锁止构件及轴侧的止挡构件，电气安装设备包括外壳侧的锁止构件及外壳侧的止挡构件，轴侧的和外壳侧的锁止构件共同作用，使耦合元件在转动后保持在锁止位置中，通过轴侧与外壳侧的锁止构件的数量预定可能的锁止位置的数量，通过轴侧的连接构件相对于外壳侧的连接构件的位置预定调整轴的最大可能的旋转角。

Description

具有可调的开关元件的电气安装设备

技术领域

本发明涉及一种电气安装设备，包括外壳、固定在所述外壳内的印刷电路板以及至少一个耦合元件，其中至少一个可调的开关元件安装在所述印刷电路板上，所述耦合元件与所述可调的开关元件的调整机构相连，并且所述耦合元件能够通过在外壳内的操作侧上的开孔来得到操纵。 

背景技术

这样一种电气安装设备可以是具有电子功能单元的开关设备例如电子定时继电器、测量继电器或者监控继电器。这类电气安装设备的原理早已为人所知，其外壳中包括至少一个安装有电子开关构件和组件的印刷电路板、以及至少一个端子块，在端子块内可以将连接导线从外部连接到至少一个汇流条上，所述汇流条与印刷电路板上的迹线相连。EP 0 685 906 A1就描述了这样一种电气安装设备，其中存在耦合元件，耦合元件能够与印刷电路板的可调的开关元件例如电位器相连，并且耦合元件能够通过外壳的端面盖板的开孔来得到操纵。这样电位器通常是具有一定数量的锁止档的旋转电位器，旋转电位器在锁止档之间转动且在旋转之后得到相应的锁止。其中锁止装置在旋转电位器中实现，方法是例如给旋转电位器的旋转轴配备与旋转电位器壳体上的其它锁止装置共同作用的锁止装置。这类具有锁止装置的旋转电位器成本昂贵，且如果要在另一种类型的设备中实现其它数量的锁止档或者更大或更小的旋转角范围，则必须相应使用另外的旋转电位器。因此必须针对各种不同类型的设备库存大量昂贵的旋转电位器。 

发明内容

本发明的目的在于，以现有技术为依据提供一种所属类型的开关设备，其中能够以更加经济的方式实现在可从操作侧进行操纵的旋转电位器的锁止档和允许的旋转角范围方面不同的设备变型。 

采用按本发明的电气安装设备即可实现本发明的这一目的。 

按照本发明所述，电气安装设备包括外壳、固定在所述外壳内的印刷电路 板和至少一个耦合元件，其中至少一个可调的开关元件安装在所述印刷电路板上，所述耦合元件与所述可调的开关元件的调整机构相连，并且所述耦合元件能够通过在所述外壳中的操作侧上的开孔来得到操纵，耦合元件包括调整轴，所述调整轴具有在末端的、呈盘状的凸缘以及超出该凸缘突出的调整凸，利用该调整凸能够使得所述调整轴围绕其纵轴线转动，所述耦合元件包括至少一个轴侧的锁止构件以及至少一个轴侧的止挡构件，所述电气安装设备还包括至少一个外壳侧的锁止构件以及至少一个外壳侧的止挡构件，其中所述轴侧的和所述外壳侧的锁止构件共同作用，使得耦合元件在转动之后保持在锁止位置之中，并且，通过所述轴侧的与所述外壳侧的锁止构件的数量能够预定可能的锁止位置的数量，并且，通过所述轴侧的连接构件相对于所述外壳侧的连接构件的位置能够预定所述调整轴的最大可能的旋转角。 

本发明所述安装设备的优点在于：可针对各种不同的设备类型使用没有内部锁止装置的低成本旋转电位器，因为可通过调整轴与外壳的协作来实现锁止以及旋转角范围的调整。 

可以使用同一类型的旋转电位器。如果要实现较大或者较小的旋转角范围，则可相应地匹配外壳以及调整轴上的止挡构件。 

如果要预定其它数量的锁止档，则可以相应地匹配调整轴以及外壳上的锁止构件的数量和位置。电位器本身不受任何影响。 

按照本发明的一种有益实施形式所述，轴侧的锁止构件是在圆的调整轴上截平的锁止面，轴侧的止挡构件是沿径向从所述调整轴突出成型的棒，外壳侧的锁止构件是在用于所述调整轴的在外壳内的导引孔的内侧上的平坦锁止面，外壳侧的止挡构件是外壳突起。 

