CN203011169U - 一种气氛保护窑炉的微正压控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气氛保护窑炉的微正压控制装置，属于窑炉制造技术领域。它解决了现有的烟囱口的盖板较重，烟囱内的气压冲开盖板需要较大的压强，难以保证窑炉内的气压稳定的问题。本气氛保护窑炉的微正压控制装置包括处理器、能封盖排气管口部的盖板，盖板铰接在排气管上，盖板和排气管之间设有具有电执行元件且能驱动盖板摆动使排气管处于截止或连通的驱动机构；排气管内设有气压传感器一，排气管外设有气压传感器二，气压传感器一、气压传感器二和电执行元件均与处理器电联接。本气氛保护窑炉的微正压控制装置利用驱动机构通过气压传感器调节盖板的打开，自动化程度高，控制精确，反应及时。

Description

一种气氛保护窑炉的微正压控制装置

技术领域

本实用新型属于窑炉制造技术领域，涉及一种气氛保护窑炉的微正压控制装置。

背景技术

在材料的烧结过程中，经常采用气氛保护窑炉作为主要的生产设备，在窑炉内充入惰性气体，将氧气置换走，防止空气的进入影响产品品质，但是在实际使用过程中，仍然存在着窑炉内氧气含量不易控制、产品质量受影响的缺陷。为此，人们实用新型了一种炉内氧气含量直观可视、便于控制的烧结装置。如中国专利公布的一种磷酸铁锂烧结装置【专利号：201120168035.8】,包括窑炉,窑炉的炉膛内顶部和底部均设有加热元件,窑炉的中部设有与炉膛相通的控温元件,窑炉的两端均设有置换气室,置换气室上均设有氧含量检测器。窑炉的前端上部设有排气烟囱，排气烟囱上设有微压开关。

由于在烧结过程中窑炉内的惰性气体的气压要保持比外界的气压大5～50Pa，这样烧结出来的产品水分含量才能达到要求。所以在排气烟囱上设置微压开关，用于调节窑炉内的气压，但是一般的控制烟囱口启闭的盖板较重，烟囱内的气压冲开盖板需要较大的压强，这样难以使窑炉内的气压保持在比外界气压大5～50Pa这么小的范围内。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气氛保护窑炉的微正压控制装置，解决了难于控制窑炉内的气压微大于大气压的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气氛保护窑炉的微正压控制装置，窑炉包括炉膛和排气管，其特征在于，本微正压控制装置包括处理器、能封盖排气管口部的盖板，所述的盖板铰接在排气管上，所述的盖板和排气管之间设有具有电执行元件且能驱动盖板摆动使排气管处于截止或连通的驱动机构；所述的排气管内设有气压传感器一，所述的排气管外设有气压传感器二，气压传感器一、气压传感器二和电执行元件均与处理器电联接。

气压传感器一、气压传感器二分别测量出窑炉内的气压和外界的大气压，将测量结果发送给处理器，处理器根据两者的压差值作出判断，若压差值在5～50Pa内，则不作保持原状；若压差值在5～50Pa外，则处理器控制电执行元件启动，驱动盖板使排气管与外界连通，直到压差值又回到合理数值后，关闭电执行元件使盖板由于重力而自动关闭或控制电执行元件驱动盖板关闭排气管。本微正压控制装置自动化程度高，控制精确，反应及时，能够使窑炉内气压与大气压的压差值保持在5～50Pa内。

在上述的气氛保护窑炉的微正压控制装置中，所述的驱动机构包括设在盖板上的被吸件，所述的电执行元件为固定在排气管柱面上与被吸件位置相对的电磁铁。处理器能接收和处理气压传感器一、气压传感器二的测量数据并根据测量数据控制电磁铁通断电，电磁铁通电后吸引被吸件靠近电磁铁并带动盖板摆动，从而达到控制窑炉内压强的目的。

在上述的气氛保护窑炉的微正压控制装置中，所述的盖板具有向铰接点方向的延伸部，所述的被吸件固定在延伸部上，所述的电磁铁位于被吸件的下方。到电磁铁通电后，被吸件向下运动，那么盖板就向上翘起，打开排气管口。

在上述的气氛保护窑炉的微正压控制装置中，所述的被吸件为铁块或磁块。

在上述的气氛保护窑炉的微正压控制装置中，所述的延伸部上设有使整个盖板在铰接点的两侧保持平衡的平衡块。平衡块使铰接点两侧的盖板部分达到平衡，实现气压的自动微调。

作为另一种方案，在上述的气氛保护窑炉的微正压控制装置中，所述的驱动机构包括固定在盖板上的弧形齿条，所述的电执行元件为固定在排气管柱面上的电机，电机转轴上套设有与弧形齿条啮合的齿轮。处理器能接收和处理气压传感器一、气压传感器二的测量数据并根据测量数据控制电机通断电，电机通电带动齿轮转动，齿轮又带动弧形齿条摆动，从而带动盖板绕铰接点摆动，使盖板作打开或关闭排气管口的目的。

