CN203024712U - 一种三角定位式直线单元壳体检测工装 - Google Patents
一种三角定位式直线单元壳体检测工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种三角定位式直线单元壳体检测工装,其关键在于:所述三角定位式直线单元壳体检测工装包括主体直管,在主体直管两端的同一截面上各均匀设置三个测杆,各测杆上均具有测桥,同一端的三个测杆通过三角架固定;在两端对应位置的测杆之间还设置有横拉杆。所述测桥具有一定的弧度,使得同一端的三个测桥位于同一圆周上。本实用新型将现有单项测量改进为综合测量装置,使得长距离壳体内径不圆度、以及修正点不容易确定等问题得到了解决,方便了修整工作。通过该装置,有效地解决了气体绝缘输电线路直线单元壳体与支撑绝缘子的不圆度、和直线度不够造成的装配问题,其结构简单,使用方便,综合测量效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体绝缘输电线路直线单元壳体的附属装置。
背景技术
目前,气体绝缘输电线路直线单元壳体加工测量为单一检具、单点、单项的测量装置结构,由于直线单元壳体为圆筒状、体积大,圆度、直线度要求高,不能综合测量,就不能解决整体装配问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三角定位式直线单元壳体检测工装。
为了实现上述目的,采用以下技术方案,一种三角定位式直线单元壳体检测工装,其特征在于:所述三角定位式直线单元壳体检测工装包括主体直管,在主体直管两端的同一截面上各均匀设置三个测杆,各测杆上均具有测桥,同一端的三个测杆通过三角架固定;在两端对应位置的测杆之间还设置有横拉杆。
所述测桥具有弧度,使得同一端的三个测桥位于同一圆周上。
所述测杆与测桥、横拉杆、三角架、以及主体直管间均通过焊接实现固定。
所述测杆长度可调节。
本实用新型将现有单项测量改进为综合测量装置,使得长距离壳体内径不圆度、以及修正点不容易确定等问题得到了解决,方便了修整工作。通过该装置,有效地解决了气体绝缘输电线路直线单元壳体与支撑绝缘子的不圆度、和直线度不够造成的装配问题,其结构简单,使用方便,综合测量效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1和图2所示,一种三角定位式直线单元壳体检测工装,包括主体直管4,在主体直管4两端的同一截面上各均匀设置三个测杆2,该测杆2长度可调节,各测杆2上均具有测桥1,所述测桥1具有一定的弧度,使得同一端的三个测桥1位于同一圆周上;同一端的三个测杆2通过三角架3固定;在两端对应位置的测杆2之间还设置有横拉杆5。
所述测杆2与测桥1、横拉杆5、三角架3、以及主体直管4间均通过焊接实现固定。
使用时,先调整测杆的长度,使其适合于待检测壳体的内径;然后,将装置放入壳体内,从一端放入,另一端拉出,如果中间存在不圆度,则该装置无法拉动,这样就很容易确定壳体的不圆度位置;同时,此装置还能和其他检具配合,测量长度。
本实用新型将现有单项测量改进为综合测量装置,使得长距离壳体内径不圆度、以及修正点不容易确定等问题得到了解决,方便了修整工作。通过该装置,有效地解决了气体绝缘输电线路直线单元壳体与支撑绝缘子的不圆度、和直线度不够造成的装配问题,其结构简单,使用方便,综合测量效果好。
Claims (3)
1.一种三角定位式直线单元壳体检测工装,其特征在于:所述三角定位式直线单元壳体检测工装包括主体直管,在主体直管两端的同一截面上各均匀设置三个测杆,各测杆上均具有测桥,同一端的三个测杆通过三角架固定;在两端对应位置的测杆之间还设置有横拉杆。
2.如权利要求1所述的三角定位式直线单元壳体检测工装,其特征在于:所述测桥具有弧度,使得同一端的三个测桥位于同一圆周上。
3.如权利要求1或2所述的三角定位式直线单元壳体检测工装,其特征在于:所述测杆与测桥、横拉杆、三角架以及主体直管间均通过焊接实现固定。
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