CN203039153U - 一种安全插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全插座，包括基座和上盖以及导电接触片，上盖上设有插座孔，上盖内设置有安全闸板装置，安全闸板装置由两个滑板、两个复位机构和底座组成，滑板上设有插头极片通过的通孔及下陷平台，滑板的一端为斜面，两滑板斜面相互嵌套在下陷平台上并同插座孔对齐，且互相封闭滑板上插头极片通过的通孔；当有外来物体单独插入其中任何一个插座孔时，两个滑板会作为一个整体稍微滑动，此外来物体只能接触到滑板的下陷平台上而不能通过其通孔，接触不到导电接触片而不会发生触电事故，很安全；当电源插头插入插座孔时，由于插头的两个极片同时对滑板两个斜面施加压力，两个滑板就会相向滑动，从而电源插头的两极片顺利与导电接触片导通。

Description

一种安全插座

【技术领域】

本发明涉及一种电源插座，特别是一种具有防止异物插入插座孔而接触到电源插座接触片的安全插座。

【背景技术】

日常生活中，由于电器的使用，插头和插座普遍应用于家庭生活中，插座具有一绝缘本体，在绝缘本体上设有相应的插座孔，插座孔对应的位置设有电源接触片。

现有的插座中插孔的位置一般为开放式结构，常有儿童将导电物或其它东西插入到插座孔中而接触到插座导电接触片，而导致触电的意外事故发生。市场上最常见的保护方式是在插座孔处加一保护盖以盖住插座孔，以免儿童误将导电物插入插孔内而发生触电事故，但是在实际使用中，由于大人的疏忽大意，常会忘记将保护盖盖到插座上，而有很大风险。有些插座利用弹片来封闭插座孔，所述插座电极设置为左右可移动的插座片，所述弹片为绝缘材料制作而成，在使用时，将弹片向下挤压，使插头极片与插座片电极接触导通，但是由于绝缘弹片分别设置在插座孔下，可以将绝缘弹片打开插入其中一个插座孔内部，同样存在儿童容易将导电细长物品插入插座孔中而接触到插座导电接触片，发生触电事故的问题。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种安全插座，以解决上述电源插座儿童容易将导电细长物品插入其中一个插座孔中而接触到插座导电接触片，发生触电事故的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全插座，包括基座和上盖以及设置在所述基座中与电源插头极片相匹配的导电接触片，所述上盖上与所述导电接触片相对应的位置设有相应的插座孔，所述上盖内设置有安全闸板装置，所述安全闸板装置包括两个滑板组成的滑块组件以及它们对应的复位机构，所述两个滑板上设有电源插头极片通过的通孔，所述滑板上分别设有一个斜面，所述滑板的通孔处设置为下陷的平台，所述滑板两斜面相互嵌套在两滑板的下陷平台上，在所述两个滑板上分别设有限制所述两滑板相互脱离的限位结构；所述插头两个极片与所述两滑板斜面之间同时相互作用而使所述两个滑板滑动，所述两滑板间可滑动的相对距离大于单个插头极片厚度的两倍；插头拔离所述插座后，由于所述每个复位机构的复位弹力方向与其接触的滑板滑动的方向相反，所述复位机构将推动两滑板使所述两滑板上的两斜面与所述插座孔对齐，并且使所述两滑板的斜面相背的底面相互封闭滑板上电源插头极片通过的通孔。

所述安全闸板装置还包括一底座，所述滑板和复位机构安装在所述底座上，所述底座上设有与所述插座孔相对应的通孔，所述底座的两个平行内壁的宽度等于或者稍大于两个滑板嵌套在一起的宽度；所述底座的两个平行内壁的高度等于或者稍大于两个滑板嵌套在一起的高度。

所述两滑板的斜面为相向设置，所述复位机构为弹簧或弹片，分别位于滑板组件的两端和所述底座之间。

所述底座的中间设有一个向上凸起的凸条，所述凸条位于所述两滑板嵌套在一起之后的中间空位里。

所述上盖内表面设有一个向下的凸条，所述凸条位于所述两滑板嵌套在一起之后的中间空位里并凸出来。

所述基座设有一个向上凸条，所述底座的中间位置设有一个通孔，所述凸条通过所述底座中间位置的通孔并向所述两滑板嵌套在一起之后的中间空位里并凸出来。

所述限位结构包括在所述滑板斜面端靠边的位置上设置有L形凹槽，在所述L形凹槽对角位置设置有对应的凸台。

所述弹片的每侧都有一条凸边。

所述两滑板的斜面为相向设置，所述复位机构为拉簧，分别位于滑板组件的两端和底座之间。

由于本实用新型提供的安全插座包括安全闸板装置，安全闸板装置的两个滑板的两斜面相互嵌套在两滑板的下陷平台上，在所述两个滑板上分别设有限制所述两滑板相互脱离的限位结构；当所述滑板上任意一斜面单独受到外来物体的插入时，由于两滑板相互嵌套在一起，两个复位机构的复位弹力方向与其接触的滑板滑动的方向相反，这样两个滑板就会一起滑动；由于两滑板的斜面相背的底面相互封闭滑板上电源插头极片通过的通孔，即使滑板整体滑动，滑板上电源插头极片通过的通孔也是封闭的，因此此外来物体不能插入，使其接触不到所述插座的导电接触片；当插头插入插座插孔时，由于插头的两个极片同时接触滑板的两个斜面，并同时施加压力，这样两个滑板就会相向滑动，从而使相互封闭滑板上电源插头极片通过的通孔得以打开，插头的两极片就会通过滑板上的通孔，接触到插座的导电接触片而导通；当取下插头时，由于每个复位机构的复位弹力方向与其接触的滑板滑动方向相反，会使滑板上的两斜面与插座孔对齐并且封闭所述滑板的两个通孔，达到安全防护的作用。

