CN203045638U - 拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆卸工具，其中，该拆卸工具包括手柄（1）、螺杆（2）、拆卸本体（3）以及顶针（4），所述拆卸本体（3）包括螺杆安装部（31）和工件夹持部（32），所述螺杆（2）螺纹配合地穿过所述螺杆安装部（31），所述手柄（1）连接于所述螺杆（2），所述顶针（4）能够连接于所述螺杆（2）的一端，使得所述顶针（4）的顶持端（411）指向所述工件夹持部（32）的夹持面（321）所处的平面。此外，在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供了另一种拆卸工具，该拆卸工具具有的多个不同尺寸的顶针能够拆卸不同规格的定位件。通过以上拆卸工具能够实现拆卸定位件的省力安全。

Description

拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工具，此外，本实用新型还涉及另一种具有多个不同尺寸顶针的拆卸工具。

背景技术

通常利用定位件实现零件之间的定位、连接和固定，其中弹性圆柱销是一种无头中空的柱形体，轴向开槽，两头端部有倒角，这类销的外径比装配孔径稍大一些，并且具有良好的弹性和抗剪切力。

类似于弹性圆柱销的定位件的轴向尺寸一般小于装配孔的轴向尺寸，定位件的两端留在工件通孔内，拆卸时大多以人力手动锤击的方式，但是由于定位件与装配孔为过盈配合，因此拆卸时费时费力，另外拆卸过程中还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种拆卸工具，利用该拆卸工具能够省力安全地拆卸定位件。

此外，本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供另一种拆卸工具，利用该拆卸工具能够省力安全地拆卸定位件。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种拆卸工具，其中，该拆卸工具包括手柄、螺杆、拆卸本体以及顶针，所述拆卸本体包括螺杆安装部和工件夹持部，所述螺杆螺纹配合地穿过所述螺杆安装部，所述手柄连接于所述螺杆，所述顶针能够连接于所述螺杆的一端，使得所述顶针的顶持端指向所述工件夹持部的夹持面所处的平面。

优选地，所述顶持端设置有锥形的定位针。

优选地，所述工件夹持部上形成有下落孔或下落槽口。

优选地，所述螺杆的一端设置有用于连接所述手柄的套接部，所述手柄通过该套接部套接在所述螺杆上。

优选地，所述螺杆的另一端设置有用于连接所述顶针的接头，所述顶针的与所述顶持端相对的另一端形成为与该接头连接的顶针固定端，所述顶针与所述螺杆的连接通过所述接头与所述顶针固定端的配合而实现。

优选地，所述接头与所述顶针固定端的配合为方孔方榫配合，其中所述接头具有方孔，所述顶针固定端为方榫；或者所述接头为方榫，所述顶针固定端上具有方孔。

优选地，所述顶针包括顶针本体，该顶针本体一端与所述顶针固定端固定连接或形成为一体，所述顶持端为所述顶针本体的另一端。

优选地，所述顶针在连接状态下垂直于所述工件夹持部的夹持面。

优选地，所述螺杆安装部和工件夹持部相对并且相互间隔地平行设置。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供另一种拆卸工具，其中，该拆卸工具包括手柄、螺杆、拆卸本体以及不同尺寸的多个顶针，所述拆卸本体包括螺杆安装部和工件夹持部，所述螺杆螺纹配合地穿过所述螺杆安装部，所述手柄连接于所述螺杆，所述顶针中的任一个顶针能够可拆卸地连接于所述螺杆的一端，以使得该顶针的顶持端指向所述工件夹持部的夹持面所处的平面。

通过以上技术分析可以看出，本实用新型提供的一种拆卸工具，利用该拆卸工具能够省力安全地拆卸定位件。具体地，通过转动手柄带动螺杆转动从而能够调整顶针与工件夹持部之间的距离，从而适应不同尺寸工件上的定位件的拆卸。在优选形式下，顶针的顶持端设置有定位针，该定位针用于顶针找准定位件的准确位置，提高拆卸工作的效率；另外，工件夹持部上形成有下落孔或下落槽口，由此可以应用于工件夹持部夹持在定位件所处工件的位置上；进一步地，顶针垂直于工件夹持部的夹持面，由此当拆卸定位件时能够尽可能省力的将定位件顶出，最大限度地避免了其它不必要力矩的产生，从而减少了拆卸定位件时有可能产生的危险和对工件带来的损坏。相对于现有技术，本实用新型提供的该种拆卸工具将螺旋转动转变为将定位件顶出的垂直力，从而能够使用较小的力量完成拆卸并且极大地减少了拆卸定位件的时间。本实用新型提供的另一种拆卸工具是在前一种拆卸工具的基础上进一步地包括多个不同尺寸的顶针，由此能够适用于不同尺寸定位件的拆卸。在这两种拆卸工具中，接头与顶针固定端采用方孔方榫配合，提高了拆卸工具的标准化，易于拆卸工具的生产。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种拆卸工具在拆卸定位件之前的准备状态示意图；

