CN203019480U - 一种桁料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木工机械技术领域，特指一种桁料切割机，两间隔设置的导轨支架的上方设置有机架，机架上包括有导轨，在导轨支架上设置有桁料固定装置，在导轨上设置有可沿导轨移动进行切割桁料的切割刀具，本实用新型根据单人操作设计，操作简单方便，降低劳动强度，切割线条可控，适用于各种木材的切割。
Description
技术领域：
本实用新型属于木工机械技术领域，特指一种对各种木料都可进行切割的桁料切割机。
背景技术：
桁料用以支架楼板或者椽木的横梁。用作桁料的树木一般都是直径比较大的树木。桁料在使用前需要沿桁料长度方向切割一个平面。由于桁料的长度长，切割非常不方便。传统的方式是采用斧头劈一个平面，斧子劈工作强度大，工作效率低，劈出的平面参差不齐，易影响工程的进程。为了解决一个问题，也出来了对桁料进行切割的设备，由于桁料不可能都是很直的，也有弯曲的，目前的设备不能解决这一个问题。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种使用简单方便，降低劳动强度，切割效果好的桁料切割机。
本实用新型是这样实现的：
一种桁料切割机，两间隔设置的导轨支架的上方设置有机架，机架上包括有导轨，在导轨支架上设置有桁料固定装置，在导轨上设置有可沿导轨移动进行切割桁料的切割刀具。
上述的导轨的中部与一端设置有用来拉紧、调节两导轨之间的距离的拉紧装置。
上述的拉紧装置是：在两导轨的中部及一端的相应位置分别设置有调节孔，拉紧板与拉紧弹簧交叉设置在两导轨之间，且拉紧板与拉紧弹簧的一端分别固定在其中一条导轨上、另一端分别设置在另一条导轨上的调节孔内。
上述的两导轨支架之间的导轨的下方设置有用来支撑导轨的调节支撑架。
上述的调节支撑架为两根支撑杆的一端铰接连接在一平板上，在平板上设置有通过螺钉与机架固连的安装孔，在其中一根支撑杆的中部设置有横杆，在另一根支撑杆的中部设置有调节卡槽，横杆的另一端卡接连接在调节卡槽内，调节横杆的另一端卡接在调节卡槽的位置调整调节支撑架的高度，两支撑杆的下部通过拉紧弹簧拉紧。
上述的桁料固定装置是：在导轨支架上设置有放置桁木的平台，在导轨支架的一侧设置有可绕轴转动的卡头，卡头的卡紧部设置在平台上方，卡紧部通过拉紧弹簧向下拉紧卡紧桁料。
上述的放置桁料的平台上设置有若干个防止桁料滚动的定位凹槽。
上述的切割刀具通过刀架设置在导轨上。
上述的刀架是：在一平板的下方设置有与导轨位置相配合的滚轮，在平板上相应于桁料固定装置的一侧固设有滑轨架，滑轨架上设置有滑轨，滑轨上设置有沿滑轨上、下移动的切割刀具，所述的滑轨架的上端分别与拉紧弹簧的一端固连，拉紧弹簧的另一端连接在切割刀具上；或是滑轨架的上端设置有两根拉紧弹簧，两根拉紧弹簧的一端均与滑轨架的上端固连、另一端连接在切割刀具及切割刀具安装板上。
上述的机架为分体式结构，沿机架长度断开。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型的切割刀具通过刀架在导轨上滑动进行移动，操作非常轻松，降低了劳动强度；
2、本实用新型的调节支撑架可使本实用新型在地面不平的场合也可进行使用；
3、本实用新型调节导轨上的拉紧装置可调节导轨的弧度，调节范围在0—4公分，能调节木料锯直或中间凸出0—4公分的功能；
4、本实用新型的切割刀具沿滑轨上下移动，在切割过程中轻松变动，确保切割到桁木的所有位置。；
5、本实用新型为了运输方便，导轨可拆装，拆装后长度控制在2.5米以上，单人组装非常方便；
6、本实用新型可以安装在切割机上，换上切割片就可以切割钢材或木料，达到一机多用；
7、本实用新型根据单人操作设计，单人操作简单方便。
附图说明：
图1是本实用新型的导轨设置在导轨支架上的示意图；
图2是本实用新型的刀架的示意图；
图3是本实用新型的刀架上的滑轨向下滑动状态的示意图；
图4是本实用新型的刀架上设置有刀具设置在导轨上的局部示意图；
图5是本实用新型的桁木设置在导轨支架上的固定装置的示意图之一；
图6是本实用新型的桁木设置在导轨支架上的固定装置的示意图之二；
图7是本实用新型的导轨支架上的固定装置的示意图；
图8是本实用新型的导轨上设置拉紧装置的示意图；
图9是本实用新型的调节支撑架的示意图；
图10是本实用新型的调节支撑架的局部示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—10：
一种桁料切割机，两间隔设置的导轨支架10的上方设置有机架20，机架20上包括有导轨30，在导轨支架10上设置有桁料固定装置，在导轨30上设置有可沿导轨30移动进行切割桁料的切割刀具40。导轨支架10在机架20上的位置可调，以配合不同长度的桁料的切割。
上述的导轨30的中部与一端设置有用来拉紧、调节两导轨30之间的距离的拉紧装置。
上述的拉紧装置是：在两导轨30的中部及一端的相应位置分别设置有调节孔50，拉紧板60与拉紧弹簧70交叉设置在两导轨30之间，且拉紧板60与拉紧弹簧70的一端分别固定在其中一条导轨30上、另一端分别设置在另一条导轨30上的调节孔50内。由于拉紧板60与拉紧弹簧70的一端是固定的，另一条选择导轨30上不同位置的调节孔50可调整两导轨30之间的距离。同时，中部及一端的拉紧装置配合可实现一端的导轨30弯曲，以配合弯曲的桁料的切割。
