CN203024794U - 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 - Google Patents
直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203024794U CN203024794U CN 201220667504 CN201220667504U CN203024794U CN 203024794 U CN203024794 U CN 203024794U CN 201220667504 CN201220667504 CN 201220667504 CN 201220667504 U CN201220667504 U CN 201220667504U CN 203024794 U CN203024794 U CN 203024794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- instrument
- detecting unit
- class
- test
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，其包括温度类、压力类、液位类、电导率类及流量类仪表检测单元，还包括PLC控制系统及上位机，所述温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元及流量类仪表检测单元与PLC控制系统进行通讯，上位机与控制系统通过光纤连接。本装置可对直流输电阀冷系统各类仪表的准确度进行全面检测分析，提高阀冷设备的系统管理水平，增强风险预控能力，开展检测分析工作同时为阀冷系统在线监测仪表设备档案的建立及检测标准的制定等提供科学的数据依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流输电阀冷系统，特别涉及直流输电阀冷系统仪表综合检测装置。
背景技术
直流阀冷系统作为高压直流输电工程中最重要的辅助系统之一，通过精确调控阀冷系统冷却水的温度、流量、压力及水质等技术指标，确保直流换流阀的安全可靠运行。阀冷系统中的在线监测仪表包括温度、压力、液位及电导率等表计，其准确性、可靠性，将直接影响阀冷系统的安全运行，所以需要定期对各类仪表进行检验，确保其准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种直流输电阀冷系统仪表综合检测装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，包括温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元、流量类仪表检测单元、PLC控制系统及上位机，所述温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元及流量类仪表检测单元与PLC控制系统进行通讯，上位机与控制系统通过光纤连接；
所述PLC控制系统用于对温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元及流量类仪表检测单元检测到的数据信号进行采集、处理，并与上位机进行通讯，将数据信号传送至上位机；
所述上位机用于采集PLC控制系统传送的数据信号，并进行检测、计算、数据归档、性能曲线生成和自动生成检测报告。
为了更好的实现本实用新型，所述PLC控制系统人机界面采用触摸屏，显示当前系统运行状态、运行方式、过程参数，具备识别故障的自诊断功能，可通过触摸屏切换不同检测单元的工艺原理、制表打印、成组参数显示、控制对象实时状态和故障信息等要求。
为了更好的实现本实用新型，所述温度类仪表检测单元包括恒温槽、铂电阻标准装置、过程校验仪、被测温度类仪表及测试控制箱，所述铂电阻标准装置、过程校验仪、被测温度类仪表及测试控制箱与PLC控制系统连接，所述测试控制箱与恒温槽连接，用于选择手动测试或自动测试，自动测试时测试控制箱向PLC控制系统发送自动测试指令，铂电阻标准装置及被测温度类仪表同时测量恒温槽温度，选择手动测试时，将数据手动输入至上位机，选择自动测试时，数据信号通过PLC传递给上位机，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果。
为了更好的实现本实用新型，所述压力类仪表检测单元包括标准压力计、压力校准仪、过程校验仪及被测压力类仪表，所述标准压力计、压力校准仪、过程校验仪及被测压力类仪表与PLC控制系统连接，标准压力计及被测压力类仪表同时测量压力校准仪压力，并将数据信号传递给PLC，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果。
为了更好的实现本实用新型，所述液位类仪表检测单元包括水泵、原水箱、测试用水箱、透明玻璃管式液位计、磁致伸缩液位计、被测液位类仪表及测试控制箱，所述水泵、原水箱及测试用水箱依次连接，透明玻璃管式液位计、磁致伸缩液位计及被测液位类仪表安装于测试用水箱上，透明玻璃管式液位计及磁致伸缩液位计作为标准液位计，所述水泵、磁致伸缩液位计、被测液位类仪表及测试控制箱与PLC控制系统连接，所述测试控制箱用于选择手动测试或自动测试，自动测试时测试控制箱向PLC控制系统发送自动测试指令，由PLC控制系统根据目标测试液位控制水泵调节测试用水箱的液位，磁致伸缩液位计及被测液位类仪表同时测量测试用水箱液位，并将数据信号传递给PLC控制系统，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果。
