CN203018887U - 磁力火焰切割机炉壳行走导向装置 - Google Patents

磁力火焰切割机炉壳行走导向装置 Download PDF

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魏华章
李龉衡
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Abstract

本实用新型公开了一种磁力火焰切割机炉壳行走导向装置，包括对炉壳上行走的磁力火焰切割机起导向作用的限位机构，所述限位机构包括连杆构件和滚轮，所述连杆构件由横杆和竖杆构成，所述横杆的一端连接于磁力火焰切割机的机座，横杆的另一端连接竖杆，所述滚轮安装于竖杆上并与所述炉壳一侧的端面相接触。在磁力火焰切割机的机座上安装本实用新型导向机构，以炉壳一侧的端面为限位，能有效避免磁力火焰切割机在运行过程中发生侧移。

Description

磁力火焰切割机炉壳行走导向装置
（一）技术领域：
本实用新型涉及火焰切割机配套器具，具体为一种磁力火焰切割机炉壳行走导向装置。
（二）背景技术：
磁力火焰切割机在切割机中占有重要地位，由于它具有靠电磁力吸附在管道上的特点，因此磁力切割机可用于切割管道或开制管道坡口。
磁力火焰切割机的进一步应用为于炉壳上切割断面或开设坡口。
由于炉壳表面形状为弧形不平整，且炉壳表面无法铺设轨道，还由于磁力火焰切割机的放置受重力影响，导致磁力火焰切割机在行走切割过程中容易偏离方向。
（三）实用新型内容：
针对磁力火焰切割机切割炉壳的不便，本实用新型提出了一种可以保证磁力火焰切割机行走方向稳定的磁力火焰切割机炉壳行走导向装置。
能够实现上述目的的磁力火焰切割机炉壳行走导向装置，包括对炉壳上行走的磁力火焰切割机起导向作用的限位机构，所不同的是所述限位机构包括连杆构件和滚轮，所述连杆构件包括横杆和竖杆，所述横杆的一端连接于磁力火焰切割机的机座，横杆的另一端连接竖杆，所述滚轮安装于竖杆上并与所述炉壳一侧的端面相接触。
本实用新型的行走导向是通过炉壳一侧的端面而实现，磁力火焰切割机在行走过程中切割出与炉壳端面一致的断面或坡口。
为适应不同型号规格的磁力火焰切割机使用，所述连杆构件具有上下调节滚轮位置的调节结构。
所述调节结构可以设于横杆与机座的连接处。
所述调节结构还可设于横杆与竖杆的连接处。
设于横杆与竖杆连接处的调节结构包括横杆连接端的外螺纹端头及配合的螺帽，所述外螺纹端头上开设有让竖杆进入的竖直套孔。
本实用新型的优点：
1、本实用新型磁力火焰切割机炉壳行走导向装置是在磁力火焰切割机的机座上安装导向机构，以炉壳一侧的端面为限位，能有效避免磁力火焰切割机在行走过程中发生侧移。
2、本实用新型不仅拓宽了磁力火焰切割机的使用领域，而且能提高切割质量，减少用工、返工。
3、本实用新型产品结构简单、容易制造、使用灵活、效果显著，利于推广应用。
（四）附图说明：
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图号标识：1、炉壳2、滚轮3、横杆4、竖杆5机座6、螺帽。
（五）具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：
本实用新型磁力火焰切割机炉壳行走导向装置包括由横杆3和竖杆4构成的连杆构件和滚轮2。
所述横杆3横置于弧形炉壳1上方，横杆3的左端焊接于磁力火焰切割机的机座5侧面，横杆3的右端伸出炉壳1右侧端面；所述竖杆4垂直设于炉壳1右侧端面外，竖杆4与横杆3的右端连接；所述滚轮2设于竖杆4下端，滚轮2的位置与炉壳1的右侧端面接触，如图1所示。
所述竖杆4与横杆3的右端连接采用可上下调节滚轮2的结构，一种结构方式为：横杆3的右端为外螺纹端头，外螺纹端头上开设与轴线垂直的竖直套孔，竖杆4上端伸入套孔内，使滚轮2的位置对应于炉壳1的右侧端面，一螺帽6旋入外螺纹端头将竖杆4压紧于套孔内，从而锁定竖杆4即滚轮2的位置，如图1所示。
磁力火焰切割机于炉壳1上行走作业时，滚轮2始终与炉壳1的右侧端面接触，从而有效防止磁力火焰切割机的跑偏，获得满足要求的切割面或坡口。

Claims (5)

1.磁力火焰切割机炉壳行走导向装置，包括对炉壳（1）上行走的磁力火焰切割机起导向作用的限位机构，其特征在于：所述限位机构包括连杆构件和滚轮（2），所述连杆构件包括横杆（3）和竖杆（4），所述横杆（3）的一端连接于磁力火焰切割机的机座（5），横杆（3）的另一端连接竖杆（4），所述滚轮（2）安装于竖杆（4）上并与所述炉壳（1）一侧的端面相接触。
2.根据权利要求1所述的磁力火焰切割机炉壳行走导向装置，其特征在于：所述连杆构件具有上下调节滚轮（2）位置的调节结构。
3.根据权利要求2所述的磁力火焰切割机炉壳行走导向装置，其特征在于：所述调节结构设于横杆（3）与机座（5）的连接处。
4.根据权利要求2所述的磁力火焰切割机炉壳行走导向装置，其特征在于：所述调节结构设于横杆（3）与竖杆（4）的连接处。
5.根据权利要求4所述的磁力火焰切割机炉壳行走导向装置，其特征在于：所述调节结构包括横杆（3）连接端的外螺纹端头及配合的螺帽（6），所述外螺纹端头上开设有让竖杆（4）进入的竖直套孔。
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