CN203023469U - 一种管束套筒开孔的盖板式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于核反应堆领域，具体涉及一种管束套筒开孔的盖板式密封装置，其设置在管束套筒开孔处，包括设置在管束套筒开孔外侧与该管束套筒开孔共轴线的凸缘、设置在所述凸缘外侧的自上而下延伸的滑槽结构、与该滑槽结构滑动配合的挡板；所述挡板具有靠近所述管束套筒的面，所述挡板滑动过程存在一个完全覆盖所述凸缘外端面的位置，在该位置所述面与所述凸缘外端面摩擦接触。本实用新型使管束套筒开孔的开闭操作更方便；易于加工实现，使用性能稳定，适应性强，可以灵活应用于管束套筒各种规格的开孔。
Description
技术领域
本发明属于核反应堆领域，具体涉及一种用于压水堆核电厂蒸汽发生器二次侧管束套筒开孔的盖板式密封装置。
背景技术
压水堆核电站典型的立式自然循环式蒸汽发生器（以下简称SG）中，为将下降液体与上升蒸汽分开以提升蒸汽质量，在管束外设置有管束套筒结构。同时，为实现设备检查及维修需要在SG筒体及相对应位置的管束套筒上设置了开孔。此管束套筒开孔与实现下降液体与蒸汽的隔离相矛盾，需要增加管束套筒开孔盖组件在设备运行期间将套筒开孔封住，同时在设备停车检修期间能够方便重新开启。目前，一种百万千瓦级压水堆核电站蒸汽发生器（以下简称A型SG）的管束套筒开孔盖，采用具有一定椎度的塞式结构并配合弹簧及转块结构保证密封性。此种结构相对复杂，结构功能可靠性则随之降低；同时，弹簧及导向管结构产生的锈层在摩擦过程可能脱落并经入SG的管束区域，在循环过程中对管子造成一定损害。此外，还存在一种蒸汽发生器（以下简称B型SG）管束套筒开孔盖采用孔塞和开孔内板-闭合片结构。此种方案结构相对简单，但是对加工精度要求相对要高。
发明内容
本发明的目的是提供一种不需复杂的专用工具、操作便利，降低操作人员失误可能性，加工安装过程简单，对空间要求更少适应性更强，同时可以避免发生设备运行过程孔盖脱落至蒸汽发生器内部的压水堆核电厂蒸汽发生器二次侧管束套筒开孔的密封装置。
实现本发明的技术方案如下：一种管束套筒开孔的盖板式密封装置，其设置在管束套筒开孔处，包括设置在管束套筒开孔外侧与该管束套筒开孔共轴线的凸缘、设置在所述凸缘外侧的自上而下延伸的滑槽结构、与该滑槽结构滑动配合的挡板；所述挡板具有靠近所述管束套筒的面，所述挡板滑动过程存在一个完全覆盖所述凸缘外端面的位置，在该位置所述面与所述凸缘外端面摩擦接触。
所述滑槽结构包括两个平行且结构对称的滑槽臂，所述两个滑槽臂上均设有自上而下延伸的沟槽，所述两个沟槽相对设置；每个沟槽的一个端面与所述凸缘的外端面共面。
所述沟槽为自上而下从窄到宽延伸的梯形状沟槽，所述挡板为横截面是自上而下从窄到宽延伸的梯形的楔形挡板；所述楔形挡板卡在所述梯形沟槽中并沿所述梯形沟槽上下滑动；当所述楔形挡板滑动至最上方极限位置时，所述楔形挡板与所述沟槽紧密接触，该楔形挡板的面与所述凸缘外端面摩擦接触，并完全盖住所述凸缘外端面。
还包括位于所述凸缘和滑槽结构上方沿管束套筒周向延伸的档液条，所述档液条一端焊接在管束套筒外表面上，另一端沿管束套筒径向向外延伸；所述档液条向外延伸的另一端距管束套筒的垂直距离大于所述挡板上任意一点距管束套筒的垂直距离。
还包括一端焊接在管束套筒外表面上且位于两个滑槽结构下方另一端沿垂直于管束套筒轴线的方向向外延伸的挡块；所述挡块的上表面在所述楔形挡板滑动到最下端时与楔形挡板下端面接触。
所述挡板外表面上设置有推拉把手。
所述挡板上设置有第一销钉孔，所述凸缘上设置有第二销钉孔，所述第一销钉孔和第二销钉孔孔径一致；当所述挡板处于其上所述面与所述凸缘外端面摩擦接触的位置，所述第一销钉孔和第二销钉孔共轴线。
