CN203024844U - 反应釜在线自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种反应釜在线自动称重装置,包括反应釜系统、称重系统、检测单元、控制单元、显示单元;反应釜系统包括主体设备、机电系统、真空压力系统、物料输送系统;称重系统包括称重模块、I/O模块、数据电缆;检测单元包括计时器、探温头、压力感应器、重量感应器、智能液位计;控制单元包括操作程序、PLC、气动阀;显示单元包括远程PC、触摸屏、报警器。本实用新型采用数字化集成系统和触摸屏操作,选用在线式称重模,节省人力资源,减少人员误操作,实现数字化标准生产模式;本系统可以实现自动进料、在线过程称重、自动与手动控制切换、工艺数据记录与输出、远程和现场联动、胶液水分一致、设备实时状态报告、设备故障实时监控等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产中反应釜在线自动称重装置。
背景技术
现有溶胶反应罐投产运行过程中,由于人工操作,在真空上料过程中暴露的计量不准产生误差及放料称重地磅计量误差;且生产过程劳动强度大及人员配料误操作造成胶液质量不达标;至使生产过程中废品率过高;原材料及电力消耗过大;使生产成本居高不下。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,研制出可以实现自动进料、在线自动称重、胶液水分配比一致的反应釜在线自动称重装置。
本实用新型是这样实现的:
一种反应釜在线自动称重装置,包括反应釜主辅设备系统、称重系统;
反应釜系统包括主体设备、机电系统、真空压力系统、物料输送系统、管道辅助设施;
称重系统包括重量感应器、模拟量I/O模块、数据电缆、称重显示控制器、计量仪表;
其特征在于:所述的反应釜主体支承点位匀分布联接安装有3只动态称重模块。
本实用新型采用数字化集成系统和触摸屏操作,选用在线式称重模,节省人力资源,减少人员误操作,实现数字化标准生产模式;本系统可以实现自动进料、在线过程称重、自动与手动控制切换。
附图说明
图1是反应釜在线自动称重装置的A剖视图
图2是反应釜在线自动称重装置的B剖视图
图3是反应釜在线自动称重装置的电路图
1 称重仪表 2称重模块 3 反应釜
具体实施方式
反应釜在线自动称重装置具体实施步骤:
本设备配料过程称重控制适用于静载称重模块;如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测,只受垂直作用力的场合。
本实用新型采用合金钢焊接密封传感器,顶板结构采用切向安装方式,罐脚板采用焊接方式连接;支撑螺栓,防止设备倾覆,附图2自动称重装置的反应釜剖视图有三个静载称重模块。
称重模块工作原理:
1、纯化水电动阀开启,(手动/自动可选)在线反应釜内CWC动态称重模块,称重系统工作,IND560工业称重终端显示达到预设重量后,气动阀关闭(手动/自动可选)
2、罐内水温达到预设值后,真空气动阀开启,(手动/自动可选)真空度达到预设值时,明胶进料气动阀开启,(手动/自动可选)在线反应釜内CWC动态称重模块,称重系统工作,IND560工业称重终端显示明胶达到预设重量后,气动阀关闭,真空气动阀关闭;(手动/自动可选)
3、真空脱泡到达预设要求,且水分减少量达到预设值后,搅拌停止,(手动/自动可选)静置预定时间后真空气动阀关闭,加压气动阀打开,出料气动阀打开,开始出料;(手动/自动可选)在线反应釜内CWC动态称重模块,称重系统工作,IND560工业称重终端显示在线重量;
4、在线重量显示为“0”位时,出料及加压气动阀关闭,清洗系统打开,开始清洗;
5、称重数据可经仪表上的相应接口与用户控制系统联动(如PLC、DCS、可控制料罐阀门等),可接大屏幕、打印机等选购件或上传到用户的上位机,进行管理。
Claims (1)
1.一种反应釜在线自动称重装置,包括反应釜主、辅设备系统、称重系统;所述的反应釜系统包括主体设备、机电系统、真空压力系统、物料输送系统,管道辅助设施;所述的称重系统包括称重模块、模拟量I/O模块、数据电缆;称重显示控制器、计量仪表;其特征在于:所述的反应釜主体支承点位匀分布联接安装有3只动态称重模块。
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CN 201320036524 CN203024844U (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 反应釜在线自动称重装置 |
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CN (1) | CN203024844U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104504484A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-08 | 珠海市长陆工业自动控制系统有限公司 | 涂料生产排单管理系统 |
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
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