此外，由于安全闸板装置还包括一底座，所述滑板和复位机构安装在所述底座上，底座上设置有插头极片通过的通孔，这样滑板、复位机构就可以先和底座装配，然后一起将安全闸板装置安装到安全插座上盖内，装配十分方便简单，生产效率较高。

此外，由于底座的中间设有一个向上凸起的凸条，所述凸条位于所述两滑板斜面之间，当所述两个滑板的其中任何一个斜面单独受到来自外界物体的插入时，受力的这个斜面会往后退，但是所述底座的凸条会挡住与所述受力的滑板斜面相邻的内壁，阻止所述滑板继续后退，从而可以使此受力斜面的底部继续完全遮住所述底座的通孔，因此可以更有效地防止因单个所述滑板斜面受力而导致外来物体插入所述底座的通孔而接触到所述插座的导电接触片。

同样，在所述上盖内表面设有一个向下的凸条，或所述基座设有一个向上凸条，所述凸条位于所述两滑板嵌套在一起之后的中间空位里并凸出来；当所述两个滑板的其中任何一个斜面单独受到来自外界物体的插入时，受力的这个斜面会往后退，但是所述底座的凸条会挡住与所述受力的滑板斜面相邻的内壁，阻止所述滑板继续后退，从而可以使此受力斜面的底部继续完全遮住所述底座的通孔，因此可以更有效地防止因单个所述滑板斜面受力而导致外来物体插入所述底座的通孔而接触到所述插座的导电接触片的安全事故发生。

此外，由于所述弹片的每侧都有一条凸边，可以有效防止所述复位弹片在运动的过程当中其前端与所述底座或所述插座的上盖内表面相摩擦，达到良好的弹性复位目的。

【附图说明】

图1是本实用新型安全插座具体实施例内部结构示意图，

图2是本实用新型安全插座具体实施例安全闸板装置结构分解示意图，

图3是本实用新型安全插座具体实施例安全闸板装置安装示意图，

图4是本实用新型安全插座具体实施例安全闸板装置正面结构示意图，

图5是本实用新型安全插座具体实施例没有插头插入时的剖面示意图，

图6是本实用新型安全插座具体实施例插头插入时的剖面示意图，

图7是本实用新型安全插座另一具体实施例内部结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型安全插座具体实施例1：

如图1-3所示，以额定电流15A，额定电压125V的安全插座为例，安全插座壳体包括基座5、上盖1，上盖1上设置有两组插座孔11，每组插座孔包括一个地线插孔、一对相互平行的长条形插孔，其中较长的插孔为零线孔，较短的插孔为相线孔，三个插孔呈三角形分布；基座5的内部设置有与相线及零线插孔相对应的导电接触片51；在上盖1的内部设置有安全闸板装置，每个安全闸板装置包括两个滑板2、两个复位弹片3和一个底座4，每个滑板2上分别设有电源插头极片通过的通孔21，滑板2远离通孔21的一端设置有斜面22，滑板2的通孔21处设置为下陷的平台，两个滑板2的两斜面22相互嵌套在两滑板2的下陷平台上，在滑板2的斜面端靠边的位置上设置有L形凹槽23，在L形凹槽23对角位置设置有对应的凸台24，这样两个滑板2就可以相互将相应的凸台24卡入相应的L形凹槽23里面，达到相互限位的目的，在下陷平台通孔21的侧面有一凸台25，滑板2的底面可以在凸台25上滑动，能起到很好地导向作用；且两滑板2间可滑动的相对距离大于单个插头极片厚度的两倍。

两复位机构为复位弹片3，复位弹片3安装在底座4和两滑板组件的两端，底座4上安装复位弹片3的的位置设置有一突起42，以限制并相对固定复位弹片3，复位弹片3的每边设有一凸边，使得复位弹片3在运动的过程当中其前端与底座4或插座的上盖1内表面不会发生摩擦，可以自由运动，达到良好的弹性复位目的；底座4上与上盖1的插座孔11相对应的位置设置有插头极片通过的通孔41，当滑板组件通过两端的复位弹片3和底座4的连接，使两滑板2上的两斜面22与所述插座孔对齐，并且使两滑板2的斜面22相背的底面相互封闭滑板上电源插头极片通过的通孔21和底座上的通孔41。