本发明所取得的有益效果如下：
（1）使管束套筒开孔的开闭操作更方便；
（2）易于加工实现，使用性能稳定，适应性强，可以灵活应用于管束套筒各种规格的开孔。
附图说明
图1为本发明一种管束套筒开孔的盖板式密封装置应用于蒸汽发生器中的位置示意图；
图2为图1中I部位的局部放大图；
图3为本发明一种管束套筒开孔的盖板式密封装置正面示意图；
图4为本发明一种管束套筒开孔的盖板式密封装置侧面示意图；
图5为图3中的A-A向示意图；
图6为图3中的B-B向示意图；
图7为本发明一种管束套筒开孔的盖板式密封装置将所述管束套筒开孔打开的状态示意图；
图8为本发明一种管束套筒开孔的盖板式密封装置将挡板上推过程示意图；
图9为本发明一种管束套筒开孔的盖板式密封装置将挡板上推至完全覆盖所述凸缘的状态示意图；
图10为本发明一种管束套筒开孔的盖板式密封装置将挡板上完全覆盖所述凸缘并进行限位的状态示意图；
图中：1-管束套筒开；2-挡液条；3-凸缘；4-楔形挡板；5-滑槽结构；501-滑槽臂；502-梯形状沟槽；6-挡块；7-蒸汽发生器筒体；8-管束套筒；9-蒸汽发生器筒体开孔；10-蒸汽发生器换热管束；11-限位销钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示，蒸汽发生器换热管束10位于管束套筒8内，而管束套筒8位于蒸汽发生器筒体7内，由于后期维修的需要，该蒸汽发生器管束套筒8设有管束套筒开孔1，但是在正常运行时二次侧冷却剂从蒸汽发生器筒体开孔9流入蒸汽发生器筒体7，此时该管束套筒开孔1需要密封；后期维修时则需要开启。
本发明一种管束套筒开孔的盖板式密封装置，该装置用于所述管束套筒开孔1在设备运行期间将套筒开孔封住，同时在设备停车检修期间能够方便重新开启；所述管束套筒开孔1外侧焊接有与管束套筒开孔1共轴线的筒状径向凸缘3，所述凸缘3内径与所述管束套筒开孔1的直径一致；所述凸缘3外端面为粗糙表面；
在凸缘3外侧沿竖直方向焊接有滑槽结构5，所述滑槽结构5包括两个平行且结构对称的滑槽臂501，所述两个滑槽臂501上均设有沿管束套筒1轴向自上而下从窄到宽延伸的梯形状沟槽502，所述两个梯形状沟槽502相对设置；该梯形状沟槽502的一个端面与所述凸缘3的外端面共面；
本装置还包括一个板状的挡板，该挡板可以是横截面为自上而下从窄到宽延伸的梯形的楔形挡板4，该楔形挡板4卡在所述两个梯形状沟槽502内，并可以沿两个梯形状沟槽502下滑动。并且楔形挡板4靠近管束套筒的面为粗糙表面；
当所述楔形挡板4滑动至最上方极限位置时，楔形挡板4与两个梯形状沟槽501实现紧密接触配合，此时其靠近管束套筒8的面与所述凸缘3外端面摩擦接触，并完全盖住所述凸缘3；
挡液条2为类似于屋檐的结构，位于所述凸缘3和滑槽结构5上方，其沿管束套筒8周向延伸，且一端焊接在管束套筒8外表面上，另一端沿管束套筒8径向向外延伸；当楔形挡板4滑至完全盖住所述凸缘3位置时，沿管束套筒8轴向向下看，该档液条2另一端完全遮住楔形挡板4；
挡块6一端焊接在管束套筒外表面上，且位于两个滑槽结构5下方并处于该两个滑槽臂501的对称轴上；该挡块6另一端沿垂直于管束套筒轴线的方向向外延伸，当楔形挡板4滑动到最下端时该挡块6上表面与楔形挡板4下端面接触；
所述楔形挡板4远离套筒外壁的外表面上焊接有推拉把手，该楔形挡板4还设置有第一销钉孔；所述凸缘3也设置有第二销钉孔；所述第一销钉孔和第二销钉孔孔径一致；
