CN203031596U - 高精度打点装置 - Google Patents

Abstract

一种高精度打点装置，包括：激光测量靶球固定装置、打点中心冲、打点滑座、坐标显示终端固定盒、二维坐标微调装置、万向球、活动手柄、磁性块、磁性底座和固定手柄。当活动手柄处于自然状态时，磁性底座可以将整个装置吸附在船体货舱内壁上，当提起固定手柄后，整个装置可以在船体货舱内壁自由滚动，旋动二维坐标微调装置可以调整支撑座上方激光测量靶球固定装置的二维坐标位置，本实用新型满足了固定LNG船绝缘箱的凸缘螺栓在船体货舱内壁精确定位的要求。

Description

高精度打点装置

技术领域

本实用新型涉及LNG船液货舱激光测量技术领域，具体是一种高精度打点装置。 

背景技术

LNG船是被誉为世界民用船舶“皇冠上的明珠”，目前国内仅有我司拥有建造该船的实践经验。在LNG船建造过程中，液货维护系统的设计和建造是最大的难点之一。为确保LNG船液货维护系统中液货舱绝缘箱的定位精度，目前我司采用激光跟踪仪跟踪打点器上的靶球和打点中心冲精确位置，通过手动微调打点器上的靶球和打点中心冲，当到达设计要求的位置时手动打点。目前，打点器作为激光测量系统的专用配套工装设备，具有如下缺点： 

1、打点滑座与二维坐标微调装置通过滑动轴承联接，滑动轴承长时间后易磨损。

2、打点滑座易沿滑动轴承翻转，造成打点精度下降。 

3、万向球为橡胶材料制成，不耐磨。 

4、坐标显示终端固定盒由玻璃面罩和塑料壳组成，因此容易损坏；此外，该固定盒尺寸太大，不适合放置小型坐标显示终端。 

5、打点中心冲为非标定制产品，价格高且冲头质量不稳定。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高精度打点装置，确保打点的质量。 

本实用新型的技术解决方案如下： 

一种高精度打点装置，特点在于其构成包括：激光测量靶球固定装置、打点中心冲、打点滑座、坐标显示终端固定盒、二维坐标微调装置、万向球、活动手柄、磁性块、磁性底座和固定手柄；

上述部件的连接关系如下：

在所述的磁性底座上方设有二维坐标微调装置，该二维坐标微调装置与打点滑座通过直线轴承连接，打点滑座的上方设有激光测量靶球固定装置和打点中心冲，二维坐标微调装置的上方设有坐标显示终端固定盒；

在所述的磁性底座两侧设有活动手柄和固定手柄，且固定手柄在活动手柄的正下方；

在所述的磁性底座的下方设有多个万向球和磁性块。

所述的激光测量靶球固定装置和打点中心冲的中心之间的距离与打点滑座在直线轴承上的有效行程相等，即当打点滑座从直线轴承的最右端移至最左端并被锁定时，打点中心冲的中心位置正好与打点滑座在直线轴承最右端时激光测量靶球固定装置的中心位置重合。 

当所述的固定手柄处于自然状态时，磁性底座使整个装置固定在船体货舱内壁；当握住固定手柄时，磁性底座与船体货舱内壁分离，通过万向球与船体货舱内壁接触并移动。 

所述的打点滑座与二维坐标微调装置通过直线轴承联接，通过二维坐标微调装置调节激光测量靶球固定装置的二维坐标。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

1、打点滑座与二维坐标微调装置通过直线轴承联接并配有滑轨，打点滑座不会任意翻转，保证了打点中心冲始终与船体舱壁垂直，故不会导致中心冲打点时偏移，确保打点精度；同时，由于自润滑直线轴承采用滚动摩擦方式，大大降低了摩擦系数，更加耐用。

2、底部万向球使用不锈钢材质代替原先的橡胶材质，使装置更加耐磨、耐用。 

3、坐标显示终端固定盒的运用更加美观实用，不易损坏。 

4、打点中心冲选用市场标准化产品，采购成本较低，质量更佳。 

附图说明

图1为本实用新型高精度打点装置的主视图。 

图2为本实用新型高精度打点装置的左视图。 

图3为本实用新型高精度打点装置的俯视图。 

图中：1——激光测量靶球固定装置；2——打点中心冲；3——打点滑座；4——坐标显示终端固定盒；5——二维坐标微调装置；6——万向球；7——活动手柄；8——磁性块；9——磁性底座；10——固定手柄。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型高精度打点装置做进一步的详细说明，以求更为清楚明白地阐述其结构和工作原理，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

请参阅图1-3，图1为本实用新型高精度打点装置的主视图，图2为本实用新型高精度打点装置的左视图，图3为本实用新型高精度打点装置的俯视图，如图所示，一种高精度打点装置，包括：激光测量靶球固定装置1、打点中心冲2、打点滑座3、坐标显示终端固定盒4、二维坐标微调装置5、万向球6、活动手柄7、磁性块8、磁性底座9和固定手柄10； 

在所述的磁性底座9上方设有二维坐标微调装置5，该二维坐标微调装置5与打点滑座3通过直线轴承连接，打点滑座3的上方设有激光测量靶球固定装置1和打点中心冲2，二维坐标微调装置5的上方设有坐标显示终端固定盒4；

在所述的磁性底座9两侧设有活动手柄7和固定手柄10，且固定手柄10在活动手柄7的正下方；

在所述的磁性底座9的下方设有多个万向球6和磁性块8，磁性块8用于固定整个装置；万向球6用于移动整个装置。

激光测量靶球固定装置1和打点中心冲2的中心之间的距离与打点滑座3在直线轴承上的有效行程相等，即当打点滑座3从直线轴承的最右端移至最左端并被锁定时，打点中心冲2的中心位置正好与打点滑座3在直线轴承最右端时激光测量靶球固定装置1的中心位置重合。 

当所述的固定手柄10处于自然状态时，磁性底座9使整个装置固定在船体货舱内壁；当握住固定手柄10时，磁性底座9与船体货舱内壁分离，通过万向球6与船体货舱内壁接触并移动。 

所述的打点滑座与二维坐标微调装置通过直线轴承连接并设有滑轨。 

本实用新型装置的具体工作原理如下： 

1）首先将打点滑座移至直线轴承的最右端并锁定，然后将激光测量靶球放置在激光测量靶球固定装置上，将坐标显示终端固定在坐标显示终端固定盒中，该坐标显示终端与激光跟踪仪连接；

2）利用激光跟踪仪定位靶球，测量靶球所在位置的坐标，并将该坐标与设计确定要求打点位置的坐标之差传至坐标显示终端；

3) 握住固定手柄，根据坐标显示终端接收到的坐标数据移动本装置；

4) 当靶球坐标与设计确定要求打点位置的坐标接近时，松开固定手柄，使整个装置吸附在船体货舱内壁；

5）旋动二维坐标微调装），直至坐标显示终端接收到的激光测量靶球的相对坐标数据为（0,0），即靶球坐标与设计确定要求打点位置的坐标一致；

6）将打点滑座移至直线轴承的最左端，按下打点中心冲，在船体货舱内壁完成打点作业。

Claims (4)

1.一种高精度打点装置，特征在于其构成包括：激光测量靶球固定装置（1）、打点中心冲（2）、打点滑座（3）、坐标显示终端固定盒（4）、二维坐标微调装置（5）、万向球（6）、活动手柄（7）、磁性块（8）、磁性底座（9）和固定手柄（10）；

上述部件的连接关系如下：

在所述的磁性底座（9）上方设有二维坐标微调装置（5），该二维坐标微调装置（5）与打点滑座（3）通过直线轴承连接，打点滑座（3）的上方设有激光测量靶球固定装置（1）和打点中心冲（2），二维坐标微调装置（5）的上方设有坐标显示终端固定盒（4）；

在所述的磁性底座（9）两侧设有活动手柄（7）和固定手柄（10），且固定手柄（10）在活动手柄（7）的正下方；

在所述的磁性底座（9）的下方设有多个万向球（6）和磁性块（8）。

2.根据权利要求1所述的高精度打点装置，其特征在于，所述的激光测量靶球固定装置（1）和打点中心冲（2）的中心之间的距离与打点滑座（3）在直线轴承上的有效行程相等，即当打点滑座（3）从直线轴承的最右端移至最左端并被锁定时，打点中心冲（2）的中心位置正好与打点滑座（3）在直线轴承最右端时激光测量靶球固定装置（1）的中心位置重合。

3.根据权利要求1所述的高精度打点装置，其特征在于，当所述的固定手柄（10）处于自然状态时，磁性底座（9）使整个装置固定在船体货舱内壁；当握住固定手柄（10）时，磁性底座（9）与船体货舱内壁分离，通过万向球（6）与船体货舱内壁接触并移动。

4.根据权利要求1或2所述的高精度打点装置，其特征在于所述的打点滑座与二维坐标微调装置通过直线轴承连接并设有滑轨。

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