在底座4的中间设有一个向上凸起的凸条43，所述凸条43位于所述两滑板2的斜面22相邻的内壁之间，当两个滑板2的其中任何一个斜面22单独受到来自外界物体的插入时，受力的这个斜面会往后退，但是底座上的凸条43会挡住与受力的滑板斜面相邻的内壁，阻止滑板2继续后退，从而可以使此受力斜面的底部继续完全遮住所述底座的通孔41，因此可以更有效防止因单个所述滑板斜面受力而导致外来物体插入所述底座的通孔而接触到所述插座的导电接触片的安全事故产生。

如图5所示，当滑板2上任意一斜面22受到外来物体的插入时，由于两滑板2相互嵌套在一起，两个复位弹片3的复位弹力方向与其接触的滑板2的滑动方向相反，这样两个滑板2就会一起滑动；由于两滑板2的斜面相背的底面相互封闭滑板2上电源插头极片通过的通孔21，即使滑板2滑动，滑板2上电源插头极片通过的通孔21也是封闭的，因此此外来物体不能插入，使其接触不到所述插座的导电接触片。

如图6所示，当插头6插入插座插孔11时，由于插头6的两个极片61同时接触到滑板组件的两个斜面22，并同时施加压力，这样两个滑板2就会相向滑动，从而使相互封闭滑板2上电源插头极片通过的通孔21得以打开，插头的两极片61就会通过滑板上的通孔21，接触到插座的导电接触片51而导通；当取下插头时，由于两个复位弹片3的复位弹力方向分别与其接触的滑板2的滑动方向相反，会使滑板2上的两斜面22与插座孔11对齐并且封闭滑板2的通孔21，达到安全防护的作用。

本实用新型安全插座具体实施例2参见图7，与具体实施列一相比较，只是其上盖的外形不同，具体实施例2图7的上盖跟所述安全闸板装置的安装方式与安全闸板装置的运动原理完全与具体实施例1的一样

本实用新型中的安全闸板装置中的滑板和底座根据上盖内的不同结构设置成不同的结构，以便直接方便地安装在上盖内，也可以直接将滑板和复位机构直接安装在安全插座的基座内；滑板和底座选用质地较硬的绝缘材料，例如赛钢或硬质塑料等；滑板的两斜面还可以相向、平行设置，并对应选择弹簧、弹片或拉簧设置在向对应的位置。

以上对本实用新型所提供的安全插座进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种安全插座，包括基座和上盖以及设置在所述基座中与电源插头极片相匹配的导电接触片，所述上盖上与所述导电接触片相对应的位置设有相应的插座孔，其特征在于，所述上盖内设置有安全闸板装置，所述安全闸板装置包括两个滑板组成的滑块组件以及它们对应的复位机构，所述两个滑板上设有电源插头极片通过的通孔，所述滑板上分别设有一个斜面，所述滑板的通孔处设置为下陷的平台，所述滑板两斜面相互嵌套在两滑板的下陷平台上，在所述两个滑板上分别设有限制所述两滑板相互脱离的限位结构；所述插头两个极片与所述两滑板斜面之间同时相互作用而使所述两个滑板滑动，所述两滑板间可滑动的相对距离大于单个插头极片厚度的两倍；插头拔离所述插座后，由于所述每个复位机构的复位弹力方向与其接触的滑板滑动的方向相反，所述复位机构将推动两滑板使所述两滑板上的两斜面与所述插座孔对齐，并且使所述两滑板的斜面相背的底面相互封闭滑板上电源插头极片通过的通孔。

2.根据权利要求1所述的安全插座，其特征在于，所述安全闸板装置还包括一底座，所述滑板和复位机构安装在所述底座上，所述底座上设有与所述插座孔相对应的通孔，所述底座的两个平行内壁的宽度等于或者稍大于两个滑板嵌套在一起的宽度；所述底座的两个平行内壁的高度等于或者稍大于两个滑板嵌套在一起的高度。

3.根据权利要求1或2所述的安全插座，其特征在于，所述两滑板的斜面为相背设置，所述复位机构为弹簧或弹片，分别位于滑板组件的两端和底座之间。

4.根据权利要求3所述的安全插座，其特征在于，所述底座的中间设有一个向上凸起的凸条，所述凸条位于所述两滑板嵌套在一起之后的中间空位里。

5.根据权利要求1所述的安全插座，其特征在于，所述上盖内表面设有一个向下的凸条，所述凸条位于所述两滑板嵌套在一起之后的中间空位里并凸出来。

6.根据权利要求1所述的安全插座，其特征在于，所述基座设有一个向上凸条，所述底座的中间位置设有一个通孔，所述凸条通过所述底座中间位置的通孔并向所述两滑板嵌套在一起之后的中间空位里并凸出来。

7.根据权利要求3所述的安全插座，其特征在于，所述限位结构包括在所述滑板斜面端靠边的位置上设置有L形凹槽，在所述L形凹槽对角位置设置有对应的凸台。

8.根据权利要求3所述的安全插座，其特征在于，所述弹片的每侧都有一条凸边。

9.根据权利要求1或2所述的安全插座，其特征在于，所述两滑板的斜面为相向设置，所述复位机构为拉簧，分别位于滑板组件的两端和底座之间。

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