为了更好的实现本实用新型，所述电导率类仪表检测单元包括电导仪标准器、电导率标准液及被测电导率类仪表，所述被测电导率类仪表与PLC控制系统连接，电导仪标准器及被测电导率类仪表同时测量电导率标准液电导率，由上位机对数据进行分析，并输出结果。
为了更好的实现本实用新型，所述流量类仪表检测单元包括水泵、罐体、旁路电动阀、泄空阀、压力表、便携式超声波流量计及被测流量类仪表，所述水泵、旁路电动阀、被测流量类仪表、压力表及罐体通过不锈钢管道连接成回路，泄空阀安装在管道上，旁路电动阀与水泵并联形成旁路，所述水泵、被测流量类仪表及便携式超声波流量计与PLC控制系统连接，由PLC控制系统根据目标测试流量调节旁路电动阀门从而对管路流量进行调节，便携式超声波流量计及被测流量类仪表同时测量回路流量，由上位机对数据进行分析，并输出结果。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点及有益效果：通过直流阀冷系统仪表综合检测装置，可实现阀冷系统的温度类仪表、压力类仪表、液位类仪表、电导率类仪表及流量类仪表的全面定期检测分析，提高阀冷设备的系统管理水平，增强风险预控能力，开展检测分析工作同时为阀冷系统在线监测仪表设备档案的建立及检测标准的制定等提供科学的数据依据。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述一种直流输电阀冷系统仪表综合检测装置结构图；
图2是本实用新型实施例1所述一种直流输电阀冷系统仪表综合检测装置温度类仪表检测单元结构图；
图3是本实用新型实施例1所述一种直流输电阀冷系统仪表综合检测装置压力类仪表检测单元结构图；
图4是本实用新型实施例1所述一种直流输电阀冷系统仪表综合检测装置液位类仪表检测单元结构图；
图5是本实用新型实施例1所述一种直流输电阀冷系统仪表综合检测装置流量类仪表检测单元结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示，直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，包括温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元、流量类仪表检测单元、PLC控制系统及上位机，所述温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元及流量类仪表检测单元通过TCP/IP以太网通讯方式与PLC控制系统进行通讯，上位机与控制系统通过光纤连接，PLC控制系统人机界面采用触摸屏，显示当前系统运行状态、运行方式、过程参数，具备识别故障的自诊断功能，可通过触摸屏切换不同检测单元的工艺原理、制表打印、成组参数显示、控制对象实时状态和故障信息等要求。
所述PLC控制系统用于对温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元及流量类仪表检测单元检测到的数据信号进行采集、处理，并与上位机进行通讯，将数据信号传送至上位机；
所述上位机用于采集PLC控制系统传送的数据信号，并进行检测、计算、数据归档、性能曲线生成和自动生成检测报告。
如图2所示，所述温度类仪表检测单元包括恒温槽、铂电阻标准装置、过程校验仪、被测温度类仪表及测试控制箱，所述铂电阻标准装置、过程校验仪、被测温度类仪表及测试控制箱与PLC控制系统连接，所述测试控制箱与恒温槽连接，用于选择手动测试或自动测试，自动测试时测试控制箱向PLC控制系统发送自动测试指令，铂电阻标准装置及被测温度类仪表同时测量恒温槽温度，选择手动测试时，将数据手动输入至上位机，选择自动测试时，数据信号通过PLC传递给上位机，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果。
如图3所示，所述压力类仪表检测单元包括标准压力计、压力校准仪、过程校验仪及被测压力类仪表，所述标准压力计、压力校准仪、过程校验仪及被测压力类仪表与PLC控制系统连接，标准压力计及被测压力类仪表同时测量压力校准仪压力，并将数据信号传递给PLC，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果。
如图4所示，所述液位类仪表检测单元包括水泵1、原水箱2、测试用水箱3、透明玻璃管式液位计5、磁致伸缩液位计6、被测液位类仪表4及测试控制箱7，所述水泵1、原水箱2及测试用水箱3依次连接，透明玻璃管式液位计5、磁致伸缩液位计6及被测液位类仪表4（包括浮子式液位计4-1、压力式液位计4-2、电容式液位计4-3，超声波液位计4-4）安装于测试用水箱3上，透明玻璃管式液位计5及磁致伸缩液位计6作为标准液位计，所述水泵1、磁致伸缩液位计6、被测液位类仪表4及测试控制箱7与PLC控制系统8连接，所述测试控制箱7用于选择手动测试或自动测试，自动测试时测试控制箱7向PLC控制系统8发送自动测试指令，由PLC控制系统8启动水泵1，由PLC控制系统8根据目标测试液位控制水泵1调节测试用水箱3的液位，磁致伸缩液位计6及被测液位类仪表4同时测量测试用水箱3液位，并将数据信号传递给PLC控制系统8，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果，透明玻璃管式液位计用于初步检验。
