CN203049895U - 一种用于制作隔墙板的夹板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种建筑用夹板,具体涉及一种用于制作隔墙板的夹板,所要解决的技术问题是提供了一种安装使用简单、方便,成本低廉,重量轻的用于制作隔墙板的夹板,所采用的技术方案为:所述夹板本体为夹层结构,所述夹层结构主要由玻璃纤维层和水泥浆层构成,所述玻璃纤维层和水泥浆层间隔布置,本实用新型主要用于建筑用的隔墙板。

Description

一种用于制作隔墙板的夹板
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用夹板,具体涉及一种用于制作隔墙板的夹板。
背景技术
传统的住宅建筑的内隔墙板,一般采用砖混结构或轻钢龙骨外附石膏板,或其它材料,这几种隔墙板均存在重量大、施工复杂、周期长、造价高、增加楼梯自重等缺点,石膏板类型的隔墙板强度低、防水性差。
现有市面上出现采用粉煤灰制成泡沫气块状的矩形条板和利用石膏板制成的内部有圆孔的矩形条板,采用粉煤灰制成的墙板结构占用面积大,自身重量重,施工复杂;采用石膏板制成矩形条板,存在不耐潮湿,隔音差,强度低,运输过程中已破损,且造价高等缺点。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种安装使用简单、方便,成本低廉,重量轻的用于制作隔墙板的夹板。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种用于制作隔墙板的夹板,包括:夹板本体,所述夹板本体为夹层结构,所述夹层结构主要由玻璃纤维层和水泥浆层构成,所述玻璃纤维层和水泥浆层间隔布置。
所述夹板本体的最外层设置有水泥珍珠岩层。
所述玻璃纤维层的数量为3-8层,水泥浆层的数量为4-9层。
所述夹板本体的厚度为0.8-1.5cm。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:本实用新型结构简单、安装使用方便,利用玻璃纤维层和水泥浆层制成夹板,夹板最外层还涂覆有水泥珍珠岩层,这样夹板具有重量轻以及良好的防水、防火、防腐、保温隔热、抗裂、稳定性强等特性,并且制作成本低廉,节约能源,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中夹层结构的结构示意图。
图中:1为夹板本体,2为玻璃纤维层,3为水泥浆层,4为水泥珍珠岩层。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种用于制作隔墙板的夹板,包括:夹板本体1,所述夹板本体1为夹层结构,所述夹层结构主要由玻璃纤维层2和水泥浆层3构成,所述玻璃纤维层2和水泥浆层3间隔布置。
所述夹板本体1的最外层设置有水泥珍珠岩层4。
所述玻璃纤维层2的数量为3-8层,水泥浆层3的数量为4-9层。
所述夹板本体1的厚度为0.8-1.5cm。
本实用新型玻璃纤维层采用玻璃纤维网格布,夹板长度一般为3m,宽度为0.6m。
本实用新型的制作过程为:取长度为3m,宽度为0.6m的凹槽模具,将第一层水泥浆涂覆在凹槽模具的凹槽内,然后在第一层水泥浆层的表面在布置一层玻璃纤维网格布,然后再第一层玻璃纤维网格布上涂覆第二水泥浆层,如此循环往复,最后在最外层涂覆一层水泥珍珠岩层,待水泥硬化定型后,脱模即可。其中玻璃纤维层和水泥浆层可根据需要的厚度,调整层数。利用玻璃纤维层、水泥浆层和水泥珍珠岩层制成的夹板,具有重量轻以及良好的防水、防火、防腐、保温隔热、抗裂、稳定性强的优点,并且成本低廉,节约能源。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种用于制作隔墙板的夹板,包括:夹板本体(1),其特征在于:所述夹板本体(1)为夹层结构,所述夹层结构主要由玻璃纤维层(2)和水泥浆层(3)构成,所述玻璃纤维层(2)和水泥浆层(3)间隔布置。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作隔墙板的夹板,其特征在于:所述夹板本体(1)的最外层设置有水泥珍珠岩层(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于制作隔墙板的夹板,其特征在于:所述玻璃纤维层(2)的数量为3-8层,水泥浆层(3)的数量为4-9层。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作隔墙板的夹板,其特征在于:所述夹板本体(1)的厚度为0.8-1.5cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105201084A (zh) * 2015-10-10 2015-12-30 江西建工第二建筑有限责任公司 一种加入玻纤网无机轻集料砂浆的外墙外保温系统

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