CN203018139U - 一种立式振动磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式振动磨机，属于机械技术领域。它解决了现有锥形磨存在原材料利用率差、工作效率低及工作寿命短等问题。本立式振动磨机包括底座，底座上固设若干直立弹簧，若干直立弹簧的顶侧托放振动台，振动台上均布嵌设若干研磨桶，振动台的上方隔空固定调速电机，调速电机垂设有贯穿振动台的转轴，转轴套设偏心轴承与振动台形成周向平移的驱动连接。本立式振动磨机利用偏心原理将调速电机的转动转化为周向循环的平动运作，同时还可调控调速电机的转速改变振动频率，从而达到符合要求的振动研磨作用，进一步具有原材料利用率好，工作效率高，研磨品质优良，使用寿命延长等特点。

Description

一种立式振动磨机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种振动磨，特别是一种立式振动磨机。

背景技术

振动磨是利用磨球在磨机内振动、冲击作用使物料变成细粉的工艺设备。具体为通过圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，其中介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。

现有技术中，在试验室磨制小试样时用锥形磨,此锥形磨使用蜗轮蜗杆变速，涡轮使用寿命为2~3个月，凹凸磨头均为硬质合金制作，无研磨介质运转3~5分钟便可报废，同时其还存在原材料利用率差、工作效率低及研磨品质不良等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用偏心原理将调速电机的转动转化为周向循环的平动运作，达到提高振动效率，优化研磨品质，延长使用寿命的立式振动磨机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式振动磨机，包括底座，其特征在于，所述底座上固设若干直立弹簧，所述若干直立弹簧的顶侧托放振动台，所述振动台上均布嵌设若干研磨桶，所述振动台的上方隔空固定调速电机，所述调速电机垂设有贯穿上述振动台的转轴，所述转轴套设偏心轴承与振动台形成周向平移的驱动连接。

本立式振动磨机中通过调整调速电机的转速可改变振动台的振动频率，从而符合不同产品的研磨要求。工作运行时，调速电机驱动转轴以设定速率旋转，带动套设的偏心轴承同步旋转，偏心轴承在振动台的中心通孔内周向滑动且移位作用，致使振动台做周向循环的平移振动，在振动下位于研磨桶中的产品进行研磨加工。

在上述的立式振动磨机中，所述振动台包括呈平行设置的上振动板与下振动板，所述研磨桶架设于上振动板与下振动板之间，且研磨桶的顶部露出上振动板的顶面。上振动板均布开设若干嵌设通孔，研磨桶装入嵌设通孔内并其底部由下振动板承托。

在上述的立式振动磨机中，所述上振动板与下振动板之间垂向插设若干支撑螺栓。支撑螺栓将上振动板与下振动板固连一体，且保持两者之间的定位间距。

在上述的立式振动磨机中，所述上振动板与下振动板均开设中心通孔，所述偏心轴承位于转轴与上振动板之间，且偏心轴承与上振动板的中心通孔呈滑动连接。

在上述的立式振动磨机中，所述底座上固设呈直角弯折的支架，所述调速电机安设于支架的顶侧弯折板上。

在上述的立式振动磨机中，所述研磨桶内装设若干规格一致的氧化锆球。

与现有技术相比，本立式振动磨机利用偏心原理将调速电机的转动转化为周向循环的平动运作，同时还可调控调速电机的转速改变振动频率，从而达到符合要求的振动研磨作用，进一步具有原材料利用率好，工作效率高，研磨品质优良，使用寿命延长等特点。

附图说明

图1是本立式振动磨机的正视结构示意图。

图中，1、底座；2、直立弹簧；3、振动台；4、支撑螺栓；5、研磨桶；6、支架；7、调速电机；8、偏心轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本立式振动磨机包括底座1，底座1上由下至上顺次设置有直立弹簧2、振动台3、研磨桶5及调速电机7。

底座1为矩形板体，其上固设呈直角弯折的支架6，支架6首先由竖向板垂直固连底座1的顶面，竖向板的顶端设置呈直角弯折的横向板，调速电机7安设于该横向板上，且调速电机7竖向朝下伸出转轴。

底座1的顶面上呈均匀分布固设有四根直立弹簧2，四根直立弹簧2的顶侧托放振动台3。振动台3包括呈平行设置的上振动板与下振动板，上振动板与下振动板之间垂向插设四根支撑螺栓4，使上振动板与下振动板固连一体，且保持两者之间的定位间距。上振动板均布开设四个嵌设通孔，每个嵌设通孔内可吻合装入一研磨桶5，且研磨桶5的底部由下振动板承托，其顶部露出上振动板的顶面。研磨桶5内装设有大量规格一致的氧化锆球，在固定频率振动中氧化锆球相互摩擦碰撞起到研磨作用。

上振动板与下振动板均开设中心通孔，调速电机7的转轴垂直依次贯穿上振动板与下振动板的中心通孔，且转轴上套设偏心轴承8，偏心轴承8与上振动板的中心通孔呈滑动连接。

通过调整调速电机7的转速可改变振动台3的振动频率，从而符合不同产品的研磨要求。

工作运行时，调速电机7驱动转轴以设定速率旋转，带动套设的偏心轴承8同步旋转，偏心轴承8在振动台3的中心通孔内周向滑动且移位作用，致使振动台3做周向循环的平移振动，在振动下位于研磨桶5中的氧化锆球相互发生摩擦碰撞，进而对产品进行高效研磨加工。

在实践验证中，本立式振动磨机的使用寿命是现有锥形磨的20倍，工作效率是现有锥形磨的4倍，原材料利用率是现有锥形磨的60%。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1；直立弹簧2；振动台3；支撑螺栓4；研磨桶5；支架6；调速电机7；偏心轴承8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种立式振动磨机，包括底座，其特征在于，所述底座上固设若干直立弹簧，所述若干直立弹簧的顶侧托放振动台，所述振动台上均布嵌设若干研磨桶，所述振动台的上方隔空固定调速电机，所述调速电机垂设有贯穿上述振动台的转轴，所述转轴套设偏心轴承与振动台形成周向平移的驱动连接。

2.根据权利要求1所述的立式振动磨机，其特征在于，所述振动台包括呈平行设置的上振动板与下振动板，所述研磨桶架设于上振动板与下振动板之间，且研磨桶的顶部露出上振动板的顶面。

3.根据权利要求2所述的立式振动磨机，其特征在于，所述上振动板与下振动板之间垂向插设若干支撑螺栓。

4.根据权利要求2所述的立式振动磨机，其特征在于，所述上振动板与下振动板均开设中心通孔，所述偏心轴承位于转轴与上振动板之间，且偏心轴承与上振动板的中心通孔呈滑动连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的立式振动磨机，其特征在于，所述底座上固设呈直角弯折的支架，所述调速电机安设于支架的顶侧弯折板上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的立式振动磨机，其特征在于，所述研磨桶内装设若干规格一致的氧化锆球。

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