CN203033879U - 泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,括顺次设置的吸尘装置和喷雾装置,所述的吸尘装置和喷雾装置之间设有传送带,吸尘装置包括:吸嘴、离心风机和连通吸嘴与离心风机的软管,所述喷雾装置包括原料桶、喷头和储气罐,所述原料桶与喷头之间设有连通管道,储气罐和喷头之间设有气管。该装置全过程采用PLC控制,节约劳动力,控制准确,生产效率高;用高压气体将脱模剂吹成雾状,使脱模剂更均匀的覆盖在模盒内表面,节省脱模剂用量;采用旋转喷头,脱模剂喷涂不留死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫玻璃生产设备,尤其涉及一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置。
背景技术
泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用,加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点,使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等,被用户称之为绿色环保型绝热材料。
模盒作为泡沫玻璃生产的模具,需要重复多次使用,使用过后的模盒因底部残留有残渣,需要经过清洁后才能重复使用。模盒在使用前还需在模盒内表面喷涂脱模剂,脱模剂的作用是防止泡沫玻璃粘结在模盒内,方便泡沫玻璃从模盒中取出。现有技术的模盒清洁和喷脱模剂均采用人工进行,浪费劳动力。尤其是采用人工喷涂脱模剂,难以将脱模剂喷涂均匀,要么脱模剂喷涂过多,造成材料浪费;要么喷涂过少,泡沫玻璃难以从模具中取出,取出的过程中容易损坏产品。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供了一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,该装置采用自动化控制,全机械化操作,大大提高生产效率,且脱模剂喷涂均匀适量。
为了达到上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,包括顺次设置的吸尘装置和喷雾装置,所述的吸尘装置和喷雾装置之间设有传送带,吸尘装置包括:吸嘴、离心风机和连通吸嘴与离心风机的软管,所述喷雾装置包括原料桶、喷头和储气罐,所述原料桶与喷头之间设有连通管道,储气罐和喷头之间设有气管。
优选的,所述吸嘴位于传送带上方,吸嘴上方左右两侧竖直设置有两个第一气缸,吸嘴与第一气缸的活塞杆底端固定连接,第一气缸无活塞杆一端与支架固定。
优选的,所述喷雾装置还包括支架,喷头位于传送带上方,喷头与支架可转动连接。
优选的,所述喷头包括连杆和喷嘴,所述连杆上套设有齿轮,支架上还水平设置有第二气缸,第二气缸的活塞杆顶部连接一齿条,所述齿条与齿轮配合。
优选的,所述喷嘴包括一个或相互连通的多个喷嘴孔。
优选的,所述传送带上设有两个位置传感器,传送带包括电机,储气罐设有电子控制阀,所述位置传感器、传送带,离心风机、第一气缸、第二气缸、储气罐电子控制阀均与PLC控制器电连接。
本实用新型的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置具有的有益效果是:全过程采用PLC控制,节约劳动力,控制准确,生产效率高;用高压气体将脱模剂吹成雾状,使脱模剂更均匀的覆盖在模盒内表面,节省脱模剂用量;采用旋转喷头,脱模剂喷涂不留死角。
附图说明
图1是本实用新型的吸尘装置的结构示意图;
图2是本实用新型的喷雾装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
如图1、2所示,一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,包括顺次设置的吸尘装置1和喷雾装置2,所述的吸尘装置1和喷雾装置2之间设有传送带3,吸尘装置1包括:吸嘴11、离心风机12和连通吸嘴11与离心风机12的软管13,吸嘴11位于传送带3上方,吸嘴11上方左右两侧竖直设置有第一气缸14,吸嘴11与第一气缸14的活塞杆底端固定连接,第一气缸14无活塞杆一端与支架15固定。
喷雾装置2包括原料桶21、喷头22和储气罐23,所述原料桶21与喷头22之间设有连通管道24,储气罐23和喷头22之间设有气管25。喷雾装置2还包括支架26,喷头22位于传送带上方,喷头22与支架26可转动连接。喷头22包括连杆221和喷嘴222,所述连杆221上套设有齿轮223,喷嘴222为十字型喷嘴,包括4个相互连通的喷嘴孔。支架26上还水平设置有第二气缸27,第二气缸27的活塞杆顶部连接一齿条271,所述齿条271与齿轮223配合。
传送带3上设有两个位置传感器,传送带3包括电机,储气罐23设有电子控制阀,所述位置传感器、电机、离心风机12、第一气缸14、第二气缸27、储气罐23电子控制阀均与PLC控制器电连接。
使用时,传送带3将模盒传送吸嘴11下方,位置感应开关检测到模盒位置后,PLC控制器控制第一气缸14充气,吸嘴11随活塞杆下移,吸嘴11下移至接近模盒底部的位置,离心风机12工作,同时,传送带3带动模盒移动,直到吸嘴11模盒一端运动至另一端;然后,离心风机12停止工作,第一气缸14带动吸嘴11上移复位;模盒经传送带3运动至喷头22下方,传送带3停止,储气罐23阀门打开,高压气体将喷头22内的脱模剂压出,并使脱模剂成为雾状,同时,第二气缸27伸缩,在齿条271和齿轮223的配合作用下,喷头22旋转;一定时间后,储气罐23阀门关闭,传送带3运动,将模盒传送至下一工序。
Claims (6)
1.一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,包括顺次设置的吸尘装置和喷雾装置,其特征在于:所述的吸尘装置和喷雾装置之间设有传送带,吸尘装置包括:吸嘴、离心风机和连通吸嘴与离心风机的软管,所述喷雾装置包括原料桶、喷头和储气罐,所述原料桶与喷头之间设有连通管道,储气罐和喷头之间设有气管。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,其特征在于:所述吸嘴位于传送带上方,吸嘴上方左右两侧竖直设置有两个第一气缸,吸嘴与第一气缸的活塞杆底端固定连接,第一气缸无活塞杆一端与支架固定。
3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,其特征在于:所述喷雾装置还包括支架,喷头位于传送带上方,喷头与支架可转动连接。
4.根据权利要求3所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,其特征在于:所述喷头包括连杆和喷嘴,所述连杆上套设有齿轮,支架上还设置有第二气缸,第二气缸的活塞杆顶部连接一齿条,所述齿条与齿轮配合。
5.根据权利要求4所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,其特征在于:所述喷嘴包括一个或相互连通的多个喷嘴孔。
6.根据权利要求4所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置,其特征在于:所述传送带上设有两个位置传感器,传送带包括电机,储气罐设有电子控制阀,所述位置传感器、电机、离心风机、第一气缸、第二气缸、储气罐电子控制阀均与PLC控制器电连接。
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CN103739188A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-04-23 | 湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司 | 一种用于泡沫玻璃生产的喷涂装置 |
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