CN203034043U - 一种炼钢提钒辅料的生产线 - Google Patents

一种炼钢提钒辅料的生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN203034043U
CN203034043U CN 201220721765 CN201220721765U CN203034043U CN 203034043 U CN203034043 U CN 203034043U CN 201220721765 CN201220721765 CN 201220721765 CN 201220721765 U CN201220721765 U CN 201220721765U CN 203034043 U CN203034043 U CN 203034043U
Authority
CN
China
Prior art keywords
production line
vanadium extraction
steel
making
crusher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220721765
Other languages
English (en)
Inventor
胡友波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Desheng Group Iron & Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Desheng Group Iron & Steel Co Ltd filed Critical Sichuan Desheng Group Iron & Steel Co Ltd
Priority to CN 201220721765 priority Critical patent/CN203034043U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203034043U publication Critical patent/CN203034043U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种炼钢提钒辅料的生产线,包括破碎机、输送机、搅拌机和制球机,所述破碎机与所述输送机连接,所述输送机与所述搅拌机连接,搅拌机与所述制球机连接,物料破碎后经输送机运送到搅拌机上搅拌,物料搅拌均匀后制成球。与现有技术相比,本实用新型提供的炼钢提钒辅料的生产线,开发应用提钒冷却剂和半钢化渣剂,既为铁水提钒、半钢冶炼提供了稳定的原料,又做到了资源的二次利用,节约了辅料成本,能创造很大的经济效益。

Description

一种炼钢提钒辅料的生产线
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼领域,确切地说是指一种炼钢提钒辅料的生产线。
背景技术
转炉提钒必须要加入一定量的冷却剂,冷却剂又以氧化铁皮的冷却效果最佳。一般的炼钢厂炼钢和轧钢每月要产生1000多吨的氧化铁皮,加上提钒后产生的提钒污泥,均是生产冷却剂的上佳原料,炼钢污泥也可作为半钢冶炼化渣剂的部分原料。目前,现有的无法用于生产应用提钒冷却剂和半钢化渣剂,需要改进。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于提供一种炼钢提钒辅料的生产线,开发应用提钒冷却剂和半钢化渣剂,既为铁水提钒、半钢冶炼提供了稳定的原料,又做到了资源的二次利用,节约了辅料成本,能创造很大的经济效益。
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供的炼钢提钒辅料的生产线,包括破碎机、输送机、搅拌机和制球机,所述破碎机与所述输送机连接,所述输送机与所述搅拌机连接,搅拌机与所述制球机连接,物料破碎后经输送机运送到搅拌机上搅拌,物料搅拌均匀后制成球。
优选地,炼钢提钒辅料的生产线还包括干燥机构,所述干燥机构与所述制球机连接。
优选地,所述破碎机为颚式破碎机;所述制球机为低压制球机。
本实用新型提供的炼钢提钒辅料的生产线,包括破碎机、输送机、搅拌机和制球机,所述破碎机与所述输送机连接,所述输送机与所述搅拌机连接,搅拌机与所述制球机连接,物料破碎后经输送机运送到搅拌机上搅拌,物料搅拌均匀后制成球。提钒冷却剂的生产主要是用回收的连铸、轧钢氧化铁皮,加入适量的结合剂,混合搅拌压制成球,经干燥入库,在氧化铁皮不够的情况下可加入部分精矿粉。半钢化渣剂的原料主要是破碎至一定粒度的石英砂、锰矿与结合剂混合搅拌后压制成球,经干燥入库。提钒冷却剂的生产和钢化渣剂的生产可以采用同一条生产线。与现有技术相比,本实用新型提供的炼钢提钒辅料的生产线,开发应用提钒冷却剂和半钢化渣剂,既为铁水提钒、半钢冶炼提供了稳定的原料,又做到了资源的二次利用,节约了辅料成本,能创造很大的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型中炼钢提钒辅料的生产线的结构框图,图中箭头方向为物料的输送方向。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1,该图为本实用新型中炼钢提钒辅料的生产线的结构框图,图中箭头方向为物料的输送方向。
本实施例提供的炼钢提钒辅料的生产线,包括破碎机1、输送机2、搅拌机3和制球机4,破碎机1与输送机2连接,输送机2与搅拌机3连接,搅拌机3与制球机4连接,物料破碎后经输送机2运送到搅拌机3上搅拌,物料搅拌均匀后制成球。炼钢提钒辅料的生产线还包括干燥机构5,干燥机构5与制球机4连接,球状物料经过干燥后入库。
破碎机1为颚式破碎机;制球机4为低压制球机。
本实用新型提供的炼钢提钒辅料的生产线的生产流程如下:
提钒冷却剂的生产主要是用回收的连铸、轧钢氧化铁皮,加入适量的结合剂,混合搅拌压制成球,经干燥入库,在氧化铁皮不够的情况下可加入部分精矿粉。半钢化渣剂的原料主要是破碎至一定粒度的石英砂、锰矿与结合剂混合搅拌后压制成球,经干燥入库。提钒冷却剂的生产和钢化渣剂的生产可以采用同一条生产线。
与现有技术相比,本实用新型提供的炼钢提钒辅料的生产线,开发应用提钒冷却剂和半钢化渣剂,既为铁水提钒、半钢冶炼提供了稳定的原料,又做到了资源的二次利用,节约了辅料成本,能创造很大的经济效益。
按市场价格核算,提钒冷却剂每吨利润为80元左右,吨钢加入15kg;半钢化渣剂每吨利润为150元左右,吨钢加入10kg。按年产200万吨钢、提钒率80%计算,全年利润分别达192万元和240万元,合计432万元。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种炼钢提钒辅料的生产线,其特征在于,包括破碎机、输送机、搅拌机和制球机,所述破碎机与所述输送机连接,所述输送机与所述搅拌机连接,搅拌机与所述制球机连接,物料破碎后经输送机运送到搅拌机上搅拌,物料搅拌均匀后制成球。
2.根据权利要求1所述的炼钢提钒辅料的生产线,其特征在于,还包括干燥机构,所述干燥机构与所述制球机连接。
3.根据权利要求1所述的炼钢提钒辅料的生产线,其特征在于,所述破碎机为颚式破碎机;所述制球机为低压制球机。
CN 201220721765 2012-12-24 2012-12-24 一种炼钢提钒辅料的生产线 Expired - Lifetime CN203034043U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220721765 CN203034043U (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种炼钢提钒辅料的生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220721765 CN203034043U (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种炼钢提钒辅料的生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203034043U true CN203034043U (zh) 2013-07-03

