CN203051893U - 一种阀门中法兰盘与阀体的连接机构 - Google Patents

一种阀门中法兰盘与阀体的连接机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种阀门中法兰盘与阀体的连接机构,属于机械技术领域。它解决了现有的阀门中不具有专门的法兰盘固定结构、法兰盘易松动的问题。本阀门中法兰盘与阀体的连接机构,法兰盘位于阀体接口端口处,法兰盘端部具有呈筒状的连接部,连接部螺纹连接在的接口端处,且在法兰盘与阀体之间具有能将两者固定的锁定结构。本阀门中法兰盘与阀体的连接机构具有结构简单、安装方便、法兰盘连接牢固等优点。

Description

一种阀门中法兰盘与阀体的连接机构
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种阀门,特别是阀门中法兰盘与阀体的连接机构。
背景技术
随着国家经济建设的日益发展,阀门应用也越来越广泛,其安装维修工作量与日俱增。
阀门在安装时管道与阀门的法兰盘之间不可能是刚好接触,也就是说阀门的法兰盘与管道之间具有一定间隙,从而影响安装。中国专利其公开号CN2900977Y提供了一种“可伸缩阀门”,它包括伸缩节,所述的伸缩节为一段伸缩管固定连接一个法兰盘,在其伸缩管的外表面上活动套接另一个法兰盘,该活动法兰盘与固定法兰盘相背的一面内径处轴向地并沿整个周向设置一个环形凸台;所述的阀门,在其一端法兰盘的内壁上沿整个周向设置一个环形凹槽,该凹槽内设有密封圈,伸缩管套接密封圈,插套在阀门内。优点是:结构简单、体积小、施工方便快捷、可节省大量的劳力和时间;工作效率高。
虽然,法兰盘可以伸缩,但是上述专利没有对法兰盘固定的结构,也就是说法兰盘可能会相对于阀体移动,使用一段时间后阀门与管件的连接处可能会松动,影响阀门的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构简单,安装方便的阀门中法兰盘与阀体的连接机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种阀门中法兰盘与阀体的连接机构,法兰盘位于阀体接口端口处,其特征在于,所述法兰盘端部具有呈筒状的连接部,所述连接部螺纹连接在上述的接口端处,且在法兰盘与阀体之间具有能将两者固定的锁定结构。
转动法兰盘,由于连接部与阀体是螺纹连接在一起的。转动过程中法兰盘相对于阀体移动,从而使法兰盘远离阀体或者是靠近阀体,最终调整了法兰盘与管件之间的距离。
法兰盘的位置调整好以后通过锁定结构将法兰盘与阀体固定,防止法兰盘继续转动而退回。显然,无法退回的法兰盘使得阀门与管件连接后不会松动,提高了其稳定性。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述连接部与阀体之间具有密封圈。
通过密封圈对连接部与阀体之间的连接处密封。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述阀体端部套在连接部上且两者螺纹连接。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述连接部套在阀体外侧且两者螺纹连接。
无论连接采用外螺纹还是内螺纹,法兰盘的连接部都能稳固的连接在阀体上。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述的锁定结构包括阀体端口处的插孔一和贯穿法兰盘的插孔二,一插杆能同时嵌于上述的插孔一和插孔二处。
法兰盘位置确定后,将插杆插入插孔一和插孔二中。法兰盘无法继续转动,从而将法兰盘定位住。当然,需要转动法兰盘改变其与阀体之间的距离时,首先要将插杆由上述插孔一、插孔二处拔出。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述的锁定结构还包括一呈圆环状的压帽,上述插杆的数量至少为两根且插杆的一端固连在上述压帽上。
由于插杆的数量为多根,如果每根插杆都是独立的。法兰盘与阀体之间定位就需要将每根插杆都插入相应的插孔处,操作显得比较繁琐。本连接机构中将每根插杆的一端都固定在压帽上,一次就能将所有的插杆插入到对应的插孔中。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述法兰盘上具有凹入的并与压帽相匹配的压帽座。
压帽位于法兰盘的压帽座中,压帽与法兰盘平齐,提高了其安装稳定性。同时,压帽座还对压帽进行了位置校准,使得位于压帽座内的压帽其上的插杆能准确的插入对应的插孔中。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述的插杆沿压帽周向均布。
法兰盘与阀体定位时对压帽的位置无要求,安装显得比较简便。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述插杆的数量为3—8根。
在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述插杆的数量为6根。
作为另外一种方案,在上述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构中,所述的锁定结构包括铰接在阀体上的搭扣和固连在法兰盘上的扣头,上述的搭扣能扣接在扣头处且搭扣和扣头的数量均至少为两个。
法兰盘的位置调整好以后将搭扣扣接在对应的扣头上,从而将法兰盘与阀体牢固的连接在一起。
与现有技术相比,本阀门中法兰盘与阀体的连接机构待法兰盘位置调整好以后,将压帽放入法兰盘的压帽座处,并使插杆穿在对应的插孔一、插孔二上即可。具有本机构的阀门与管件连接时,对管件长度没有要求,其适用性比较高。
同时,压帽装入过程中只要求其中一插杆插入对应的插孔二,其它的插杆也能插入与其对应的插孔二中,安装显得比较简便,对压帽的装入位置没有过多要求,具有比较高的实用价值。
附图说明
图1是本阀门中法兰盘与阀体的连接机构的立体结构示意图。
图2是本阀门中法兰盘与阀体的连接机构的剖视结构示意图。
图3是本阀门中法兰盘与阀体的连接机构法兰盘与压帽连接的立体结构示意图。
图4是本阀门中法兰盘与阀体的连接机构中法兰盘的结构示意图。
图5是本阀门中法兰盘与阀体的连接机构中压帽的结构示意图。
图6是本阀门中法兰盘与阀体的连接机构的剖视结构示意图。
图中,1、阀体;1a、插孔一;2、法兰盘;2a、连接部;2b、插孔二;2c、压帽座;4、压帽;5、插杆;6、密封圈。
具体实施方式
如图1和图2所示,阀门包括内部为空腔的阀体1,阀体1的两端分别为进水端和出水端,进水端和出水端上都具有法兰盘。
如图3和图4和图5和图6所示,本阀门中法兰盘与阀体的连接机构位于出水端与阀体1之间。法兰盘2端部具有呈筒状的连接部2a,连接部2a螺纹连接在进水端处,且在法兰盘2与阀体1之间具有能将两者固定的锁定结构。本实施例中,阀体1端部套在连接部2a上且两者之间螺纹连接,并且在阀体1与连接部2a之间具有密封圈6。当然,根据实际情况,连接部2a套在阀体1外侧且两者螺纹连接也是可行的。
锁定结构包括阀体1端口处的插孔一1a和贯穿法兰盘2的插孔二2b,插孔一1a和插孔二2b的数量相同且位置能相对应。它还包括压帽4,压帽4呈圆环状,插杆5的数量为六根且每根插杆5的同一端都固定在压帽4的同一侧。本实施例中,插杆5沿压帽4周向均布。
法兰盘2上具有凹入的压帽座2c,压帽座2c与压帽4相匹配。当压帽4嵌于压帽座处2c时,所有插杆5都能插入与对应的插孔一1a和插孔二2b处。
转动法兰盘2,由于连接部2a与阀体1是通过螺纹连接的。转动过程中法兰盘2相对于阀体1移动,从而使法兰盘2远离阀体1或者是靠近阀体1,移动后的法兰盘2贴靠在管件上后,阀门上的法兰盘2与管件上的法兰盘就能通过紧固件方便的连接在一起。同时,由于两者法兰盘紧紧贴靠在一起,因此密封性好,连接稳定性高。当然,只需要在阀门的其中一端设置本机构,另外一个法兰盘与阀体直接固连即可。
法兰盘2的位置调整好以后,将压帽4装入法兰盘2的压帽座2c处,六根插杆5分别插入对应的插孔一1a、插孔二2b中。这样,法兰盘2无法转动,从而将法兰盘2与阀体1牢固的定位住。显然,无法退回的法兰盘2使得阀门1与管件连接后不会松动,提高了其连接稳定性。
根据实际情况,锁定结构还可以采用另外一种结构,例如锁定结构包括铰接在阀体上的搭扣和固连在法兰盘上的扣头,搭扣能扣接在扣头处且搭扣和扣头的数量均为两个。将搭扣扣接在对应的扣头上,法兰盘与阀体同样能够牢固的连接在一起。

