CN203031036U - 轨道锯底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种轨道锯底板,通过所设的多个控制设备,提高操作人员对轨道锯的操作性,使得其能平稳运动,不会后退,提高了平稳度和加工精度。为达到所述效果,本实用新型轨道锯底板,固定在轨道锯底部,包括底板本体,所述底板本体中设有和导轨匹配的纵向凹槽,所述底板本体一侧依次设有第一锁紧钮、止退钮、防侧翻钮和第二锁紧钮。由于采用了所述技术方案,本实用新型能在普通的加工平台上快速设置。配合轨道锯使用,避免轨道锯的左右侧滑,确保轨道锯按照直线前进。也不会由于误操作导致后退。在切割较为坚固的材质,尤其是石料或者金属时能提高切割的效果。在进行带有一定角度的切割时则可以放置侧翻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道锯,尤其涉及一种轨道锯底板。
背景技术
电锯是一种切割作业中常用的工具。现有技术中使用最为方便的就是电圆锯,适用于对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业。但是现有技术中电圆锯往往难以用于高精度的切割,这是因为电圆锯自身较重,而且需要靠手臂力量提起,难免会在加工时出现偏差。即使是其他的切割工具也很难确保切割金属、石料时的平整。因此,我们在进行高精度切割时,现在都需要采用价格较为昂贵的高精度专用切割设备。较为理想的一种设计方案就是通过轨道给电圆锯作为支撑进行加工,使得其成为轨道锯。但是为了实现在轨道上的控制,我们需要在轨道锯底部的底部上加设多个控制键,提高轨道锯的实用价值。而且在实际操作过程中,有时候会由于用力的关系使得轨道锯后退,此时由于切割方向和锯片转动方向不匹配,不仅容易损坏锯片,而且还会导致锯片弹出伤人,因此非常需要一个止退机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轨道锯底板,通过所设的多个控制设备,提高操作人员对轨道锯的操作性,使得其能平稳运动,不会后退,提高了平稳度和加工精度。
为达到所述效果,本实用新型轨道锯底板,固定在轨道锯底部,包括底板本体,所述底板本体中设有和导轨匹配的纵向凹槽,所述底板本体一侧依次设有第一锁紧钮、止退钮、防侧翻钮和第二锁紧钮。
优选的,所述第一锁紧钮和第二锁紧钮结构相同,都包括旋紧钮和通过旋紧钮固定在底板本体上的偏心环,所述偏心环一侧设有拨块。加工时只要将拨块波动,使得偏心环凸起一端靠紧在对应轨道上,然后转动第一锁紧钮和第二锁紧钮,锁定偏心环的位置。此时轨道锯与导轨之间调整到一个适当间隙,通过摩擦力固定。确保加工时整个轨道锯位置固定,不会由于加工产生的震动而偏移。
优选的,所述止退钮包括设置在底板本体正面的拨钮和设置在底板本体背面的凸轮,所述凸轮侧面设有三角齿,凸轮上套设有扭簧。当不工作时,松开止退钮,凸轮在导轨的对应槽中自由前后移动。但是当加工时,止退钮在扭簧作用下自动到位,此时凸轮锁定为三角齿一侧和轨道相应部分进行面接触,这样的形状确保只能进行单向运动,不能后退,这样就能起到止退的作用。
优选的,所述防侧翻钮包括设置在底板本体正面的空心旋钮,所述空心旋钮底部设有和底板本体固定的偏心定位杆,以及直接连接到底板本体背面的偏心板上的偏心杆,所述偏心板和导轨匹配。采用这样的结构,当导轨锯需要抬起一定的角度进行加工时,需要先抬起空心旋钮,此时偏心定位杆脱离底板本体,空心旋钮才能转动。空心旋钮转动90度,偏心杆带动偏心板转动90度,偏心板固定在对应导轨的特定的固定槽内,使得整个轨道锯实现防侧翻功能。此时再将空心旋钮推回到偏心定位杆固定在底板本体上的状态。
优选的,所述空心旋钮中间还设有销轴,所述销轴上设有复位弹簧。通过这样的结构,抬起空心旋钮,旋转后只要放手,销轴在复位弹簧的作用下直接带动空心旋钮复位。
优选的,所述底板本体上设有多个空槽。这样的结构用于减轻轨道锯底板的整体重量,使得操作更为轻便。
由于采用了所述技术方案,本实用新型能在普通的加工平台上快速设置。配合轨道锯使用,避免轨道锯的左右侧滑,确保轨道锯按照直线前进。也不会由于误操作导致后退。在切割较为坚固的材质,尤其是石料或者金属时能提高切割的效果。在进行带有一定角度的切割时则可以放置侧翻。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型轨道锯底板的示意图。