Family

ID=48686180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220721765 Expired - Lifetime CN203034043U (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种炼钢提钒辅料的生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203034043U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107151725A (zh) * 2017-05-09 2017-09-12 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 半钢冶炼去磷保碳的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107151725A (zh) * 2017-05-09 2017-09-12 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 半钢冶炼去磷保碳的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102424876B (zh) 气基竖炉直接还原钒钛磁铁矿非高炉炼铁工艺
CN103103310B (zh) 一种提钒冷压块及其制备方法和应用及提钒方法
KR20070085069A (ko) 결정수 미함유 산화니켈광석의 페로니켈 고로 제련 공정
CN103614565B (zh) 钢渣尾渣提钒工艺方法
CN102634718B (zh) 有机结合萤石球的制备工艺
CN1804057A (zh) 利用细磨钢渣替代膨润土生产球团矿的方法
CN105219907A (zh) 高磷鲕状赤铁矿气基直接还原-磨矿磁选的炼铁工艺
CN103014212A (zh) 一种用高磷鲕状赤铁矿含碳球团生产金属铁粉的工艺方法
CN103436694A (zh) 一种制备粉铬矿球团的方法
CN105907944A (zh) 处理冶金渣的方法和系统
CN103540705A (zh) 一种转炉炼钢过程中添加金属铬的方法
CN101875987A (zh) 利用铬渣冶炼低铬生铁的方法
CN104531983A (zh) 利用含氟混合铁精矿制备球团矿的方法
CN103194595A (zh) 一种复合型萤石球团粘结剂
CN101525688A (zh) 一种球团矿粘结剂
CN103409619B (zh) 冷固球团及其制备方法
CN203034043U (zh) 一种炼钢提钒辅料的生产线
CN104775027A (zh) 一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法
CN103031430B (zh) 一种采用高配比返矿制造烧结底料的方法
CN102534198A (zh) 用钢渣中提取的精铁粉成球用于转炉炼钢的方法
CN102925612A (zh) 利用隧道窑还原焙烧从硫酸渣中提取海绵铁的方法
CN101643839B (zh) 一种用球团生产铁合金的方法
CN100529003C (zh) 一种适用于利用含铁物料生产冷固球团的粘结剂
CN107881282A (zh) 一种含磷铁矿石预还原同步脱磷直接炼铁工艺
CN103170591B (zh) 一种钢包钢水覆盖剂的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SICHUAN DESHENG GROUP VANADIUM-TITANIUM CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SICHUAN DESHENG GROUP IRON + STEEL CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 610000 Shawan Wang, Shawan District, Sichuan, Leshan

Patentee after: SICHUAN DESHENG GROUP VANADIUM-TITANIUM Co.,Ltd.

Address before: 610000 Shawan Wang, Shawan District, Sichuan, Leshan

Patentee before: SICHUAN DESHENG GROUP IRON STEEL Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130703

CX01 Expiry of patent term