上述的两导轨支架10之间的导轨30的下方设置有用来支撑导轨的调节支撑架80。
上述的调节支撑架80为两根支撑杆801、802的一端铰接连接在一平板803上，在平板803上设置有通过螺钉与机架20固连的安装孔804，在其中一根支撑杆801的中部设置有横杆805，在另一根支撑杆802的中部设置有调节卡槽806，横杆805的另一端卡接连接在调节卡槽806内，调节横杆805的另一端卡接在调节卡槽806的位置调整调节支撑架80的高度，两支撑杆801、802的下部通过拉紧弹簧拉紧807。调节支撑架80可在地面不平的地方使用，也可以在平时长度较长的情况下起支撑、增加机架20的强度的作用。
上述的桁料固定装置是：在导轨支架10上设置有放置桁木的平台90，在导轨支架90的一侧设置有可绕轴转动的卡头100，卡头100的卡紧部设置在平台上方，卡紧部通过拉紧弹簧110向下拉紧卡紧桁料120。本实用新型采用7字形的卡头100。
上述的放置桁料的平台90上设置有若干个防止桁料滚动的定位凹槽901，保证桁料在切割时不转动，不从放置桁料的平台90掉落。
上述的切割刀具40通过刀架130设置在导轨30上。
上述的刀架130是：在一平板1301的下方设置有与导轨30位置相配合的滚轮1302，在平板1301上相应于桁料固定装置的一侧固设有滑轨架1303，滑轨架1303上设置有滑轨1304，滑轨1304上设置有沿滑轨1304上、下移动的切割刀具40，所述的滑轨架1303的上端分别与拉紧弹簧140的一端固连，拉紧弹簧140的另一端连接在切割刀具40上。
刀架130的平板1301上可用来放置工具。
上述的机架20为分体式结构，沿机架20长度断开。由于桁料的长度长，设置的机架20一般有5米左右，分开口机架20的长度即为2.5米以内，分体式结构可方便机架的运输及搬运。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桁料切割机，其特征在于：两间隔设置的导轨支架的上方设置有机架，机架上包括有导轨，在导轨支架上设置有桁料固定装置，在导轨上设置有可沿导轨移动进行切割桁料的切割刀具。
2.根据权利要求1所述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的导轨的中部与一端设置有用来拉紧、调节两导轨之间的距离的拉紧装置。
3.根据权利要求2所述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的拉紧装置是：在两导轨的中部及一端的相应位置分别设置有调节孔，拉紧板与拉紧弹簧交叉设置在两导轨之间，且拉紧板与拉紧弹簧的一端分别固定在其中一条导轨上、另一端分别设置在另一条导轨上的调节孔内。
4.根据权利要求1所述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的两导轨支架之间的导轨的下方设置有用来支撑导轨的调节支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的调节支撑架为两根支撑杆的一端铰接连接在一平板上，在平板上设置有通过螺钉与机架固连的安装孔，在其中一根支撑杆的中部设置有横杆，在另一根支撑杆的中部设置有调节卡槽，横杆的另一端卡接连接在调节卡槽内，调节横杆的另一端卡接在调节卡槽的位置调整调节支撑架的高度，两支撑杆的下部通过拉紧弹簧拉紧。
6.根据权利要求1所述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的桁料固定装置是：在导轨支架上设置有放置桁木的平台，在导轨支架的一侧设置有可绕轴转动的卡头，卡头的卡紧部设置在平台上方，卡紧部通过拉紧弹簧向下拉紧卡紧桁料。
7.根据权利要求6所述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的放置桁料的平台上设置有若干个防止桁料滚动的定位凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的切割刀具通过刀架设置在导轨上。
9.根据权利要求8所述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的刀架是：在一平板的下方设置有与导轨位置相配合的滚轮，在平板上相应于桁料固定装置的一侧固设有滑轨架，滑轨架上设置有滑轨，滑轨上设置有沿滑轨上、下移动的切割刀具，所述的滑轨架的上端分别与拉紧弹簧的一端固连，拉紧弹簧的另一端连接在切割刀具上。
10.根据权利要求1述的一种桁料切割机，其特征在于：所述的机架为分体式结构，沿机架长度断开。
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| CN 201220716455 CN203019480U (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 一种桁料切割机 |
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2012
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