在上述的气氛保护窑炉的微正压控制装置中，所述的排气管口部为呈30°～60°倾斜的斜面，所述的盖板中部铰接在斜面较低端处。排气管口部倾斜，那么盖板也倾斜设置，由于重力关系，使得盖板容易较打开，降低电执行元件的功耗。

与现有技术相比，本气氛保护窑炉的微正压控制装置利用驱动机构通过气压传感器调节盖板的打开和关闭，自动化程度高，控制精确，反应及时，能够使气氛保护窑炉内气压与大气压的压差值保持在5～50Pa内。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例二的结构示意图。

图中，1、排气管；2、盖板；2a、延伸部；3、气压传感器一；4、气压传感器二；5、处理器；6、被吸件；7、电磁铁；8、平衡块；9、弧形齿条；10、齿轮；11、电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，窑炉包括炉膛和排气管1，本气氛保护窑炉的微正压控制装置包括处理器5、能封盖排气管1口部的盖板2，盖板2铰接在排气管1上，盖板2和排气管1之间设有具有电执行元件且能驱动盖板2摆动使排气管1处于截止或连通的驱动机构；排气管1内设有气压传感器一3，排气管1外设有气压传感器二4，气压传感器一3、气压传感器二4和电执行元件均与处理器5电联接。

具体来说，排气管1竖直设置在炉膛上，为了方便盖板2向上摆动，将排气管1口部设为呈30°～45°倾斜的斜面，盖板2中部铰接在斜面较低端处。驱动机构包括设在盖板2上的被吸件6，电执行元件为固定在排气管1柱面上与被吸件6位置相对的电磁铁7。盖板2具有向铰接点方向的延伸部2a，被吸件6固定在延伸部2a上，电磁铁7位于被吸件6的下方。延伸部2a上设有使整个盖板2在铰接点的两侧保持平衡的平衡块8，被吸件6可以为铁块或磁块。

工作原理如下：气压传感器一3、气压传感器二4分别测量出窑炉内的气压和外界的大气压，将测量结果发送给处理器5，处理器5根据两者的压差值作出判断，若压差值在5～50Pa内，则不作保持原状；若压差值在5～50Pa外，则处理器5控制电磁铁7启动，电磁铁7吸引被吸件6，从而驱动盖板2使排气管1与外界连通，直到压差值又回到合理数值后，关闭电磁铁7，盖板2由于重力而自动关闭排气管1。

实施例二

如图2所示，与实施例一的区别在于驱动机构，它包括固定在盖板2上的弧形齿条9，电执行元件为固定在排气管1柱面上的电机11，电机11转轴上套设有与弧形齿条9啮合的齿轮10。

工作原理如下：气压传感器一3、气压传感器4分别测量出窑炉内的气压和外界的大气压，将测量结果发送给处理器5，处理器5根据两者的压差值作出判断，若压差值在5～50Pa内，则不作保持原状；若压差值在5～50Pa外，则处理器5控制电机11启动，电机11带动齿轮10及弧形齿条9转动，继而驱动盖板2使排气管1与外界连通。直到压差值又回到合理数值后，控制电机11反转，驱动盖板2向下转动关闭排气管1。

Claims (7)

1.一种气氛保护窑炉的微正压控制装置，窑炉包括炉膛和排气管（1），其特征在于，本微正压控制装置包括处理器（5）、能封盖排气管（1）口部的盖板（2），所述的盖板（2）铰接在排气管（1）上，所述的盖板（2）和排气管（1）之间设有具有电执行元件且能驱动盖板（2）摆动使排气管（1）处于截止或连通的驱动机构；所述的排气管（1）内设有气压传感器一（3），所述的排气管（1）外设有气压传感器二（4），气压传感器一（3）、气压传感器二（4）和电执行元件均与处理器（5）电联接。

2.根据权利要求1所述的气氛保护窑炉的微正压控制装置，其特征在于，所述的驱动机构包括设在盖板（2）上的被吸件（6），所述的电执行元件为固定在排气管（1）柱面上与被吸件（6）位置相对的电磁铁（7）。

3.根据权利要求2所述的气氛保护窑炉的微正压控制装置，其特征在于，所述的盖板（2）具有向铰接点方向的延伸部（2a），所述的被吸件（6）固定在延伸部（2a）上，所述的电磁铁（7）位于被吸件（6）的下方。

4.根据权利要求3所述的气氛保护窑炉的微正压控制装置，其特征在于，所述的被吸件（6）为铁块或磁块。

5.根据权利要求3或4所述的气氛保护窑炉的微正压控制装置，其特征在于，所述的延伸部（2a）上设有使整个盖板（2）在铰接点的两侧保持平衡的平衡块（8）。

6.根据权利要求1所述的气氛保护窑炉的微正压控制装置，其特征在于，所述的驱动机构包括固定在盖板（2）上的弧形齿条（9），所述的电执行元件为固定在排气管（1）柱面上的电机（11），电机（11）转轴上套设有与弧形齿条（9）啮合的齿轮（10）。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的气氛保护窑炉的微正压控制装置，其特征在于，所述的排气管（1）口部为呈30°～60°倾斜的斜面，所述的盖板（2）中部铰接在斜面较低端处。

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