图2是根据本实用新型的一种拆卸工具在拆卸定位件时的状态示意图；

图3是根据本实用新型的一种拆卸工具的分解图；

图4是图3所示一种拆卸工具的A部的放大图；

图5是根据本实用新型的一种拆卸工具的正视图；

图6是根据本实用新型的一种拆卸工具的左视图；

图7是根据本实用新型的一种拆卸工具的俯视图；

图8是图7所示一种拆卸工具的沿B-B线的剖视图；

图9是根据本实用新型的另一种拆卸工具的一系列顶针；

图10是图9所示的一系列顶针的俯视图。

附图标记说明

1手柄                        2螺杆

21套接部                     22接头

3拆卸本体                    31连接部

32夹持部                     321夹持面

322下落槽口                  4顶针

41顶针本体                   411顶持端

412定位针                    5第一工件

6第二工件                    7弹性圆柱销

8顶簧                        9顶珠

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是本实用新型所述的拆卸工具仅拆卸工件的装配孔为通孔形式，即通过从装配孔的一端口对定位件施力而定位件最终从装配孔的另一端口被顶出的情形。

本实用新型提供的一种拆卸工具包括手柄1、螺杆2、拆卸本体3以及顶针4，拆卸本体3包括螺杆安装部31和工件夹持部32，如图7和图8所示，螺杆2螺纹配合地穿过螺杆安装部31，手柄1连接于螺杆2，顶针4能够连接于螺杆2的一端，如图3所示，使得顶针4的顶持端411指向工件夹持部32的夹持面321所处的平面。

由此顶针4随着螺杆2相对于螺杆安装部31，也就是相对于工件夹持部32运动，从而顶针4的顶持端411与工件夹持部32的夹持面321之间的距离能够调整，进而能够根据工件中定位件的具体位置适当调整顶持端411与工件夹持部32之间的距离。因此工件夹持部32的夹持面321卡持住工件后，通过螺杆2的转动调整顶针4的顶持端411与工件中的定位件的位置，当顶持端411对准定位件的一端部时，继续旋进螺杆2，当顶持端411施加给定位件的力大于定位件与装配孔之间的摩擦力时，定位件从装配孔中被顶出，从而完成拆卸工作。

如图1、图2和图3所示，螺杆安装部31为螺纹孔，螺杆2的外周面上设置有外螺纹，由此当螺杆2穿过该螺纹孔时螺杆与螺纹孔螺纹配合从而螺杆2能够相对于该螺纹孔，也就是相对于拆卸本体做螺旋转动。

作为优选的实施方式，如图3和图9所示，顶针4的顶持端411设置有锥形的定位针412，在拆卸定位件之前该定位针412用于顶持端411的定位，便于顶针4找准定位件的具体位置，提高拆卸工作的效率。具体地，当拆卸弹性圆柱销时，转动手柄1带动螺杆2一端的顶针4朝向工件夹持部32的夹持面321靠近，当定位针412伸入弹性圆柱销内时，顶针4的顶持端411卡住弹性圆柱销端部的周缘，继续旋进螺杆2，当顶持端411施加给弹性圆柱销的力大于弹性圆柱销与装配孔之间的摩擦力时弹性圆柱销最终被顶出。

