CN203033741U - 内加热高真空灌汞台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内加热高真空灌汞台，其具有：内加热灌汞系统、汞处理系统、快速冷却系统、真空系统。在内加热高真空灌汞台的真空工作室内可先对半成品体温计管料进行高温真空排气，然后通过快速冷却系统向工作室内充入氮气和冷空气，多次重复操作，直至工作室内温度降至室温，这样能将管料中的灰尘和水气排净，提高体温计的质量和成品率，并使管料降温，使灌汞时汞不气化。排气后直接在工作室内高真空、加压灌汞，操作简单方便，降低了操作员工人力成本，并避免了汞蒸发污染，保证了生产线的操纵人员的健康和安全。

Description

内加热高真空灌汞台

技术领域

本实用新型涉及玻璃体温计灌汞设备，尤其是涉及一种内加热高真空灌汞台。

背景技术

目前，国内医用体温计绝大多数采用传统的玻璃汞柱体温计。玻璃汞柱体温计具有计温准确可靠、操作简单、价格低廉等优点。玻璃汞柱体温计的生产过程包括截料、拉颈、缩喉、灌汞、封头、分号、印字、烘色、包装等工序。传统制作方法中，灌汞工序前需对缩喉完毕的半成品体温计管料装盘进行440-480℃高温去水气并恒温6-7小时，然后将管料自然冷却至30-40℃，再将管料放入真空舱内进行灌汞。尽管管料在灌汞前进行了高温排气处理，但高温排气和灌汞在两个不同的设备中进行，在管料自然冷却和移至灌汞设备的过程中又会发生吸潮现象，无法彻底将水气排净，导致玻璃体温计成品率偏低、自流管不合格、计温不准确等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种带内加热的高真空灌汞台，将高温排气和灌汞在一台设备中完成，操作简单方便，并提高了玻璃体温计的质量和成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种内加热高真空灌汞台，其特征在于，具有：

内加热灌汞系统，其含真空工作室（1）、设于真空工作室内的电阻发热体（2）和至少一用于盛汞液和半成品体温计管料的汞工件盘（3）；

汞处理系统，其具有：位于真空工作室侧上方且按高低次序安装的低真空汞筒（4）和高真空汞筒（5），低真空汞筒与高真空汞筒间设有汞处理管道（6），高真空汞筒与真空工作室内的汞工件盘相连；

快速冷却系统，其具有：鼓风机（7）、设于鼓风机进气口处的冷凝器（8），所述鼓风机的出气口以及冷凝器的另一端均通过冷却管道接于真空工作室（1），位于冷却管道安装有充氮气阀；

真空系统，其具有：作为前级泵的机械泵（10）以及与机械泵相连且作为主抽真空作用的扩散泵（9），扩散泵通过真空管道A分别连接真空工作室、高真空汞筒，机械泵通过真空管道B连接低真空汞筒，所述真空管道A、B具有真空阀。

进一步，所述汞工件盘设于真空工作室内且沿其高度方向布置有三个。

进一步，所述电阻发热体沿真空工作室周向布置。

进一步，所述汞工件盘呈盆状。

本实用新型的有益效果是：在内加热高真空灌汞台的真空工作室内可先对半成品体温计管料进行高温真空排气，然后通过快速冷却系统向工作室内充入氮气和冷空气，多次重复操作，直至工作室内温度降至室温，这样能将管料中的灰尘和水气排净，提高体温计的质量和成品率，并使管料降温，使灌汞时汞不气化。排气后直接在工作室内高真空、加压灌汞，操作简单方便，降低了操作员工人力成本，并避免了汞蒸发污染，保证了生产线的操纵人员的健康和安全。

附图说明

图1为内加热高真空灌汞台局部结构略去的主视图。

图2为内加热高真空灌汞台局部结构略去的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种内加热高真空灌汞台，其包括设于基座M之上的内加热灌汞系统、汞处理系统、快速冷却系统、真空系统。

如图1、图2所示，内加热高真空灌汞台的内加热灌汞系统，其含真空工作室1、设于真空工作室内的电阻发热体2和三个用于盛汞液和半成品体温计管料的汞工件盘3，电阻发热体位于真空工作室内部且沿着汞工件盘周向布置，该汞工件盘大致呈盆状，汞工件盘沿着真空工作室高度方向布置，便于汞液由高向低流动，依次分层灌汞于温度计管料中，管料直接倒放堆满在工件盘中，图中示出若干体温计倒放插满盆状汞工件盘。

