CN203816591U - 一种新型金刚石合成用顶锤 - Google Patents

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Abstract

一种新型金刚石合成用顶锤，包括圆柱形锤底和四棱台形锤顶，圆柱形锤底和四棱台形锤顶之间为过渡斜面，四棱台形锤顶的顶面为正方形；所述四棱台形锤顶的侧面上设有凹槽，凹槽从四棱台形锤顶的顶面边沿向下延伸分布。本实用新型结构简单，凹槽用来增加相邻顶锤间的摩擦力，以防止叶腊石粉的大量掉落；使用时，顶锤间形成的道密封边密度较大，其与合成块根部的结合更紧密，不易掉块，密封性好，可大大提高密封边和顶锤的安全系数，提高密封边的稳定性，减少卸压放气炮和裂锤，防止损坏顶锤与合成块，从而降低经济损失，节约生产成本。

Description

一种新型金刚石合成用顶锤
技术领域
本实用新型属于超硬材料的合成设备技术领域，特别涉及一种新型金刚石合成用顶锤。
背景技术
六面顶压机的超高温高压合成模具是由三维轴线互相垂直的六个顶锤及其钢环组成的。现有的顶锤沿其顶面向下有一个小斜边（即四棱台形锤顶的侧面），小斜边的作用是在六个顶锤挤压合成块时，两相邻顶锤之间形成锲形密封边，用来密封合成腔内的能量。但是，由于密封边是粉状叶腊石压制成型的，在形成密封边时有相当一部分的叶腊石会呈粉末状或者块状脱落下来，造成不易形成密封边，从而导致卸压时易引起放气炮，造成裂锤损失，大大增加了金刚石的合成成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封性好和安全可靠的新型金刚石合成用顶锤。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型金刚石合成用顶锤，包括圆柱形锤底和四棱台形锤顶，圆柱形锤底和四棱台形锤顶之间为过渡斜面，四棱台形锤顶的顶面为正方形；所述四棱台形锤顶的侧面上设有凹槽，凹槽从四棱台形锤顶的顶面边沿向下延伸分布。
所述凹槽的深度为0.1mm。
所述凹槽在四棱台形锤顶侧面上的分布宽度为10～20mm。
本实用新型的顶锤通过钢环安装在六面顶压机上，当顶锤向合成块的六个面前进加压时，合成块在压力作用下自身材料发生流动，以进入六个顶锤的相邻小斜面之间形成十二个密封边，十二个密封边借助于顶锤的夹紧力充分渗透于小斜面的镀层，由于镀层为网状，使均匀分布在小斜面上的镀层金属点强有力地粘结住十二个密封边，形成镀层金属点对十二个密封边的把持力。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型包括圆柱形锤底和四棱台形锤顶，圆柱形锤底和四棱台形锤顶之间为过渡斜面，四棱台形锤顶的顶面为正方形；所述四棱台形锤顶的侧面上设有凹槽，凹槽从四棱台形锤顶的顶面边沿向下延伸分布，其结构简单，凹槽用来增加相邻顶锤间的摩擦力，以防止叶腊石粉的大量掉落；使用时，顶锤间形成的道密封边密度较大，其与合成块根部的结合更紧密，不易掉块，密封性好，可大大提高密封边和顶锤的安全系数，提高密封边的稳定性，减少卸压放气炮和裂锤，防止损坏顶锤与合成块，从而降低经济损失，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中圆内部分的放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的新型金刚石合成用顶锤，其包括圆柱形锤底1和四棱台形锤顶2，圆柱形锤底1和四棱台形锤顶2之间为过渡斜面3，四棱台形锤顶2的顶面4为正方形。在所述四棱台形锤顶2的侧面上设有深度为0.1mm的凹槽5，凹槽5从四棱台形锤顶2的顶面4边沿向下延伸分布，凹槽5在四棱台形锤顶2侧面上的分布宽度为10～20mm。
在本实施方式中，凹槽5在四棱台形锤顶2侧面上的分布宽度为15mm。
在本实用新型中，凹槽5用来增加相邻顶锤间的摩擦力，以防止叶腊石粉的大量掉落；使用时，顶锤间形成的12道密封边密度较大，其与合成块根部的结合更紧密，不易掉块，密封性好，可大大提高密封边和顶锤的安全系数，减少卸压放气炮和裂锤，降低经济损失，节约生产成本。

Claims (2)

1.一种新型金刚石合成用顶锤，其特征在于：包括圆柱形锤底和四棱台形锤顶，圆柱形锤底和四棱台形锤顶之间为过渡斜面，四棱台形锤顶的顶面为正方形；所述四棱台形锤顶的侧面上设有凹槽，凹槽从四棱台形锤顶的顶面边沿向下延伸分布；所述凹槽的深度为0.1mm。
2.如权利要求1所述的新型金刚石合成用顶锤，其特征在于：所述凹槽在四棱台形锤顶侧面上的分布宽度为10～20mm。
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