Claims (10)

1.一种阀门中法兰盘与阀体的连接机构,法兰盘(2)位于阀体(1)接口端口处,其特征在于,所述法兰盘(2)端部具有呈筒状的连接部(2a),所述连接部(2a)螺纹连接在上述的接口端处,且在法兰盘(2)与阀体(1)之间具有能将两者固定的锁定结构。
2.根据权利要求1所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述连接部(2a)与阀体(1)之间具有密封圈(6)。
3.根据权利要求2所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述阀体(1)端部套在连接部(2a)上且两者螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述连接部(2a)套在阀体(1)外侧且两者螺纹连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述的锁定结构包括阀体(1)端口处的插孔一(1a)和贯穿法兰盘(2)的插孔二(2b),一插杆(5)能同时嵌于上述的插孔一(1a)和插孔二(2b)处。
6.根据权利要求5所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述的锁定结构还包括一呈圆环状的压帽(4),上述插杆(5)的数量至少为两根且插杆(5)的一端固连在上述压帽(4)上。
7.根据权利要求6所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述法兰盘(2)上具有凹入的并与压帽(4)相匹配的压帽座(2c)。
8.根据权利要求6所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述的插杆(5)沿压帽(4)周向均布。
9.根据权利要求6所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述插杆(5)的数量为3—8根。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的阀门中法兰盘与阀体的连接机构,其特征在于,所述的锁定结构包括铰接在阀体(1)上的搭扣和固连在法兰盘(2)上的扣头,上述的搭扣能扣接在扣头处且搭扣和扣头的数量均至少为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105003781A (zh) * 2015-07-01 2015-10-28 于浩 一种三通式石油输送管道
CN105134703A (zh) * 2015-07-02 2015-12-09 谢娟 一种金属管支撑筒机构

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