CN203035464U - 一种多功能玻璃钢层压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能玻璃钢层压板,自上而下依次为上层、金属网层和下层,上层、金属网层和下层由树脂固化结合成一体,上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成,在上层的上表面涂有金属化合物作为接闪器,金属化合物通过铜导线与金属网层相连,在下层的下表面涂有阻燃材料,在金属网层上设有一个金属引出端,金属引出端接地,阻燃材料为酚醛树脂。本实用新型的有益效果是:玻璃钢层压板中上层涂有的金属化合物作为接闪器,与金属网层相结合具有避雷的功能,下层的下表面涂有的阻燃材料使玻璃钢层压板具有防火功能;而且结构简单,加工工艺简单,生产成本低,防雷性能好,可广泛地适用于风力发电机机舱罩、导流罩等产品的制造。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电领域,尤其是涉及一种多功能玻璃钢层压板。
背景技术
风力发电作为一种清洁能源在全球范围内广泛使用,常见的风力发电机机舱罩、导流罩等产品中使用的玻璃钢层压板大都由玻璃纤维编织物作为增强相,热固性或热塑性树脂作为连续相,经过手糊成型、树脂传递模塑成型,真空辅助树脂导入成型等层压工艺制成。在市场上,大多玻璃钢层压板均不具备阻燃功能,存在使用不安全的问题,在户外使用时,由于风力发电机的所处的海拔较高,为了保证风力发电机的安全,要求机舱罩和导流罩具有很高的防雷击安全系数。在现有的技术中,一般采用在机舱罩和导流罩的外壁或内壁上安装附加的避雷装置,但是避雷系统长期暴露在自然环境中,系统易被腐蚀,使用寿命低,可靠性较差,而且附加避雷系统的安装也会对机舱罩和导流罩造成破坏。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种具有防雷和阻燃功能的玻璃钢层压板,尤其适合在风力发电机机舱罩、导流罩等产品中使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种多功能玻璃钢层压板,自上而下依次为上层、金属网层和下层,所述上层、金属网层和下层由树脂固化结合成一体,所述上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成,在所述上层的上表面涂有金属化合物作为接闪器,所述金属化合物通过铜导线与所述金属网层相连,在所述下层的下表面涂有阻燃材料,在所述金属网层上设有一个金属引出端,所述金属引出端接地。
进一步的,所述上层和下层厚度相同。
进一步的,所述阻燃材料为酚醛树脂。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,玻璃钢层压板中上层涂有的金属化合物作为接闪器,与金属网层相结合具有避雷的功能,下层的下表面涂有的阻燃材料使玻璃钢层压板具有防火功能;而且结构简单,加工工艺简单,生产成本低,防雷性能好,可广泛地适用于风力发电机机舱罩、导流罩等产品的制造。
附图说明
图1是本实用新型一种多功能玻璃钢层压板的结构示意图。
图中:
1、上层 2、金属网层 3、下层
4、金属化合物 5、阻燃材料
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种多功能玻璃钢层压板,自上而下依次为上层1、金属网层2和下层3,所述上层1、金属网层2和下层3由树脂固化结合成一体,所述上层1和下层3均由多层玻璃纤维编织物构成,在所述上层1的上表面涂有金属化合物4作为接闪器,所述金属化合物4通过铜导线与所述金属网层2相连,在所述下层3的下表面涂有阻燃材料5,在所述金属网层2上设有一个金属引出端,所述金属引出端接地,所述上层1和下层3厚度相同,所述阻燃材料5为酚醛树脂。
本实例中,上层1、金属网层2和下层3依次叠放由树脂固化结合成一体构成多功能玻璃钢层压板,玻璃钢层压板中上层1涂有的金属化合物4作为接闪器,与金属网层2相结合具有避雷的功能,下层3的下表面涂有的阻燃材料5使玻璃钢层压板具有防火功能,可广泛地适用于风力发电机机舱罩、导流罩等产品的制造。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种多功能玻璃钢层压板,其特征在于:自上而下依次为上层、金属网层和下层,所述上层、金属网层和下层由树脂固化结合成一体,所述上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成,在所述上层的上表面涂有金属化合物,所述金属化合物通过铜导线与所述金属网层相连,在所述下层的下表面涂有阻燃材料,在所述金属网层上设有一个金属引出端,所述金属引出端接地。
2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃钢层压板,其特征在于:所述上层和下层厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃钢层压板,其特征在于:所述阻燃材料为酚醛树脂。
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