CN203054481U - 落板机联动控制装置 - Google Patents
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Abstract
落板机联动控制装置，属于工业电气控制领域。包括控制柜和放置在控制柜中的控制电路，其特征在于：所述的控制电路包括火线L1~L2，接触器KM1及其常开触点KM1-1，接触器KM2及其常开触点KM2-1，接触器KM3，时间继电器KT1及其常闭触点KT1-1，接触器KM4~KM5的常开触点KM4-1、KM5-1，继电器KA1~KA2的常开触点KA1-1，KA2-1。通过对现有控制线路的改进，本落板机联动控制装置实现了落板机后续机器实现联动启动、停止，使得在工作过程中落板机启动、停止时后续机器可以自动运行、延时停止。避免了生产中的各种不利影响，同时节约了能源，并且大大延长了机器的使用寿命。
Description
技术领域
落板机联动控制装置，属于工业电气控制领域。具体涉及一种通过落板机的工作状态控制后续机器工作的装置。
背景技术
在现有的生产过程中，落板机及其后续装置的工作过程是这样的：落板机由两块可以完成落板操作的落板装置组成，在实际生产过程中可以根据需要选择其中一块或者两块落板装置进行落班操作，落板机将玻璃板传送到接板辊道，并由接板辊道将玻璃板送至破碎机，在破碎机处完成破碎之后再由搅碎机进行搅拌。但是在现有的电气控制回路当中，接板辊道、破碎机、搅碎机不能自动启动，必须由操作工手动开启，如果开启不及时，会因玻璃未能及时打碎而导致设备堵转停机；当落板机不工作时，接板辊道、破碎机、搅碎机等也不能自动关闭，经常造成设备空转，这样不仅会使耗能增加而且也大大降低了设备的使用寿命，将会对生产带来不利的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可以实现落板机后续机器实现联动启动、停止，使工作过程更加合理的落板机联动控制装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该落板机联动控制装置，包括控制柜和放置在控制柜中的控制电路，其特征在于：所述的控制电路包括火线L1~L2，接触器KM1及其常开触点KM1-1，接触器KM2及其常开触点KM2-1，接触器KM3，时间继电器KT1及其常闭触点KT1-1，接触器KM4~KM5的常开触点KM4-1、KM5-1，继电器KA1~KA2的常开触点KA1-1，KA2-1；
火线L1同时并联接触器KM4的常开触点KM4-1、接触器KM5的常开触点KM5-1、接触器KM1的常开触点KM1-1、接触器KM2的常开触点KM2-1的一端，常开触点KM4-1、常开触点KM5-1、常开触点KM1-1及常开触点KM2-1的另一端并联在一起之后同时接到端子1、端子3以及接触器KA1的常开触点KA1-1的一端，常开触点KA1-1的另一端串联继电器KA2的常开触点KA2-1和时间继电器KT1的线圈之后并联到火线L2上；与端子1对应的是端子2，与端子3对应的是端子4，端子4连接时间继电器KT1的常闭触点KT1-1的一端，常闭触点KT1-1的另一端与端子2并联在一起之后同时并联接触器KM1~KM3的线圈的一端，接触器KM1~KM3的线圈的另一端同时并联到火线L2上。
与现有技术相比，本实用新型的所具有的有益效果是：
通过对现有控制线路的改进，本落板机联动控制装置实现了落板机后续机器实现联动启动、停止，使得在工作过程中落板机启动时后续机器自动运行，落板机停止运行时，后续机器延时停止。避免了落板机后续机器运行不及时可能会造成的设备堵转停机问题，同时解决了后续设备因为没有及时停止而造成的空转，节约了能源，并且大大延长了机器的使用寿命，同时设置了手自动两种工作模式，使得工作过程更加合理。
附图说明
图1为本实用新型电气控制原理图图。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