内加热高真空灌汞台的汞处理系统，其具有：位于真空工作室侧上方且按高低次序安装的低真空汞筒4和高真空汞筒5，高真空汞筒顶部安装有挡板阀，低真空汞筒具有装入汞的计量刻度线、注入汞的注入口以及挡板阀，利用低真空汞筒的真空环境将外部的汞液由注入口吸入低真空汞筒内，所述挡板阀位于低真空汞筒的顶部，低真空汞筒与高真空汞筒间设有汞处理管道6，通过低真空、高真空两级真空汞筒对汞于汞处理管道进行导空气、除气泡处理，直接利用高低真空汞筒的真空度的差异使汞由低真空汞筒流向高真空汞筒，高真空汞筒与真空工作室内的汞工件盘相连。

内加热高真空灌汞台的快速冷却系统，其具有：鼓风机7、设于鼓风机进气口处的冷凝器8，所述鼓风机的出气口以及冷凝器的另一端均通过冷却管道接于真空工作室1，位于冷却管道安装有充氮气阀。

真空系统，其具有：作为前级泵的机械泵10以及与机械泵相连且作为主抽真空作用的扩散泵9，扩散泵通过真空管道A分别连接真空工作室、高真空汞筒，由于低真空汞筒所需真空度的要求决定了其仅与机械泵连接即可，即机械泵通过真空管道B连接低真空汞筒，所述真空管道A、B具有真空阀，真空灌汞台两两结构之间为不影响相互的作业，均可于两两结构之间装配相应的控制阀体，诸如此处的真空管道分别装设互不干扰的真空阀。

灌汞台所含汞工件盘的数量包括但不仅限于文字所提的三个，具体数量可根据真空工作室的内部空间的大小决定。

灌汞台的工作流程如下：

a、打开真空工作室门，装入3个装满管料的汞工作盘；

b、开机械泵，抽真空工作室低真空至2～4 Pa；

c、电阻发热体通电，升温至300℃，恒温1～2h，之后关电阻发热体；

d、关机械泵，打开充氮气阀对真空工作室充氮气，直至工作室压力为0，方才关充氮气阀，打开鼓风机，过10～15min，关鼓风机、开机械泵把氮气抽除，使真空度抽至2～4Pa，重复多次，直至真空工作室内温度降为室温。这样能将管料中灰尘、水气除去，并使管料降温，使灌汞时汞不气化；

e、预抽低真空汞筒，抽低真空至8～10Pa。低真空汞筒内注入汞至刻度线，对汞筒内的汞进行低真空处理在将汞通过介质流道管道流入高真空汞筒。开扩散泵，抽真空工作室和高真空汞筒至高真空状态，对汞进行高真空处理。当真空度不低于1～3×10^-2Pa时，采用已有的技术手段对真空工作室的工件盘灌汞。灌汞完毕后，关扩散泵，再关机械泵。缓慢地开充氮气阀，至压力表2Kg，再关充氮气阀，保压若干时后再开盖。开盖后吸清3个工件盘上的多余汞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种内加热高真空灌汞台，其特征在于，具有： 

内加热灌汞系统，其含真空工作室（1）、设于真空工作室内的电阻发热体（2）和至少一用于盛汞液和半成品体温计管料的汞工件盘（3）； 

汞处理系统，其具有：位于真空工作室侧上方且按高低次序安装的低真空汞筒（4）和高真空汞筒（5），低真空汞筒与高真空汞筒间设有汞处理管道（6），高真空汞筒与真空工作室内的汞工件盘相连； 

快速冷却系统，其具有：鼓风机（7）、设于鼓风机进气口处的冷凝器（8），所述鼓风机的出气口以及冷凝器的另一端均通过冷却管道接于真空工作室（1），位于冷却管道安装有充氮气阀； 

真空系统，其具有：作为前级泵的机械泵（10）以及与机械泵相连且作为主抽真空作用的扩散泵（9），扩散泵通过真空管道A分别连接真空工作室、高真空汞筒，机械泵通过真空管道B连接低真空汞筒，所述真空管道A、B具有真空阀。 

2.如权利要求1所述的内加热高真空灌汞台，其特征在于，所述汞工件盘设于真空工作室内且沿其高度方向布置有三个。 

3.如权利要求1所述的内加热高真空灌汞台，其特征在于，所述电阻发热体沿真空工作室周向布置。 

4.如权利要求1或2所述的内加热高真空灌汞台，其特征在于，所述汞工件盘呈盆状。 

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