CN203052104U - 一种稀土复合材料保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种稀土复合材料保温装置，用于对体积随温度变化而发生变化的化工设备进行保温，包括外壳、沿所述的外壳的内壁设置的成型层、以所述的成型层为模具而在内壁形成的稀土复合材料保温层、沿所述的稀土复合材料保温层的内壁设置的玻璃棉形变层，所述的玻璃棉形变层的内壁贴紧于所述的化工设备的外壁面上。该稀土复合材料保温装置的适用场合广泛，能够有效地提高保温效果，施工方便，无污染，操作方便安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温装置，特别是，涉及一种对处于工作状态的化工设备进行保温的稀土复合材料保温装置。
背景技术
高分子聚合物工程中经常涉及到高温加热，由于高温部分的温度与环境温度相差很大，既容易烫伤操作人员，又因为要维持这样的高温需要消耗大量的能源。
目前行业里一般采用耐火砖砌成保温层，有些部位采用石棉包覆，外表捆扎玻璃布和镀锌钢板等来实现隔热保温。但是耐火砖需要很厚的砖层才能实现良好的隔热保温效果，对一些对空间和形状要求严格的场合并不适用，石棉材料在施工时和工作中容易产生粉尘，该粉尘对人体危害很大，废弃后不能分解污染环境。行业里一直在寻求新的替代材料和方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有效地对处于工作状态的高温化工设备进行保温的稀土复合材料保温装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种稀土复合材料保温装置，用于对体积随温度变化而发生变化的化工设备进行保温，包括外壳、沿所述的外壳的内壁设置的成型层、以所述的成型层为模具而在内壁形成的稀土复合材料保温层、沿所述的稀土复合材料保温层的内壁设置的玻璃棉形变层，所述的玻璃棉形变层的内壁贴紧于所述的化工设备的外壁面上。
优选地，所述的成型层包括贴紧所述的外壳的内壁设置的石棉水泥板、用于支撑及定位所述的石棉水泥板的框架。
优选地，所述的框架由角钢拼接而成。
优选地，所述的框架镶嵌在所述的稀土复合材料保温层中。
优选地，所述的玻璃棉形变层为超细玻璃棉形变层。
优选地，所述的外壳由不锈钢板材拼接而成。
本实用新型的有益效果在于：利用稀土复合材料的低热导率，可以使散热很缓慢，但是由于该稀土保温材料如鸡蛋壳一样，受外力容易碎裂，所以在稀土复合材料保温层的内侧安装了超细玻璃棉形变层，用以克服化工设备的热伸缩使稀土复合材料保温层塌陷破坏，在稀土复合材料保温层的外侧安装了角钢框架、石棉水泥板成型层、不锈钢板材外壳。角钢框架、石棉水泥板成型层、不锈钢板材外壳形成稀土复合材料保温层的外层保护，防止外力使稀土复合材料保温层冲击碎裂，防止化学物质对稀土复合材料保温层的腐蚀损坏。该稀土复合材料保温装置的适用场合广泛，有效地提高保温效果，施工方便，无污染，操作方便安全。
附图说明
附图1为本实用新型的稀土复合材料保温装置的结构示意图（剖视）；
附图2为附图1中A处放大示意图；
附图3为本实用新型中的玻璃棉形变层的升温膨胀的过程示意图；
附图4为本实用新型中的玻璃棉形变层的降温收缩的过程示意图；
附图5为本实用新型的稀土复合材料保温装置的热传导方向及程度示意图。
附图中：1、化工设备；2、外壳；3、成型层；31、石棉水泥板；32、框架；4、稀土复合材料保温层；5、玻璃棉形变层。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：
如附图1及附图2所示，本实用新型的稀土复合材料保温装置，用于对处于工作状态的化工设备1进行保温，结构包括外壳2、沿外壳2的内壁设置的成型层3、以成型层3为模具而在内壁形成的稀土复合材料保温层4、沿稀土复合材料保温层4的内壁设置的玻璃棉形变层5，玻璃棉形变层5的内壁贴紧于化工设备1的外壁面上，其中，成型层3包括贴紧外壳2的内壁设置的石棉水泥板31、用于支撑及定位石棉水泥板31的框架32，该框架32由角钢通过焊接等其他方法拼接而成，框架32镶嵌在稀土复合材料保温层4中，玻璃棉形变层5选用超细玻璃棉，以达到更好的效果，外壳2由不锈钢板材通过焊接等方法拼接而成。
附图3为上述的化工设备1随着温度升高的变化（依次为“升温膨胀，化工设备体积增大”→“升温膨胀，挤压玻璃棉形变层的内侧层”→“升温停止，达到均衡”），当化工设备1升温后体积随着增大时挤压超细玻璃棉形变层5内侧层，使之发生形变，但超细玻璃棉形变层5的外侧层并不发生任何形变；附图4为化工设备1随着温度降低的变化（依次为“降温收缩，化工设备体积减小”→“降温收缩，化工设备与玻璃棉形变层之间形成空腔”→“降温停止，达到均衡”）降温后体积随着减小，与超细玻璃棉形变层5中间形成空腔，因为超细玻璃棉形变层5的扩张形变会填充该空腔，而超细玻璃棉形变层5外侧层并不发生任何形变。从而防止因为化工设备1形变对稀土复合材料保温层4带来的破坏。
如附图5所示，其中箭头的方向表示热能传递的方向、箭头的数量多少表示传递的热能的强度：化工设备1上的热能要传递出来，需依次通过上述的超细玻璃棉形变层5、稀土复合材料保温层4、角钢框架32、成型层3、不锈钢板材外壳2，而超细玻璃棉形变层5为非金属材质，能阻挡一部分热量的传递，稀土复合材料保温层4具有很低的热导率，可隔绝大部分的热量传递，石棉水泥板31成型层3也有一定的阻热能力，经过超细玻璃棉形变层5、稀土复合材料保温层4、石棉水泥板31成型层3的综合作用，热量很难传导出来，从而达到保温的效果。
本设计的稀土复合材料保温装置的适用场合广泛，有效地提高保温效果，施工方便，无污染，操作方便安全。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稀土复合材料保温装置，用于对体积随温度变化而发生变化的化工设备进行保温，其特征在于：包括外壳、沿所述的外壳的内壁设置的成型层、以所述的成型层为模具而在内壁形成的稀土复合材料保温层、沿所述的稀土复合材料保温层的内壁设置的玻璃棉形变层，所述的玻璃棉形变层的内壁贴紧于所述的化工设备的外壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种稀土复合材料保温装置，其特征在于：所述的成型层包括贴紧所述的外壳的内壁设置的石棉水泥板、用于支撑及定位所述的石棉水泥板的框架。
3.根据权利要求2所述的一种稀土复合材料保温装置，其特征在于：所述的框架由角钢拼接而成。
4.根据权利要求2或3所述的一种稀土复合材料保温装置，其特征在于：所述的框架镶嵌在所述的稀土复合材料保温层中。
5.根据权利要求1所述的一种稀土复合材料保温装置，其特征在于：所述的玻璃棉形变层为超细玻璃棉形变层。
6.根据权利要求1所述的一种稀土复合材料保温装置，其特征在于：所述的外壳由不锈钢板材拼接而成。
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| CN 201220730689 CN203052104U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种稀土复合材料保温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220730689 CN203052104U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种稀土复合材料保温装置 |
Publications (1)
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| CN203052104U true CN203052104U (zh) | 2013-07-10 |
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Country Status (1)
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2012
- 2012-12-26 CN CN 201220730689 patent/CN203052104U/zh not_active Expired - Lifetime
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