CN203025132U - 一种氧弹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧弹，包括氧弹筒、氧弹头和氧弹盖，所述氧弹头设于氧弹筒的筒口处，并由氧弹盖压紧，所述氧弹头和氧弹盖之间设有密封圈，所述密封圈为瓷质密封圈，该瓷质密封圈上设有向外凸出的凸块，所述凸块沿瓷质密封圈的圆周均布。本实用新型可提高密封性能、延长使用寿命。

Description

一种氧弹

技术领域

本实用新型涉及一种氧弹。

背景技术

对煤炭或生物质燃料进行发热量分析时，都需要使用到氧弹进行实验。一般氧弹包括氧弹筒、氧弹盖和氧弹头，氧弹头设于氧弹筒的筒口处并由氧弹盖压紧，在氧弹盖和氧弹头之间设有密封圈，用于密封氧弹筒内的氧气。

做实验前需要往氧弹内充入2.8MPa~3.0MPa的氧气，实验过程中氧弹需要保持完全气密，而目前密封圈使用最多的是普通光面的橡胶密封圈，但由于氧弹筒内高压高温，生物质燃料还容易爆燃灼烧密封圈，而且燃烧后的生成物具有腐蚀性，橡胶材质的密封圈耐热、耐腐蚀性差，容易老化，所以现有的密封圈不但寿命短，还易形成空隙而降低密封性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种氧弹，可提高密封性能、延长使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：一种氧弹，包括氧弹筒、氧弹头和氧弹盖，所述氧弹头设于氧弹筒的筒口处，并由氧弹盖压紧，所述氧弹头和氧弹盖之间设有密封圈，所述密封圈为瓷质密封圈，该瓷质密封圈上设有向外凸出的凸块，所述凸块沿瓷质密封圈的圆周均布。

在上述基础上，本实用新型可做如下改进：

本实用新型所述氧弹还包括层叠于瓷质密封圈上的压圈，所述氧弹盖通过压圈和瓷质密封圈将氧弹头压紧于氧弹筒的筒口处，以通过压圈充分压实瓷质密封圈，减少空隙。

本实用新型所述瓷质密封圈上完全覆盖有一层用于粘接氧弹头的粘接层，以利于瓷质密封圈与氧弹头充分粘接构成整体。

与现有技术相比，本实用新型技术具有如下有益效果：

（1）本实用新型的瓷质密封圈上设有均布的凸块，利于密封圈和氧弹筒的内壁充分接合，提高密封性能；

（2）本实用新型的压圈可充分压实瓷质密封圈，减少空隙，进一步提高密封性能；

（3）本实用新型的瓷质密封圈耐热、耐腐蚀性强，可延长使用寿命；

（4）本实用新型可通过粘接层使瓷质密封圈与氧弹头粘接形成整体，更进一步提高密封性能。

附图说明

图1为本实用新型氧弹的结构剖视图；

图2为本实用新型瓷质密封圈的主视图（除去粘接层）；

图3为图2的俯视图（除去粘接层）；

图4为本实用新型瓷质密封圈覆盖有粘接层的结构示意图。

图中：1、氧弹筒；2、氧弹头；3、氧弹盖；4、瓷质密封圈；41、凸块；42、粘接层；5、压圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的一种氧弹，包括氧弹筒1、氧弹头2和氧弹盖3，氧弹头2设于氧弹筒1的筒口处，氧弹头2和氧弹盖3之间设有密封圈。如图2~3所示，该密封圈为瓷质密封圈4，瓷质密封圈4呈O型，可使用高岭土、铝矾土等陶瓷材料，送入高温锻炉中烧制而成，冷却后去毛刺，恻圆角和打磨。

瓷质密封圈4的胚体可以是普通陶瓷，也可以是含铝量高的中铝瓷、高铝瓷或者刚玉陶瓷。瓷质密封圈4的成型方法还可以用注浆法，挤出法等静压机一次压制成型法制成的密封胚体，再经高温煅烧而成。

瓷质密封圈4上设有向外凸出的凸块41，凸块41沿瓷质密封圈4的圆周均布，或加工成网状的分布。

在瓷质密封圈4上层叠有压圈5，也位于氧弹头2和氧弹盖3之间，氧弹盖3通过压圈5和瓷质密封圈4将氧弹头2压紧于氧弹筒1的筒口处。

如图4所示，在瓷质密封圈4上完全覆盖有一层用于粘接氧弹头的粘接层42，可用常规粘接剂、粘接膏，再用人工或机械将瓷质密封圈4压在氧弹头2上，在常温下硬化8-24小时，由于瓷质材料表面的微孔，使粘接层42渗入微孔内，从而将瓷质密封圈4与氧弹筒1、氧弹头2牢固粘接形成整体。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种氧弹，包括氧弹筒、氧弹头和氧弹盖，所述氧弹头设于氧弹筒的筒口处，并由氧弹盖压紧，所述氧弹头和氧弹盖之间设有密封圈，其特征在于：所述密封圈为瓷质密封圈，该瓷质密封圈上设有向外凸出的凸块，所述凸块沿瓷质密封圈的圆周均布。

2.根据权利要求1所述的氧弹，其特征在于：所述氧弹还包括层叠于瓷质密封圈上的压圈，所述氧弹盖通过压圈和瓷质密封圈将氧弹头压紧于氧弹筒的筒口处。

3.根据权利要求1或2所述的氧弹，其特征在于：所述瓷质密封圈上完全覆盖有一层用于粘接氧弹头的粘接层。

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