图2为本实用新型轨道锯底板的爆炸视图。
图3为本实用新型轨道锯底板上凸轮的示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,轨道锯底板,固定在轨道锯1底部,包括底板本体2,所述底板本体2中设有和导轨匹配的纵向凹槽21,所述底板本体2一侧依次设有第一锁紧钮3、止退钮4、防侧翻钮5和第二锁紧钮6。所述第一锁紧钮3和第二锁紧钮6结构相同,都包括旋紧钮61和通过旋紧钮61固定在底板本体2上的偏心环62,所述偏心环62一侧设有拨块63。所述止退钮4包括设置在底板本体2正面的拨钮41和设置在底板本体2背面的凸轮42,所述凸轮42侧面设有三角齿,凸轮42上套设有扭簧43。所述防侧翻钮5包括设置在底板本体2正面的空心旋钮51,所述空心旋钮51底部设有和底板本体2固定的偏心定位杆55,以及直接连接到底板本体2背面的偏心板53上的偏心杆56,所述偏心板53和导轨匹配。所述空心旋钮51中间还设有销轴52,所述销轴52上设有复位弹簧54。所述底板本体2上设有多个空槽7。
在实际使用过程中,主要能实现锁紧、止退以及防侧翻三个功能。这样在切割固定位置的产品,即进行精加工时紧固第一锁紧钮3和第二锁紧钮6。在活动切割止退钮4自动起到止退的作用。当轨道锯进行带有角度的切割作业时,启用防侧翻钮5。通过这样的结构,能确保导轨锯能通过本实用新型能配合轨道锯对于坚固的制材进行高精度的加工,而且整体结构简单,使用效果却不逊于价格昂贵的专用成套设备。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.轨道锯底板,固定在轨道锯(1)底部,其特征在于:包括底板本体(2),所述底板本体(2)中设有和导轨匹配的纵向凹槽(21),所述底板本体(2)一侧依次设有第一锁紧钮(3)、止退钮(4)、防侧翻钮(5)和第二锁紧钮(6)。
2.如权利要求1所述的轨道锯底板,其特征在于:所述第一锁紧钮(3)和第二锁紧钮(6)结构相同,都包括旋紧钮(61)和通过旋紧钮(61)固定在底板本体(2)上的偏心环(62),所述偏心环(62)一侧设有拨块(63)。
3.如权利要求1所述的轨道锯底板,其特征在于:所述止退钮(4)包括设置在底板本体(2)正面的拨钮(41)和设置在底板本体(2)背面的凸轮(42),所述凸轮(42)侧面设有三角齿,凸轮(42)上套设有扭簧(43)。
4.如权利要求1所述的轨道锯底板,其特征在于:所述防侧翻钮(5)包括设置在底板本体(2)正面的空心旋钮(51),所述空心旋钮(51)底部设有和底板本体(2)固定的偏心定位杆(55),以及直接连接到底板本体(2)背面的偏心板(53)上的偏心杆(56),所述偏心板(53)和导轨匹配。
5.如权利要求4所述的轨道锯底板,其特征在于:所述空心旋钮(51)中间还设有销轴(52),所述销轴(52)上设有复位弹簧(54)。
6.如权利要求1-5其中任一所述的轨道锯底板,其特征在于:所述底板本体(2)上设有多个空槽(7)。
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Cited By (1)
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CN104722837A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-24 | 江苏苏美达五金工具有限公司 | 一种轨道切割工具 |
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2013
- 2013-01-16 CN CN 201320023148 patent/CN203031036U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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