按照本发明的另一种有益实施形式所述，轴侧的锁止构件是沿径向从所述调整轴突出成型的锁止凸耳，轴侧的止挡构件是沿径向从所述调整轴突出成型的止挡臂，该止挡臂沿径向突出超过锁止凸耳，外壳侧的锁止构件是附加盘，所述附加盘具有用来容纳所述调整轴的插孔并且具有在插孔的内圆周上的锁止面，外壳侧的止挡构件是附加盘上的止挡臂。 

另一种有益实施形式的特征在于：轴侧的锁止构件是插装在所述调整轴上的附加盘，所述附加盘具有沿径向延伸的锁止槽，轴侧的止挡构件是沿径向从所述调整轴突出成型的定位臂，外壳侧的锁止构件是呈半球形的锁止凸起，外 壳侧的止挡构件是外壳上的止挡面。 

另一种有益实施形式的特征在于：轴侧的锁止构件是插装在所述调整轴上的附加环，所述附加环具有沿径向在环面中延伸的锁止槽，轴侧的止挡构件是在环侧上的止挡面，外壳侧的锁止构件是呈半球形的锁止凸起，外壳侧的止挡构件是外壳上的止挡面。 

一种有益实施形式的特征在于：轴侧的锁止构件是插装在调整轴上的附加环，附加环具有沿径向在环面中延伸的锁止槽，轴侧的止挡构件是在环顶面上的凹口中的止挡面，外壳侧的锁止构件是呈半球形的锁止凸起，外壳侧的止挡构件是在固定于外壳的止挡凸耳上的止挡面。 

另一种有益实施形式的特征在于：轴侧的锁止构件是在所述调整轴的圆周面上沿轴纵向延伸方向走向的锁止槽，轴侧的止挡构件是止挡臂，外壳侧的锁止构件是在用于插装所述调整轴的导引孔内的锁止凸耳，所述外壳侧的止挡构件是在外壳上的止挡面。 

一种有益的实施形式的特征在于：轴侧的锁止构件是在调整轴的圆周面上沿着轴纵向延伸方向走向的锁止槽，轴侧的止挡构件是止挡臂，外壳侧的锁止构件是在用于插装调整轴的导引孔中的锁止凸耳，外壳侧的止挡构件是在锁止凸耳上的止挡面。 

有关本发明的其它有益实施形式和改进实施形式以及其它优点，可参阅相关内容。 

附图说明

附图以及附图说明有助于更好地理解发明对象。基本上相同或者类似的对象或者对象的零件均可能具有相同的附图标记。附图所示仅为本发明实施形式的示意图。 

相关附图如下： 

附图1本发明所述电气安装设备的一种实施形式，最终装配状态， 

附图2附图1所示设备部分装配后的视图， 

附图3a-c在外壳中实现调整轴的锁止装置和止挡的第一实施形式， 

附图4a-e在外壳中实现调整轴的锁止装置和止挡的第二实施形式， 

附图5a-e在外壳中实现调整轴的锁止装置和止挡的第三实施形式， 

附图6a-d在外壳中实现调整轴的锁止装置和止挡的第四实施形式， 

附图7a-c在外壳中实现调整轴的锁止装置和止挡的第五实施形式， 

附图中相同或者作用相同的构件或部件均配有相同的附图标记。 

具体实施方式

附图1所示为本发明所述电气安装设备1的立体视图，所涉及的是模块宽度为22.5mm的一种电子定时继电器。所述设备1具有一个绝缘材料制成的外壳2，外壳2由两个半壳体22、23组成。所述设备1具有前操作侧24、后操作侧25、25′、窄面26、27、附图标记为28的其中一个宽面以及一个固定侧29。尤其可以有利地用塑料注塑制成所有外壳部件和外壳上的附件，以下还将对其进行描述。 

具有一个固定以及一个活动凸耳292、293的凹口291位于固定侧29。 

借助凸耳292、293可以用众所周知的方式将电气安装设备1卡接固定在这里并未绘出的标准轮廓支承轨上，于是就可以基于弹簧的回位的弹簧力的作用将所述设备固定在这里。本发明所述的电气安装设备通常与其它开关设备例如线路保护设备、故障电流开关设备、浪涌电流开关设备或者类似设备串联安装在配电装置内的标准轮廓支承轨例如帽式支承轨上。 

