CN203037099U - 喷淋式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
一种能够提供冷凝速度快、效率高、耗材少、制造简单的喷淋式冷凝器。它是由筒体、冷凝室、喷头、进气管、出水管、出气管等构成。筒体(7)是由金属材料制成的长形筒体。冷凝室由筒体、集气室和集水室组成,筒体中部设置有进水管和喷头,作业时是通过喷水冷却来完成冷凝脱水技术。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器。主要采用冷凝方式进行气水分离,由筒体、集气室、进水管、喷头、进气管、集水室、出水管等组成的喷淋式冷凝器。
背景技术
目前市场披露的冷凝器,其结构是用金属管装冷却水来冷凝管外水蒸气而达到冷凝目的,所以在制作时需要耗费大量的金属材料,而且存在冷凝速度慢,效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热效率高、冷凝速度快、用料省、制造简单的喷淋式冷凝器。为达到上述目的,本实用新型的喷淋式冷凝器由金属材料制成的长形筒体、冷凝室、集气室、进水管、喷头、进气管、集水室、出水管等构件组成。采用这种结构后,工作时在设置在机体外的引风机的抽吸下,水蒸气从进气管进入冷凝室,这时水从进水管进入经喷头喷出冷却冷凝室内的水蒸气,经气水分离后的干燥热空气往上经集气室从出气管进入引风机排出机体外供再利用,从喷头喷出来的冷却水同水蒸气被冷却后的蒸馏水往下经集水室从出水管排出机体外。用这种方式进行气水分离效率高、速度快、耗材少、制造简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型实施例纵向剖视构造示意图。
图中:(1)出气管;(2)集气室;(3)冷凝室;(4)进水管;(5)喷头;(6)进气管;(7)筒体;(8)集水室;(9)出水管;(10)脚架。
具体实施方式
图中筒体(7)由金属材料制成的长形筒体,冷凝室(3)由筒体(7)和集气室(2)及集水室(8)构成,集气室(2)设置在冷凝室(3)上端并用焊接方式固定在筒体(7)上端,集水室(8)设置在冷凝室(3)下端并用焊接方式固定在筒体(7)下端。集气室(2)上端设置有出气管(1)并用焊接方式相互固定,出气管(1)上端外接机体外的引风机上。出水管(9)制成U形状设置在集水室(8)下端并用焊接方式相互固定。进气管(6)设置在筒体(7)下端并与筒体(7)呈切线方向角度设置及用焊接方式相互固定。进水管(4)设置在筒体(7)中部并用焊接方式相互固定。喷头(5)设置在进水管(4)在筒体(7)内端的下方并用螺管相互联接。筒体(7)下端设置有脚架并用焊接方式相互固定。
当喷淋式冷凝器处于工作状态时,在机体外的引风机的抽吸下,水蒸气从进汽管(6)进入冷凝室(3),这时水从进水管(4)进入经喷头(5)喷出冷却冷凝室(3)内的水蒸气,经气水分离后的干燥热空气往上经集气室(2)从出气管(1)进入机外引风机排出机外供再利用。从喷头(5)喷出来的冷却水同水蒸气被冷却后的蒸馏水往下流经集水室(8)再从出水管(9)排出机体外,从而完成整个冷凝气水分离过程。
Claims (6)
1.一种由筒体(7)、冷凝室(3)、进水管(4)、喷头(5)、进气管(6)、出水管(9)构成的喷淋式冷凝器,其特征是:筒体 (7) 是由金属材料制成的长形筒体。
2.根据权利要求1所述的喷淋式冷凝器,其特征是:冷凝室(3)由筒体(7)和集气室(2)及集水室(8)构成,集气室(2)设置在冷凝室(3)上端并用焊接方式固定在筒体(7)上端,集水室(8)设置在冷凝室(3)下端并用焊接方式固定在筒体(7)下端。
3.根据权利要求1所述的喷淋式冷凝器,其特征是:进水管(4)设置在筒体(7)中部并用焊接方式相互固定。
4.根据权利要求1所述的喷淋式冷凝器,其特征是:喷头(5)设置在进水管(4)在筒体(7)内端的下方并用螺管相互联接。
5.根据权利要求1所述的喷淋式冷凝器,其特征是:进气管(6)设置在筒体(7)下端并与筒体(7)呈切线方向角度设置及用焊接方式相互固定。
6.根据权利要求1所述的喷淋式冷凝器,其特征是:出水管(9)制成U形状设置在集水室(8)下端并用焊接方式相互固定。
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CN 201220715961 CN203037099U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 喷淋式冷凝器 |
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CN 201220715961 CN203037099U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 喷淋式冷凝器 |
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CN (1) | CN203037099U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106906016A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-30 | 山西都宝新能源发展研究院 | 一种用于发电瓦斯的高效节能预处理工艺方法 |
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2012
- 2012-12-11 CN CN 201220715961 patent/CN203037099U/zh not_active Expired - Fee Related
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