本实用新型包括控制柜和固定在控制柜内的由所有电器元件组成的控制电路。如图1所示，火线L1同时并联接触器KM4的常开触点KM4-1、接触器KM5的常开触点KM5-1、接触器KM1的常开触点KM1-1、接触器KM2的常开触点KM2-1的一端，常开触点KM4-1、常开触点KM5-1、常开触点KM1-1及常开触点KM2-1的另一端并联在一起之后同时接到端子1、端子3以及接触器KA1的常开触点KA1-1的一端，常开触点KA1-1的另一端串联继电器KA2的常开触点KA2-1和时间继电器KT1的线圈之后并联到火线L2上。与端子1对应的是端子2，与端子3对应的是端子4，端子4连接时间继电器KT1的常闭触点KT1-1的一端，常闭触点KT1-1的另一端与端子2并联在一起之后同时并联接触器KM1~KM3的线圈的一端，接触器KM1~KM3的线圈的另一端同时并联到火线L2上。
在本实施例中，接触器KM4~KM5分别为控制两块落板装置的接触器，接触器KM1为控制接板辊道的接触器，接触器KM2为控制破碎机的接触器，接触器KM3为控制搅碎机的接触器；继电器KA1为检测第一块落板装置回板高度的继电器，继电器KA2为检测第二块落板装置回板高度的继电器，当落板装置完成落板回到原位置时，继电器KA1或者继电器KA2触发。
具体工作过程如下：当端子1和端子2接通时，本控制为手动控制模式，当端子3和端子4接通时，本控制系统为自动控制模式。
当需要采用自动控制模式时，首先将端子3和端子4 接通。当落板机中的两个落板装置其中任意一个启动时，接触器KM4或者接触器KM5的线圈将会上电，常开触点KM4-1或者常开触点KM5-1就会吸合，从而使接触器KM1~KM3的线圈上电，接板辊道、破碎机、搅碎机开启，同时常开触点KM1-1和常开触点KM2-1吸合，使接板辊道、破碎机、搅碎机保持开启的状态，整个生产线开始正常工作。当落板机的两个落板装置同时回到起始位置时，继电器KA1~KA2启动，常开触点KA1-1和常开触点KA2-1吸合，此时时间继电器KT1上电并开始计时，计时结束后时间继电器KT1动作，常闭触点KT1-1断开，接触器KM1~KM3掉电，接板辊道、破碎机、搅碎机停止工作；如果在计时过程中落板机中的任意一个落板装置又开始工作时，继电器KA1或者KA2掉电，常开触点KA1-1或者常开触点KA2-1断开，时间继电器KT1掉电，停止计时，整个生产线重新工作。
当需要采用自动控制模式时，首先将端子1和端子2接通。当落板机中的两个落板装置其中任意一个启动时，接触器KM4或者接触器KM5的线圈将会上电，常开触点KM4-1或者常开触点KM5-1就会吸合，从而使接触器KM1~KM3的线圈上电，接板辊道、破碎机、搅碎机开启。当落板机上的落板装置停止工作回到起始位置时，不会触发时间继电器KT1工作，接板辊道、破碎机、搅碎机不能自动停止运行，需操作人员手工停止。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (1)
1.落板机联动控制装置，包括控制柜和放置在控制柜中的控制电路，其特征在于：所述的控制电路包括火线L1~L2，接触器KM1及其常开触点KM1-1，接触器KM2及其常开触点KM2-1，接触器KM3，时间继电器KT1及其常闭触点KT1-1，接触器KM4~KM5的常开触点KM4-1、KM5-1，继电器KA1~KA2的常开触点KA1-1，KA2-1；
火线L1同时并联接触器KM4的常开触点KM4-1、接触器KM5的常开触点KM5-1、接触器KM1的常开触点KM1-1、接触器KM2的常开触点KM2-1的一端，常开触点KM4-1、常开触点KM5-1、常开触点KM1-1及常开触点KM2-1的另一端并联在一起之后同时接到端子1、端子3以及接触器KA1的常开触点KA1-1的一端，常开触点KA1-1的另一端串联继电器KA2的常开触点KA2-1和时间继电器KT1的线圈之后并联到火线L2上；
与端子1对应的是端子2，与端子3对应的是端子4，端子4连接时间继电器KT1的常闭触点KT1-1的一端，常闭触点KT1-1的另一端与端子2并联在一起之后同时并联接触器KM1~KM3的线圈的一端，接触器KM1~KM3的线圈的另一端同时并联到火线L2上。
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