调整孔48′位于前操作侧24上，可以通过这些调整孔操纵耦合元件48。每个耦合元件48均包括一个调整轴481，该调整轴呈杆形，因此也将其称作连杆。每个调整轴481均向着一个固定在印刷电路板上的可调开关元件50(参见附图3b、5c、5d、6d、7b、7c)导引。可调的开关元件在这里是旋转电位器50。每个旋转电位器50均具有一个旋转轴形式的调整机构51。在每一个调整孔48’旁边均有一个圆弧状显示孔48″，可以通过该显示孔查看电位器位置。 

附图2所示为调整轴481在设备1中的位置，这些调整轴与旋转电位器50的旋转轴51相连，旋转电位器50安装在设备1内的印刷电路板3上，并且所述调整轴用来适当延长旋转电位器的旋转轴，从而更有利于从操作侧24进行操作。如附图5c、6c、7c所示，旋转电位器50的旋转轴51具有一个沿轴向向内折边的盲孔式凹口，其内壁具有用来接合操作工具的接合轮廓，例如用来接合螺丝刀的沟槽或者六角形轮廓。通常可利用操作工具例如螺丝刀来调整这样的旋转电位器50。 

从附图2尤其可以看出，耦合元件48分别具有一个圆柱形连杆481，所述耦合元件利用连杆的自由端与旋转电位器的旋转轴相连，方法是将耦合元件、也就是说代替螺丝刀插入到旋转轴51内的盲孔式凹口之中。连杆481的自由端外轮廓经过适当设计，使其与旋转电位器50的旋转轴51的内轮廓建立起至少形状配合的连接。作为附加方案也可以采用摩擦配合连接或者粘接方式将连杆481的末端固定在旋转轴51的凹口之中。连杆481可以与电位器50的旋转轴51例如夹紧或者粘结在一起。旋转电位器50本身并未在附图2中绘出。 

在安装位置中，耦合元件48的连杆481在位于旋转电位器50对面的一端具有一个盘形凸缘482以及一个调整凸483。利用凸缘482使得调整轴481能够从内侧通过外壳2的操作侧24得到固定。此外凸缘482上还有一些可 以从外侧通过显示孔48″查看的位置标记，可以通过这些位置标记以简单方式从操作侧24查看旋转电位器50的相应位置，不需要在操作侧表面上添加诸如刻度或者标签之类的显示装置。 

在调整凸483处，耦合元件48的连杆481可以从设备1之外通过使得连杆转动而得到操纵。为此可以在调整凸483上设置用于接合螺丝刀的沟槽。此外在耦合元件48的连杆481上还设置了卡锁辅助装置，卡锁辅助装置与外壳上的相应锁止构件相互作用，从而将耦合元件48的连杆481固定在规定的锁止位置中。例如可以适当设计卡锁辅助装置与锁止构件，使得耦合元件48的连杆481的最大旋转角在0°和360°之间的范围内，例如是270°，并且在该范围内设置6个锁止档，即例如45°、90°、135°、180°、225°和270°。 

此外，在前操作侧24能够通过壳壁内的凹口49′看见导光板49的末端。这些导光板可向外传导显示发光构件尤其LED的光线，所述显示发光构件安装在外壳内部的印刷电路板3上并且向外光学地显示各种开关状态。 

在每一个窄面26、27上还有一些接线元件4，也称作接线端子4，并且在每一个窄面上各有六个进线孔44，可以通过这些进线孔将连接线插入到设备1的接线端子4之中。每一个进线孔44均配有一个操作孔44′，通过所述操作孔可以利用工具例如螺丝刀来操纵相应接线端子的夹紧螺丝。每一个窄面上的其中三个操作孔44′位于前操作侧24上，另外三个操作孔44′位于后操作侧25上。每三个共属的操作孔与进线孔被安装在一个端子盖部件42中。附图1所示的设备1具有四个端子盖部件42。 

在操作侧24还有一个铭牌区241，由两个挡边限定铭牌区241的右侧和左侧界限。在这些挡边之间可以安装固定一个包含型号或者其它信息的铭牌。通过一块透明盖板使得铭牌与外界隔离，从而对其进行保护。 