作为优选的实施方式，如图3所示，工件夹持部32上形成有下落孔或下落槽口322，如图所示，定位件为弹性圆柱销7，通过弹性圆柱销7将第一工件5和第二工件6连接。在这种情况下，工件夹持部32夹持在工件上的位置正对定位件所处的位置。当顶针4将弹性圆柱销7顶出时，弹性圆柱销7通过下落孔或者下落槽口322掉落，从而完成弹性圆柱销7的拆卸。采用该优选实施方式，工件夹持部32夹持在工件上的位置可以是正对定位件所在的位置也可以是与定位件错位的位置，这种结构设计有利于拆卸工具拆卸不同工件上的定位件，提高拆卸工具的通用性。

优选地，如图1、图2和图3所示，螺杆2的一端设置有用于连接手柄1的套接部21，手柄1通过该套接部21套接在螺杆2上。具体地，套接部可以为通孔，手柄1穿过该通孔后将手柄1的两端处理为手柄1的两端不能再穿过通孔，例如将手柄1的两端砸扁，由此实现手柄1通过该通孔套接在螺杆2上。从而通过手柄1的转动带动螺杆2相对于拆卸本体3的螺旋转动来实现顶针4与工件夹持部32之间距离的改变。套接部21可以设置在螺杆2的任意位置，优选地，套接部21设置在螺杆2的端部，在转动手柄1时能够省力方便。

进一步优选地，如图2和图3所示，螺杆2的另一端设置有用于连接顶针4的接头22，顶针4的与顶持端411相对的另一端形成为与该接头22连接的顶针固定端42，顶针4与螺杆2的连接通过接头22与顶针固定端42的配合而实现。接头22与顶针固定端42之间的连接可以采用任意形式的连接方式，只要能够实现接头22和顶针固定端42的稳固连接即可，例如可以采用焊接连接，作为优选的，为了拆卸方便，可以采用可拆卸地连接，由此便于顶针4的更换。

在上述技术方案的基础上，接头22与顶针固定端42的配合为方孔方榫配合，其中接头22具有方孔，顶针固定端42为方榫；或者接头22为方榫，顶针固定端42上具有方孔。如图4所示，顶针固定端42上具有方孔，接头22为方榫，方孔方榫通过顶簧8和顶珠9实现配合，方孔方榫配合可以采用常规的标准结构，由此提高拆卸工具的标准化。

如图3所示，优选地，顶针4包括顶针本体41，该顶针本体41的一端与顶针固定端42固定连接或形成为一体，顶针4的顶持端411为顶针本体41的另一端，由此保证顶针4能够稳定地传递通过旋转螺杆2施加给定位件的力。

通常情况下，顶针4连接到螺杆2的一端后，顶针4垂直于工件夹持部32的夹持面321所处的平面，这种情况便于定位件顺利地被顶出。优选的实施方式是顶针4垂直于工件夹持部32的夹持面321，由此在拆卸定位件的过程中不易产生不必要的力矩，从而最大限度地省力拆卸。

在上述技术方案的基础上，优选地，如图5和图6所示，螺杆安装部31和工件夹持部32相对并且相互间隔地平行设置，螺杆2垂直套接到拆卸本体3上，由此顶针4垂直工件夹持部32的夹持面321，因而能够将定位件从装配孔中顺利顶出，最大限度地避免其他不必要的力矩的产生，同时这种结构也便于拆卸工具的生产。

在上述提供的拆卸工具的基础上，本实用新型还提供另一种拆卸工具，该拆卸工具包括手柄1、螺杆2、拆卸本体3以及不同尺寸的多个顶针，拆卸本体3包括螺杆安装部31和工件夹持部32，螺杆2螺纹配合地穿过螺杆安装部31，手柄1连接于螺杆2，顶针中的任一个顶针能够可拆卸地连接于螺杆2的一端，以使得该顶针4的顶持端411指向工件夹持部32的夹持面321所处的平面。

该拆卸工具具有的多个顶针能够可拆卸地连接于螺杆的一端，由此可以根据不同尺寸的定位件选择合适的顶针，从而能够采用合适的顶针以最省力的方式将定位件从工件的装配孔中顶出。当顶针连接到螺杆的状态下，顶针与其他部件以及其他部件之间的连接关系均与上一种拆卸工具的结构以及优选实施方式相同，在此不再赘述。

优选地，如图9和图10所示为本实用新型所述的另一种拆卸工具中的多个顶针为系列化的顶针，由图可以看出不同尺寸顶针的区别点仅在于顶针本体41尺寸的不同，包括定位针412也会由此呈现不同，而由图10可以看出不同尺寸顶针的顶针固定端42却是相同的，从而提高顶针的标准化。顶针固定端具有的方孔或者形成的方榫可以是标准化的方孔或者方榫，如图顶针固定端42具有标准化的方孔，由此利于拆卸工具的生产以及后续拆卸工具的维护。