所述电导率类仪表检测单元包括电导仪标准器、电导率标准液及被测电导率类仪表，所述被测电导率类仪表与PLC控制系统连接，电导仪标准器及被测电导率类仪表同时测量电导率标准液电导率，由上位机对数据进行分析，并输出结果。
如图5所示，所述流量类仪表检测单元包括水泵10、罐体11、旁路电动阀15、泄空阀16、压力表12、便携式超声波流量计14及被测流量类仪表13，所述水泵10、被测流量类仪表13、压力表12及罐体11通过不锈钢管道连接成回路，泄空阀16安装在管道上，旁路电动阀15与循环水泵1并联形成旁路，所述水泵10、旁路电动阀15、被测流量类仪表13及便携式超声波流量计14与PLC控制系统8连接，由PLC控制系统8启动水泵10，由PLC控制系统8根据目标测试流量调节旁路电动阀15从而对管路流量进行调节，便携式超声波流量计14及被测流量类仪表13同时测量回路流量，由上位机9对数据进行分析，并输出结果。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，其特征在于：包括温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元、流量类仪表检测单元、PLC控制系统及上位机，所述温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元及流量类仪表检测单元与PLC控制系统进行通讯，上位机与控制系统通过光纤连接；
所述PLC控制系统用于对温度类仪表检测单元、压力类仪表检测单元、液位类仪表检测单元、电导率类仪表检测单元及流量类仪表检测单元检测到的数据信号进行采集、处理，并与上位机进行通讯，将数据信号传送至上位机；
所述上位机用于采集PLC控制系统传送的数据信号，并进行检测、计算、数据归档、性能曲线生成和自动生成检测报告。
2.根据权利要求1所述直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，其特征在于：所述PLC控制系统人机界面采用触摸屏。
3.根据权利要求1所述直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，其特征在于：所述温度类仪表检测单元包括恒温槽、铂电阻标准装置、过程校验仪、被测温度类仪表及测试控制箱，所述铂电阻标准装置、过程校验仪、被测温度类仪表及测试控制箱与PLC控制系统连接，所述测试控制箱与恒温槽连接，用于选择手动测试或自动测试，自动测试时测试控制箱向PLC控制系统发送自动测试指令，铂电阻标准装置及被测温度类仪表同时测量恒温槽温度，选择手动测试时，将数据手动输入至上位机，选择自动测试时，数据信号通过PLC传递给上位机，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果。
4.根据权利要求1所述直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，其特征在于：所述压力类仪表检测单元包括标准压力计、压力校准仪、过程校验仪及被测压力类仪表，所述标准压力计、压力校准仪、过程校验仪及被测压力类仪表与PLC控制系统连接，标准压力计及被测压力类仪表同时测量压力校准仪压力，并将数据信号传递给PLC，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果。
5.根据权利要求1所述直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，其特征在于：所述液位类仪表检测单元包括水泵、原水箱、测试用水箱、透明玻璃管式液位计、磁致伸缩液位计、被测液位类仪表及测试控制箱，所述水泵、原水箱及测试用水箱依次连接，透明玻璃管式液位计、磁致伸缩液位计及被测液位类仪表安装于测试用水箱上，透明玻璃管式液位计、磁致伸缩液位计作为标准液位计，所述水泵、磁致伸缩液位计、被测液位类仪表及测试控制箱与PLC控制系统连接，所述测试控制箱用于选择手动测试或自动测试，自动测试时测试控制箱向PLC控制系统发送自动测试指令，由PLC控制系统根据目标测试液位控制水泵调节测试用水箱的液位，磁致伸缩液位计及被测液位类仪表同时测量测试用水箱液位，并将数据信号传递给PLC控制系统，最终由上位机对数据进行分析，并输出结果。
6.根据权利要求1所述直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，其特征在于：所述电导率类仪表检测单元包括电导仪标准器、电导率标准液及被测电导率类仪表，所述被测电导率类仪表与PLC控制系统连接，电导仪标准器及被测电导率类仪表同时测量电导率标准液电导率，由上位机对数据进行分析，并输出结果。
