CN203031108U - 一种电焊钳导体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电焊钳导体，由手柄、焊条接触面、侧壁和槽段构成，其特征在于：在侧壁上设置有散热孔、焊条接触面为铜镍合金；电焊钳导体槽段的开口为V型口。本实用新型在高温和前端夹持力的情况下，采用铜镍合金的接触面，能确保电焊钳导体的强度，提高使用性能；散热孔和V型口的设计，在节省原料用量的同时，不降低电焊钳导体侧壁的强度，又提升了电焊钳导体的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊钳技术领域，特别是涉及一种电焊钳导体，属于工业生产技术领域。
背景技术
电焊钳在工业生产中应用广泛，而作为电焊钳的组合工具——电焊钳导体，也发挥着很重要的作用。但是目前所采用的电焊钳导体一般都是将铜或其他金属熔化后，铸造成实体长条，但是这种电焊钳导体存在导体用铜量多，成本比较高；散热性不好，手柄升温快，影响工人的工作效率；导体侧壁为实心体，在钻接线孔时浪费原材料严重这些缺点。虽然目前有采用在焊条接触面的侧壁设置槽段，可有效降低铜的使用量，提高散热性，但是由于电焊钳导体前端需要夹持焊条，在高温和受力较大的情况下，铜制导体的强度会进一步降低，而采用侧壁设置槽段的情况就会造成导体前段软化变形，缩短使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是电焊钳导体在高温和受力较大情况下前端夹持部强度低，散热不好的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电焊钳导体，由手柄、焊条接触面、侧壁和槽段构成，其特征在于：在侧壁上设置有散热孔、焊条接触面为铜镍合金。采用此种设计，铜镍合金能有效增强前端夹持部的强度，散热孔能有效提高散热性，确保手柄在工作时不会升温太快，影响工作效率。
所述电焊钳导体的散热孔为方形或圆形，散热孔的中心点位于侧壁的中心处。散热孔中心点位于侧壁的中心处，在确保侧壁强度的同时增加槽段内的通风性，提高散热性能。优选尺寸为散热孔的尺寸占整个侧壁尺寸的1/4。
所述电焊钳导体槽段的开口为V型口，V型口的顶部距槽段的底部为10cm—15cm。采用此种设计，较普通的槽段能进一步增加表面的空气流动性，提高散热性能，并节省材料用量，且能保持槽段的整体强度。
本实用新型在高温和前端夹持力的情况下，采用铜镍合金的接触面，能确保电焊钳导体的强度，提高使用性能；散热孔和V型口的设计，在节省原料用量的同时，不降低电焊钳导体侧壁的强度，又提升了电焊钳导体的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1 A—A部剖面示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种电焊钳导体，由手柄2、焊条接触面7、侧壁6和槽段3构成，在侧壁6上设置有散热孔5、焊条接触面7为铜镍合金。
所述散热孔5为方形或圆形，散热孔的中心点位于侧壁6的中心处。优选尺寸为散热孔5的尺寸占整个侧壁尺寸的1/4。
所述槽段3的开口为V型口，V型口的顶部距槽段3的底部为10cm—15cm。采用V型口的槽段开头形式，较普通的长条式样能进一步增加空气流通，提高散热性能，又可以节省原材料用量，保持槽段3的整体强度，进一步降低使用成本。
Claims (3)
1.一种电焊钳导体，由手柄（2）、焊条接触面（7）、侧壁（6）和槽段（3）构成，其特征在于：在侧壁（6）上设置有散热孔（5）、焊条接触面（7）为铜镍合金。
2.根据权利要求1所述的一种电焊钳导体，其特征在于：所述散热孔（5）为方形或圆形，散热孔的中心点位于侧壁（6）的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种电焊钳导体，其特征在于：所述槽段（3）的开口为V型口。
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| CN 201320073169 CN203031108U (zh) | 2013-02-11 | 2013-02-11 | 一种电焊钳导体 |
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2013
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