通过正面盖板243构成操作侧24，从正面将盖板插装在设备1上，且正面盖板243上具有调整孔48′以及用于导光板49的凹口49′。 

其余附图3a-c、4a-d、5a-e、6a-d、7a-c所示为用来在外壳内实现调整轴的锁止装置和止挡的各种实施形式。 

按照附图3a-c所示的实施形式，轴侧的锁止构件是圆形调整轴481上截平的锁止面60。轴侧的止挡构件是一个沿径向从调整轴481突出成型的棒61。外壳侧的锁止构件是一个平坦的锁止面62，该锁止面在与外壳相连的叉状的轴 支架的尖齿63的内侧上构成。叉状的轴支架的尖齿在一定程度上构成调整轴481的导引孔。外壳侧的止挡构件是外壳突起64，参见附图3c。 

为了例如实现2重、4重和10重锁止，要么加宽调整轴481上的棒61，或者将第二个棒安装在相应的位置上。 

按照附图4a-d所示的实施形式，轴侧的锁止构件是一个沿径向从调整轴(481)突出成型的锁止凸耳65。轴侧的止挡构件是一个沿径向从调整轴481突出成型的、沿径向超出锁止凸耳65的止挡臂66。外壳侧的锁止构件是一个附加盘67，所述附加盘具有一个用来容纳调整轴481的插孔68。在插孔68的内圆周上有锁止面69。附加盘67固定于外壳地安装在在内的操作侧上。附图4b单独示出了附加盘67，其包括具有插孔68的中间部分，锁止臂72在所述中间部分处沿径向放射状地突出，锁止臂之一作为止挡臂70。止挡臂70在其沿径向外置的一端上有一个锁止凸73，该锁止凸具有一个止挡面71。外壳侧的止挡构件是一个外壳侧的与外壳固定相连的止挡面74。 

调整轴481首先以其自由端484穿过附加盘67的插孔68，调整轴481可以被插入如此之远，直至止挡臂66紧贴在附加盘67的中间部分上。如果现在转动轴481，那么锁止面69就会在与轴侧的锁止凸耳65的共同作用下确定锁止位置。锁止面69的数量决定了可能的锁止位置的数量。通过在附加盘67的止挡臂70与外壳侧的止挡面74之间的角度确定旋转角的范围。这两者都伸入到止挡臂66的运动轨迹之中。在第一止挡位置中，轴侧的止挡臂66紧贴在附加盘67的止挡面71上，从而阻止调整轴481继续转动。在第二止挡位置中，轴侧的止挡臂66紧贴在外壳侧的止挡面74上。轴481可以在这两者之间转动。 

例如为了实现2重、4重或者10重的锁止，附加盘在外壳中的位置可根据锁止件来定位。换句话说，可如此安装附加盘67，使得止挡臂70和外壳侧的止挡面74之间形成如此大的角度，从而在其间形成所希望数量的锁止位置。 

附图4c所示为两个耦合元件48a(上)和48b(下)。对于上方的耦合元件48a而言，止挡臂70和外壳侧的止挡面74之间的角度如此调整，使得旋转角α可以小于90°。对于下方的耦合元件48b而言，止挡臂70和外壳侧的止挡面74之间的角度如此调整，使得旋转角β可以近似于270°。 

如附图4e所示，外壳侧的止挡面74作为从圆弧状壁面开始沿径向向内 延伸的、凸耳状的突起构成。 

按照附图5a-e所示的实施形式，轴侧的锁止构件是一个插装在调整轴481上的附加盘75，具有沿径向延伸的锁止槽76。在凸缘482附近将一个径向突出的定位臂485成型于调整轴481上。附加盘75具有一个用来插装调整轴481的中央插孔77，该插孔具有一个沿径向向外延伸的定位槽78。当调整轴481被插装在附加盘75上时，将调整轴481转动如此之久，直至定位臂485伸入到定位槽78之中。在该位置中，附加盘75被固定在调整轴481上。附加盘75上有一节段式的凹口79，其径向侧边80、81构成轴侧的止挡构件。角γ的支臂构成径向上的侧边80，该角γ规定了最大可能的旋转角。定位槽78在此被设置在角γ的半角线的延伸部分之中。 