具体工作过程如图7至图10所示。当通过推拉把手将楔形挡板4向上推动至与两个梯形状沟槽502紧密接触时，其完全盖住并与所述凸缘3摩擦接触，此时所述第一销钉孔和第二销钉孔共轴线，即实现对中；此时将限位销钉11从第一销钉孔插入并一直延伸第二销钉孔，从而实现楔形挡板4的锁定；
同理，打开管束套筒开孔的过程与上述的步骤相反。
综上所述，本专利通过推动楔形盖板在滑槽中运动实现了套筒开孔的打开与关闭操作。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种管束套筒开孔的盖板式密封装置，其设置在管束套筒开孔处，其特征在于：包括设置在管束套筒开孔外侧与该管束套筒开孔共轴线的凸缘、设置在所述凸缘外侧的自上而下延伸的滑槽结构、与该滑槽结构滑动配合的挡板；所述挡板具有靠近所述管束套筒的面，所述挡板滑动过程存在一个完全覆盖所述凸缘外端面的位置，在该位置所述面与所述凸缘外端面摩擦接触。
2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述滑槽结构包括两个平行且结构对称的滑槽臂，所述两个滑槽臂上均设有自上而下延伸的沟槽，所述两个沟槽相对设置；每个沟槽的一个端面与所述凸缘的外端面共面。
3.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述沟槽为自上而下从窄到宽延伸的梯形状沟槽，所述挡板为横截面是自上而下从窄到宽延伸的梯形的楔形挡板；所述楔形挡板卡在所述梯形沟槽中并沿所述梯形沟槽上下滑动；当所述楔形挡板滑动至最上方极限位置时，所述楔形挡板与所述沟槽紧密接触，该楔形挡板的面与所述凸缘外端面摩擦接触，并完全盖住所述凸缘外端面。
4.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：还包括位于所述凸缘和滑槽结构上方沿管束套筒周向延伸的档液条，所述档液条一端焊接在管束套筒外表面上，另一端沿管束套筒径向向外延伸；所述档液条向外延伸的另一端距管束套筒的垂直距离大于所述挡板上任意一点距管束套筒的垂直距离。
5.如权利要求3所述的密封装置，其特征在于：还包括一端焊接在管束套筒外表面上且位于两个滑槽结构下方另一端沿垂直于管束套筒轴线的方向向外延伸的挡块；所述挡块的上表面在所述楔形挡板滑动到最下端时与楔形挡板下端面接触。
6.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述挡板外表面上设置有推拉把手。
7.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述挡板上设置有第一销钉孔，所述凸缘上设置有第二销钉孔，所述第一销钉孔和第二销钉孔孔径一致；当所述挡板处于其上所述靠近所述管束套筒的面与所述凸缘外端面摩擦接触的位置，所述第一销钉孔和第二销钉孔共轴线。
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| CN103867715A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 中国核动力研究设计院 | 一种管束套筒开孔的盖板式密封装置 |
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| CN103867715B (zh) * | 2012-12-11 | 2016-08-03 | 中国核动力研究设计院 | 一种管束套筒开孔的盖板式密封装置 |
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