通过以上技术分析可以看出，本实用新型提供的一种拆卸工具，利用该拆卸工具能够省力安全地拆卸定位件。具体地，通过转动手柄带动螺杆转动从而能够调整顶针与工件夹持部之间的距离，从而适应不同尺寸工件上的定位件的拆卸。在优选形式下，顶针的顶持端设置有定位针，该定位针用于顶针找准定位件的准确位置，提高拆卸工作的效率；另外，工件夹持部上形成有下落孔或下落槽口，由此可以应用于工件夹持部夹持在定位件所处工件的位置上；进一步地，顶针垂直于工件夹持部的夹持面，由此当拆卸定位件时能够尽可能省力的将定位件顶出，最大限度地避免了其它不必要力矩的产生，从而减少了拆卸定位件时有可能产生的危险和对工件带来的损坏。相对于现有技术，本实用新型提供的该种拆卸工具将螺旋转动转变为将定位件顶出的垂直力，从而能够使用较小的力量完成拆卸并且极大地减少了拆卸定位件的时间。本实用新型提供的另一种拆卸工具是在前一种拆卸工具的基础上进一步地包括多个不同尺寸的顶针，由此能够适用于不同尺寸定位件的拆卸。在这两种拆卸工具中，接头与顶针固定端采用方孔方榫配合，提高了拆卸工具的标准化，易于拆卸工具的生产。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种拆卸工具，其特征在于，该拆卸工具包括手柄（1）、螺杆（2）、拆卸本体（3）以及顶针（4），所述拆卸本体（3）包括螺杆安装部（31）和工件夹持部（32），所述螺杆（2）螺纹配合地穿过所述螺杆安装部（31），所述手柄（1）连接于所述螺杆（2），所述顶针（4）能够连接于所述螺杆（2）的一端，使得所述顶针（4）的顶持端（411）指向所述工件夹持部（32）的夹持面（321）所处的平面。

2.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述顶持端（411）设置有锥形的定位针（412）。

3.根据权利要求1或2所述的拆卸工具，其特征在于，所述工件夹持部（32）上形成有下落孔或下落槽口（322）。

4.根据权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述螺杆（2）的一端设置有用于连接所述手柄（1）的套接部（21），所述手柄（1）通过该套接部（21）套接在所述螺杆（2）上。

5.根据权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述螺杆（2）的另一端设置有用于连接所述顶针的接头（22），所述顶针（4）的与所述顶持端（411）相对的另一端形成为与该接头（22）连接的顶针固定端（42），所述顶针（4）与所述螺杆（2）的连接通过所述接头（22）与所述顶针固定端（42）的配合而实现。

6.根据权利要求5所述的拆卸工具，其特征在于，所述接头（22）与所述顶针固定端（42）的配合为方孔方榫配合，其中所述接头（22）具有方孔，所述顶针固定端（42）为方榫；或者所述接头（22）为方榫，所述顶针固定端（42）上具有方孔。

7.根据权利要求5所述的拆卸工具，其特征在于，所述顶针（4）包括顶针本体（41），该顶针本体（41）一端与所述顶针固定端（42）固定连接或形成为一体，所述顶持端（411）为所述顶针本体（41）的另一端。

8.根据权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述顶针（4）在连接状态下垂直于所述工件夹持部（32）的夹持面（321）。

9.根据权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述螺杆安装部（31）和工件夹持部（32）相对并且相互间隔地平行设置。

10.一种拆卸工具，其特征在于，该拆卸工具包括手柄（1）、螺杆（2）、拆卸本体（3）以及不同尺寸的多个顶针，所述拆卸本体（3）包括螺杆安装部（31）和工件夹持部（32），所述螺杆（2）螺纹配合地穿过所述螺杆安装部（31），所述手柄（1）连接于所述螺杆（2），所述顶针中的任一个顶针能够可拆卸地连接于所述螺杆（2）的一端，以使得该顶针（4）的顶持端（411）指向所述工件夹持部（32）的夹持面（321）所处的平面。

Images