外壳侧的锁止构件是一个半球形的锁止凸起82，该锁止凸起可以伸入到锁止槽76之中，从而确定锁止位置。锁止槽的数量决定锁止位置的数量。按照附图5b所示的实施例，共有10个锁止槽76，其中有两个在凹口79的范围内延伸并且被凹槽切去一部分。外壳侧的止挡构件是外壳上的一个止挡凸耳83，该止挡凸耳提供两个外壳侧的止挡面84、85。在第一止挡位置中，附加盘75的第一径向侧边80紧贴在第一止挡面84上；而在第二止挡位置中，附加盘75的第二径向侧边81紧贴在止挡凸耳83的第二止挡面85上。其间延伸的是旋转角，调整轴481可以围绕该旋转角转动。 

附图5c所示为共有四个旋转电位器的局部视图。自上而下可看见第一旋转电位器，尚无耦合元件。在其下面是被附加盘75遮住的第二旋转电位器，尚未插入耦合元件。可以看到止挡凸耳83和其在凹口79的内部范围内的定位。在下方又可看见一个没有耦合元件的旋转电位器。在其下方是一个已经插入了耦合元件48的旋转电位器。 

附图5d所示为在左侧从下方观察的没有耦合元件的旋转电位器，在其上方有一个附加盘。可以看出锁止槽76。右侧可见一个具有已插入的耦合元件48的旋转电位器。 

为了改变旋转角以及例如实现2重、4重或者10重的锁止，可改变附加盘75上的旋转角的凹口79，也就是将其增大或减小。 

按照附图6a-d所示的实施形式，轴侧的锁止构件是一个插装在调整轴481上的附加环86，参见附图6b。其插孔87被圆形的具有矩形横断面的环 体88包围。环体88具有环形顶面89和相对的底面90。从顶面89的表面开始在顶面89中挖出一个凹口91，使得环在凹口91的范围内变成具有相对于环厚度折半的厚度的连接段。由此，两个垂直于顶面延伸的环侧的止挡面92、93对凹口91侧向地限界，将附加环86插装在调整轴481上之后，所述止挡面92、93就会构成轴侧的止挡构件。在凹口91的连接段的顶面上有一些沿径向延伸的环侧的锁止槽94。在附加环86的底面90中有一个同样沿径向延伸的定位槽95。在调整轴481上相应地有一个径向突出成型的定位臂485。将附加环86插装到调整轴上，然后使得底面朝向凸缘482，定位臂485就可以卡入到定位槽95之中。这样就使得附加环86与调整轴481形状配合地连接在一起。 

在外壳上的插装了耦合元件48之后的凹口91所在的区域内设置了一个止挡凸耳96，方法是让所述止挡凸耳从外壳的环段状的部分壁面97沿径向向内突出。 

止挡凸耳96具有两个侧面止挡面98、99，这些止挡面形成外壳侧的止挡构件。部分壁面97被设计成，使其部分围住附加环86。通过部分壁面97形成用于带有插装的附加环86的耦合元件48的导引孔。 

止挡凸耳96的厚度如此选择，使其与凹口91的深度为互补关系。因此当已插装了附加环86的调整轴481转动时，止挡凸耳96的表面就会在凹口91区域内在连接段的顶面上滑动。由第一止挡位置限定已插装了附加环86的调整轴481的旋转角范围，在第一止挡位置中，其中一个侧面止挡面98紧贴在第一环形止挡面93上，而在第二止挡位置中，第二侧面止挡面99紧贴在第二环形止挡面92上。凹口91的角度范围决定已插装了附加环86的调整轴481的最大可能的旋转角。 

止挡凸耳96在其朝向凹口91表面内的锁止槽94的表面上有一个球形的锁止凸起100，该锁止凸起构成外壳侧的锁止构件。当插装了附加环86的调整轴481转动时，所述锁止凸起100就会与锁止槽94啮合，从而确定旋转电位器的锁止位置。因此可通过锁止槽的数量来调整锁止位置的数量，通过凹口91所展开的角度范围来确定旋转角范围。为了实现不同的锁止功能例如2重、4重或者10重锁止功能，可以改变附加环86上的凹口91以及锁止槽94的数量。 

附图6c所示为本发明所述电气安装设备的敞开的操作侧的局部视图。可看出存在三个环段式的局部壁面97、不带耦合元件的一个旋转电位器50以及一个导引到附图6c中不可见的另一个旋转电位器的耦合元件。在这两个上方的局部壁面中没有附加环，可看出止挡凸耳96和锁止凸起100以及止挡面98、99的位置，止挡凸耳96沿径向向内伸入到由圆弧状的部分壁面围住的空间之中。在由第三圆弧状的部分壁面所围住的空间内有一个附加环86。可看出向上敞开的定位槽95，当插入调整轴时，其定位臂可以卡入到该定位槽之中。附图6d所示为所述设备的局部视图，相当于在附图6c中处于下方的截取部分的从斜下方观察的局部视图。 

按照附图7a-c所示的实施形式，通过在调整轴481的圆周面上沿轴纵向延伸方向走向的锁止槽101构成轴侧的锁止构件。通过一个沿径向从调整轴481突出成型的止挡臂102构成轴侧的止挡构件。 

在外壳上，在插装了耦合元件48之后的锁止槽101所在的区域内布置了锁止凸耳103，方法是让该锁止凸耳从外壳的一个环段式的部分壁面104沿径向向内突出。附图7c所示为本发明所述电气安装设备1的敞开的操作侧的局部视图。可看出有四个旋转电位器50，在附图7c下方所示的两个旋转电位器中已分别插装了一个耦合元件48。在附图7c上方是分别具有一个锁止凸耳103的两个环段式的局部壁面104。 

锁止凸耳103具有两个侧面止挡面105、106，这些止挡面形成外壳侧的止挡构件。局部壁面104被设计成，使其部分围住调整轴481，但凸缘482紧贴在部分壁面104的窄面棱边上并从而该凸缘被所述部分壁面104支撑并承受，这可从附图7b所示的设备1的局部视图中看出，附图7b相当于附图7c下部截取部分的从斜下方观察的局部视图。通过部分壁面104形成耦合元件48的导引孔。 

将耦合元件48插装在旋转电位器50上之后，锁止凸耳103就会与锁止槽101啮合。因此可通过锁止槽的数量来提供锁止位置的数量。 

通过第一止挡位置和第二止挡位置限定调整轴481的旋转角范围，在第一止挡位置中，止挡臂102紧贴在调整轴的第一侧面止挡面105上，而在第二止挡位置中，止挡臂102紧贴在调整轴的第二侧面止挡面106上。止挡臂102的在调整轴481的圆周方向上测定的宽度因此可决定调整轴481的最大可能 的旋转角。 

为了实现不同的锁止，例如2重、4重或者10重锁止，要么增大止挡臂102，也就是在调整轴481的圆周方向将其加宽，或者将第二止挡臂置于适当的位置上。 

附图标记清单 

1   电气安装设备 

2   外壳 

22  半壳体 

23  半壳体 

24  操作侧 

241 铭牌区 

243 正面盖板 

25  后操作侧 

25′后操作侧 

26  窄面 

27  窄面 

28  宽面 

29  固定侧 

291 凹口 

292 凸耳 

293 凸耳 

3   印刷电路板 

4   接线部件 

42  第二局部元件，端子盖 

44  进线孔 

44′操作孔 

48  耦合元件 

48a 耦合元件 

48b 耦合元件 

481 调整轴，连杆 

482 凸缘 

483 调整凸 

484 轴的自由端 

48′ 调整孔 

48″ 显示孔 

49   导光板 

49′ 凹口 

50   可调的开关元件，旋转电位器 

51   调整机构，旋转轴 

60   轴侧的锁止面 

61   轴侧的棒 

62   外壳侧的锁止面 

63   尖齿 

64   外壳突起 

65   锁止凸耳 

66   止挡臂 

67   附加盘 

68   插孔 

69   锁止面 

70   止挡臂 

71   止挡面 

72   锁止臂 

73   锁止凸 

74   外壳侧的止挡面 

75   附加盘 

76   锁止槽 

77   插孔 

78   定位槽 

79   凹口 

80   径向侧边 

81   径向侧边 

82   锁止凸起 

83   止挡凸耳 

84  止挡面 

85  止挡面 

86  附加环 

87  插孔 

88  环体 

89  顶面 

90  底面 

91  凹口 

92  环侧的止挡面 

93  环侧的止挡面 

94  环侧的锁止槽 

95  定位槽 

96  止挡凸耳 

97  部分壁面 

98  侧向止挡面 

99  侧向止挡面 

100 球形的锁止凸起 

101 纵向延伸的锁止槽 

102 止挡臂 

103 锁止凸耳 

104 部分壁面 

105 止挡面 

106 止挡面 

Claims (6)