7.根据权利要求1所述直流输电阀冷系统仪表综合检测装置，其特征在于：所述流量类仪表检测单元包括水泵、罐体、旁路电动阀、泄空阀、压力表、便携式超声波流量计及被测流量类仪表，所述水泵、旁路电动阀、被测流量类仪表、压力表及罐体通过不锈钢管道连接成回路，泄空阀安装在管道上，旁路电动阀与水泵并联形成旁路，所述水泵、被测流量类仪表及便携式超声波流量计与PLC控制系统连接，由PLC控制系统根据目标测试流量调节旁路电动阀门从而对管路流量进行调节，便携式超声波流量计及被测流量类仪表同时测量回路流量，由上位机对数据进行分析，并输出结果。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220667504 CN203024794U (zh) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220667504 CN203024794U (zh) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203024794U true CN203024794U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48648773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220667504 Withdrawn - After Issue CN203024794U (zh) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203024794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103017813A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 |
-
2012
- 2012-12-06 CN CN 201220667504 patent/CN203024794U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103017813A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 |
| CN103017813B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-07-15 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103017813B (zh) | 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 | |
| CN204346638U (zh) | 一种压力检定/校准装置 | |
| CN100492013C (zh) | 测试瓦斯继电器重瓦斯流速值的装置及方法 | |
| CN102889906B (zh) | 单管道气体继电器检测台、对中夹紧机构及其检测方法 | |
| CN103499373B (zh) | 带自校准的汽车油罐车容量自动检定装置与方法 | |
| CN206161098U (zh) | 便携式油位监测仪 | |
| CN104459064A (zh) | 一种化学需氧量在线监控电路 | |
| CN104034670A (zh) | 一种同时测定cod和氨氮的双指标水质在线分析方法及仪器 | |
| CN203241404U (zh) | 一种水质在线分析仪的多参数化学试剂自动加注装置 | |
| CN109884263B (zh) | 一种溶解氧传感器试验装置及其试验方法 | |
| CN108957311A (zh) | 在线瓦斯继电器校验系统 | |
| CN107748149B (zh) | 基于紫外荧光法的在线含油污水检测装置及检测方法 | |
| CN103711749A (zh) | 液压油综合测试系统 | |
| CN110579587A (zh) | 一种用于汽轮机中润滑油油质的在线监控系统 | |
| CN203024794U (zh) | 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置 | |
| CN112881639A (zh) | 一种现场就地在线化学仪表智能检验校准系统 | |
| CN208297630U (zh) | 一种主变压器油色谱在线监测系统 | |
| CN110243539B (zh) | 一种在线压力比对检测装置 | |
| CN209821181U (zh) | 一种溶解氧传感器试验装置 | |
| CN106019019A (zh) | 基于gpib的微电网电能质量在线监测装置自动检测系统 | |
| CN211347824U (zh) | 在线针入度分析仪 | |
| CN203534660U (zh) | 带自校准的汽车油罐车容量自动检定装置 | |
| CN208818808U (zh) | 在线瓦斯继电器校验系统 | |
| CN203786104U (zh) | 催化燃烧式甲烷传感器自动检定装置 | |
| CN203964961U (zh) | 一种便携式流量计量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130626 Effective date of abandoning: 20150819 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |