CN203051066U - 半球自旋转式柱塞抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种半球自旋转式柱塞抽油泵，包括泵筒，所述泵筒内设有抽油杆，所述抽油杆上依次连接旋流器、旋转器、上柱塞推力器、自旋转柱塞体及下柱塞推力器，所述泵筒的下端设有旋转式固定阀。所述抽油杆与旋转器滚动连接。所述自旋转柱塞体包括柱塞，所述柱塞能够旋转，并能够上下运动。本实用新型泵筒和柱塞都旋转运行，使泵腔、柱塞腔、油管内的原液呈旋流状，使砂垢减少堆积凝结的几率，可有效的防止砂卡、垢卡，延长泵的使用寿命，减少作业次数，降低采油成本，为油田增加效益。

Description

半球自旋转式柱塞抽油泵

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，具体涉及一种半球自旋转式柱塞抽油泵。

背景技术

目前国际和国内用于有杆抽油井的泵都是美式的柱塞泵，其特点是抽油机拉动抽油杆，抽油杆拉动柱塞在泵筒内作上下往复运动，将井内的原液汲取上来，此种结构的泵目前在国际、国内均占统治地位，然而当前世界各国的各油田结束自喷井后都必需用泵来抽汲。

现有的抽油机井普遍存在以下问题：美式抽油泵存在砂卡、抽油杆弯曲造成的对油管偏磨，使修井作业频繁的缺点，增加了油田的采油成本。

实用新型内容

在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供一种防砂卡、抽油杆弯曲机率小，使用寿命长的半球自旋转式柱塞抽油泵。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种半球自旋转式柱塞抽油泵，包括泵筒，所述泵筒内设有抽油杆，所述抽油杆上依次连接旋流器、旋转器、上柱塞推力器、自旋转柱塞体及下柱塞推力器，所述泵筒的下端设有旋转式固定阀。

所述抽油杆与旋转器滚动连接。

所述自旋转柱塞体包括柱塞，所述柱塞能够旋转，并能够上下运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、泵筒和柱塞都旋转运行，使泵腔、柱塞腔、油管内的原液呈旋流状，使砂垢减少堆积凝结的机率，可有效的防止砂卡、垢卡，延长泵的使用寿命，减少作业次数，降低采油成本，为油田增加效益。

2、泵筒旋转运行化解原液的下行和上行阻力，减少抽油机的负荷，达到节能的目的，同样给油田降低采油成本。

3、运用效果可超过美式整筒泵的3到5倍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的半球自旋转式柱塞抽油泵的结构示意图。

附图标记：

1-泵筒；2-抽油杆；3-旋流器；4-旋转器；5-上柱塞推力器；6-自旋转柱塞体；7-下柱塞推力器；8-旋转式固定阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种半球自旋转式柱塞抽油泵，包括泵筒1，泵筒1内设有抽油杆2，抽油杆2上依次连接旋流器3、旋转器4、上柱塞推力器5、自旋转柱塞体6及下柱塞推力器7，泵筒1的下端设有旋转式固定阀8。

本实用新型改变了目前美式抽油泵的结构和运行方式，本实用新型泵筒旋转着上下运行抽汲油液，防止砂卡。

作为优选，抽油杆2与旋转器3滚动连接；自旋转柱塞体6包括柱塞，所述柱塞能够旋转，并能够上下运动。

本实用新型各部件的工作原理：

旋流器：旋流器和抽油杆做相对的旋转运动，将原液搅动起来，使原液中的砂垢不易下沉，解决砂埋问题。旋流器位于泵筒的上部。

旋转器：旋转器和抽油杆滚动连接，保证柱塞上下运动时又能快速旋转，使液流对泵筒的作用力分解为垂向阻力和旋转水平分力，减少了抽油杆和泵筒的运行阻力，减轻抽油杆负荷和弯曲偏磨。

上、下柱塞推力器：通过液流作用力推动柱塞和旋转杆做相对的旋转运动，解决定向偏磨问题，延长泵使用寿命。

自旋转柱塞体：当原液经过柱塞内腔，泵筒和柱塞内的原液同时旋转形成流体密封，提高泵的抽吸力和泵效。进油阀罩外的刮砂槽清除泵筒砂垢。

旋转式固定阀：为半球旋转式固定阀，其下端的清洁刷将球座密封带刷洗干净，旋转式固定阀与密封带旋转接触，减少撞击，消除了对密封带的伤害；采用半球式设计，增加了球阀关闭时的承压，不易二次弹起造成液态漏失，保持较高的泵效，延长泵使用寿命。旋转式固定阀位于泵筒的下部。

本实用新型运行方式：当抽油机启动，抽油杆拉动泵筒上行，旋转式固定阀打开，通过柱塞下端的下柱塞推力器推动柱塞转动，转动方向为左旋。柱塞原地左旋，直到出油口推开出油阀球进入泵腔，此时柱塞旋转带动泵筒开始旋转，旋转方向柱塞左旋，泵筒也右旋，右旋为螺纹旋紧方向，当原液通过出油阀端进入泵筒时有两种情况，当泵筒上行时，旋转式固定阀开启，原液进入柱塞腔，推动柱塞下端的推力器推动柱塞旋转，原液不断上行，推击出油阀，进入泵腔，此时，柱塞上端的上柱塞推力器在进入原腔的原液推动下进行接力式带动柱塞旋转。柱塞旋转带动泵筒右旋，这样泵筒旋转着上行（匀速）；当泵筒运行到上死点开始下行，此时固定阀关闭，柱塞上进油阀关闭，进入油管和泵腔内的原液只有从泵筒的出油口推动泵筒上的出油阀进入油管，当此时泵筒上端的出油推力器在液流的冲击下，旋转运动带动泵筒旋转，从而带动柱塞转动，并按原先的左旋方向连续转动，当泵筒运行到下死点转而上行时，此时，旋转式固定阀开启，又开始重复上一个动作，所以半球自旋转式柱塞抽油泵能够旋转着把原液抽汲上来。

在本实用新型上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本实用新型的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本实用新型的等效方案。同时，在上面对本实用新型具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (3)

1.一种半球自旋转式柱塞抽油泵，其特征在于，包括泵筒，所述泵筒内设有抽油杆，所述抽油杆上依次连接旋流器、旋转器、上柱塞推力器、自旋转柱塞体及下柱塞推力器，所述泵筒的下端设有旋转式固定阀。

2.根据权利要求1所述的半球自旋转式柱塞抽油泵，其特征在于，所述抽油杆与旋转器滚动连接。

3.根据权利要求1或2所述的半球自旋转式柱塞抽油泵，其特征在于，

所述自旋转柱塞体包括柱塞，所述柱塞能够旋转，并能够上下运动。

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