1.一种电气安装设备(1)，包括外壳(2)、固定在所述外壳(2)内的印刷电路板(3)和至少一个耦合元件(48)，其中至少一个可调的开关元件(50)安装在所述印刷电路板(3)上，所述耦合元件(48)与所述可调的开关元件(50)的调整机构相连，并且所述耦合元件(48)能够通过在所述外壳(2)中的操作侧(24)上的开孔(48′)来得到操纵，其特征在于，所述耦合元件(48)包括调整轴(481)，所述调整轴(481)具有在末端的、呈盘状的凸缘(482)以及超出所述凸缘(482)突出的调整凸(483)，利用所述调整凸(483)能够使得所述调整轴(481)围绕其纵轴线转动，所述耦合元件(48)包括至少一个轴侧的锁止构件(60，65，76，94)以及至少一个轴侧的止挡构件(61，66，81，92)，所述电气安装设备(1)包括至少一个外壳侧的锁止构件(62，69，82，100)以及至少一个外壳侧的止挡构件(64，74，83，98)，其中所述轴侧的和所述外壳侧的锁止构件共同作用，使得所述耦合元件(48)在转动之后保持在锁止位置之中，并且，通过所述轴侧的和所述外壳侧的锁止构件的数量能够预定可能的锁止位置的数量，并且，通过所述轴侧的连接构件相对于所述外壳侧的连接构件的位置能够预定所述调整轴(481)的最大可能的旋转角(α，β)。

2.根据权利要求1所述的电气安装设备(1)，其特征在于，所述轴侧的锁止构件是在圆的调整轴(481)上截平的锁止面(60)，所述轴侧的止挡构件是沿径向从所述调整轴(481)突出成型的棒(61)，所述外壳侧的锁止构件是在用于所述调整轴(481)的导引孔的内侧上的平坦锁止面(62)，并且所述外壳侧的止挡构件是外壳突起(64)。

3.根据权利要求1所述的电气安装设备(1)，其特征在于，所述轴侧的锁止构件是沿径向从所述调整轴(481)突出成型的锁止凸耳(65)，所述轴侧的止挡构件是沿径向从所述调整轴(481)突出成型的止挡臂(66)，所述止挡臂(66)沿径向突出超过所述锁止凸耳(65)，所述外壳侧的锁止构件是附加盘(67)，所述附加盘(67)具有用来容纳所述调整轴(481)的插孔(68)并且具有在所述插孔(68)的内圆周上的锁止面(69)，所述外壳侧的止挡构件包括在所述附加盘(67)上的止挡臂(70)。

4.根据权利要求1所述的电气安装设备(1)，其特征在于，所述轴侧的锁止构件是插装在所述调整轴(481)上的附加盘(75)，所述附加盘(75)具有沿径向延伸的锁止槽(76)以及节段式的凹口(79)，所述轴侧的止挡构件是所述节段式的凹口(79)的两个径向侧边(80，81)，所述外壳侧的锁止构件是呈半球形的锁止凸起(82)，所述外壳侧的止挡构件是具有两个止挡面(84，85)的止挡凸耳(83)。

5.根据权利要求1所述的电气安装设备(1)，其特征在于，所述轴侧的锁止构件是插装在所述调整轴上的附加环(86)，所述附加环(86)具有沿径向在环面中延伸的锁止槽(94)，所述轴侧的止挡构件是在环顶面(89)上的凹口(91)中的止挡面(92，93)，所述外壳侧的锁止构件是呈半球形的锁止凸起(100)，所述外壳侧的止挡构件是在固定于外壳的止挡凸耳(96)上的止挡面(98，99)。

6.根据权利要求1所述的电气安装设备(1)，其特征在于，所述轴侧的锁止构件是在所述调整轴的圆周面上沿着轴纵向延伸方向走向的锁止槽(101)，所述轴侧的止挡构件是止挡臂(102)，所述外壳侧的锁止构件是在用于插装所述调整轴的导引孔中的锁止凸耳(103)，所述外壳侧的止挡构件是在所述锁止凸耳(103)上的止挡面(105，106)。

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